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1、阀门供货实施方案和计划安排投标人应详细阐述本次投标的实施方案（包括生产计划、部件采购计划、 生产进度保证、供货质量保证、售后服务承诺等）组织机构组成以及本项目负 责人和各个阶段的技术负责人的简历。要求总体实施方案和计划安排合理、具 体、有效、成熟；组织机构设置健全、合理，有完善的人员、机械设备的组织 方案。对内对外各方面的协调方案考虑周全，并有相应的解决方案，还应有应 对突发情况的保证措施。实施方案的基本内容（但不限于）：1、实施方案和计划安排投标人应对“技术要求”的有关要求全面的响应，提交包括但不限于 以下各项的实际投标的具体方案内容（若与要求有差异时，必须作出对比 说明）：1）主要材料采购
2、和工厂检验实施方案和计划1） 产品制造、工厂检验的实施方案和计划。2）交货、运输、仓储保管、到货验收的实施方案和计划。3）指导安装、配合调试实施方案和计划。指导安装方案必须充分考虑本项目的具体要求和特点，至少包括以下内 容： 指导安装队伍的来源（是否为投标人固定合作的）、组数、人数。 安装指导主要负责人技工（组长）名单。4）设备检测、验收方案和计划 要求针对现场实际情况，指出设备检测标准、手段及检测办法、指标 及配合人员安排计划。5）培训方案和计划。投标人应结合其供货货物的特点，阐述采取何种措施的培训，以保证业 主运行人员能最终熟练使用其产品。培训计划应包括培训的目标、培训的时 间、地点、授课
3、人员的简介，培训内容包括理论培训和实际操作的培训。6）售后服务实施方案及计划必须要有抢修方案，抢修配件及价格，人员安排和时间计划。2、各阶段进度的保证措施依据业主的工期要求，结合本单位的实际生产能力和本项目的工程范围，安 排总进度计划和部件采购计划，并根据工程进度的要求编制生产、交货和指导 安装调试的进度计划。计划采用网络图和横道图进行编制，并加以文字说明； 要求关键线路清晰、准确、完整，计划编制合理、可行，关键节点的控制措施 有力、合理、可行；对供货中可能出现的影响进度计划实现的各方面因素作出 充分的预计并制订相应的解决方案及保证措施。进度的安排要求应与本项目的工期要求相一致，并与拟投入的主
4、要设备的相 结合，详细描述其准备情况和组织安排，并应有强有力的保证措施。3、与监理单位、施工单位和其他专业承包单位的协调配合措施要求投标人详细描述如何做好与监理单位、施工单位和其他专业承包单位的 协调配合措施且必须服从监理单位管理。4、安全保证措施投标人必需按照本项目施工的特点，提供适合本项目的安全保证措施。5、质量保证及售后服务承诺 要求针对本项目工程项目设备供货的特点，针对项目实际情况提出切实、可 行、具体的质量保证措施。要求质量保证措施与相应的试验及检测设备相结合，以保证质量能够得到有 效的控制。对于如何设备及材料的质量有详细的措施和明确承诺。6、项目组织管理方案和计划应对承担本项目的人
5、员组织机构作出说明，并提交本项目的项目负责人、技术负责人和现场指导安装调试负责人的简历表。投标人（法人公章）：法定代表人或授权代表（签字或盖章） 一、投标人可根据自身产品特点对照评标商务技术评审细则从下面方面说明，并提供相应的证明材料，且能在评标委员会或招标人和监督管理机构要求下提交原件核查，同时提交相应的承诺书。说明文件可以是文字、图片、照片、图 纸（图纸另册提供）等不限形式，内容包括但不限于：1. 投标货物品牌的名称，品牌的标志，商标注册证书、型号规格和型号规格的涵义，产品的技术来源及执行标准等2. 加工制造能力3. 主要零部件原材料质量控制4. 密封性能5. 防腐保护（按附件1进行填写）
6、6. 产品卫生性能二、对所投标包内各规格阀门，投标时（如有）需提供：1. 已经销售过的规格提供中标通知书或供货合同或验收合格证明、省级或省级以上 CMA 计量认证的检验机构颁发的产品检验报告等资料复印件，原件备查；2. 未销售过的规格提供该规格阀门设计计算书、阀门的结构及装配图、阀门的应力变形有限元分析计算书等资料。三、提供产品资料（包括但不限于）：1. 产品的合格证样式。2.产品的检测报告。（省级或省级以上CMA计量认证的检验机构颁发的产品检验报告复印件；CMA计量认证的检验机构2016年至今出具的拟投标产品材质符 合招标文件技术要求的规定的检验报告复印件；CMA计量认证的检验机 构 201
7、6年至今出具的拟投标产品产品密封性能符合招标文件技术要求规 定的检验报告复印件；CMA计量认证的检验机构2016年至今出具拟投标产品 产品涂层厚度、绝缘性、附着性检测的检验报告复印件；卫生部门出具的阀 门及阀门所有零部件、密封件、防腐涂对饮用水无毒害影响的、符合GB17219-2001 生活饮用水输配水设备及防护材料的安全性评价标准要求 的卫生检验证明材料复印件；其他投标人认为对评标有用的检验报告复印件 等）。3. 产品性能特征。4. 产品的详细技术数据。5. 产品的制造、安装及检验标准。6. 产品安装说明书。7. 产品维修，检测所需仪器仪表清单。8. 技术文件清单。9. 其它说明资料。四、其
8、他投标人认为对说明其投标产品有用的资料。投标人（法人公章）：法定代表人或授权代表（签字或盖章）日 期：C2 阀门基本参数一览表阀门基本参数一览表项目参数单位拟投标产品技术数据对应招标文件要求是否负偏 离，如有负偏离，详细说明1制造厂名称（卖方名称）2阀门型号3阀门公称通径mm4阀门设计压力MPa5阀门结构长度mm6静水压试验 强度试验压力/时间 密封试验压力/时间MPa/minMPa/min7外形尺寸（长X宽X高）mm8阀门主要部件材料a）阀盖材料b）阀体材料c）阀杆材料d）压盖材料e）阀板材料f）轴承材料g）O型密封圈材料h）阀门基础螺栓/螺母 材料i）铜螺母材料j）防尘罩材料9最大允许应力
9、a）阀板：正常工况非正常工况b）阀体：正常工况MPaMPaMPa非正常工况MPa10阀门总重量阀体重量阀板重量阀杆重量 阀门检修时起吊重量 阀门吊装所需咼度t t t t t m11阀门开启时间（全开）阀门关闭时间（全关）ss12阀门关闭状态下的漏水量1/min13其他C3 技术规格偏离表1. 投标人必须对应招标文件的第五部分“技术要求”逐条应答并按要求填下表。2. 若投标人的技术条款与本需求书不符，需在下表特别注明。如果投标人没有以书面形式对本需求书中的技术条款以外的条文提出异议，则意味着投标人承诺提供的货物完全符合本需求书的要求。3. 招标人有权接收或拒绝投标人提出的偏差。4招标文件技术要
10、求中有标星号（“”）的关键性技术要求，如投标文件不满足招标文件技术需求书中标星号（“”）的关键性技术要求的投标将被判为符合性评审不合格。投标文件技术规格中一般参数负偏离的项数达 到或超过3项时，其投标将被判为符合性评审不合格。附表一：招标文件技术要求中带“”条款招标文件技术要求投标文件响应情况一序号一标星号（“”）的关键性技术要求完全响应/ 有偏离如有偏 离，简述1 1.3阀门所有零部件、密封件、防腐涂料均不得米用可能对饮用水造成污染 的材料，须提供由省级或以上卫生部门出具关于投标产品所用的防腐涂料和 橡胶构件满足GB/T 17219-2001生活饮用输配水设备及防护材料的安全性能 评价标准要
11、求的卫生安全性检验报告。进口防腐涂料和橡胶须提供原产地 证明或进口报关证明文件。22.2.1阀体、阀盖、阀板骨架的材质均为球墨铸铁QT45010或力学性能更 高的材料，要符合GB/T 12227规定的技术条件。阀体、阀盖、闸板要求进行 热处理以消除内应力。商标及材质牌号铸在阀体上。32.2.2法兰的材质与阀体一致，法兰要与阀体铸为一体，法兰的连接尺寸要 符合GB/T17241.6的有关规定。42.2.3阀体米用直通式，即平底式阀座。52.3.1阀杆的材质米用不锈钢（2Crl3或lCrl3）,要符合GB/T 1220规定的 技术条件。62.3.2阀杆螺母的材质为青铜，阀杆螺母与闸板的连接为嵌入式
12、，即阀杆螺 母嵌入到闸板中；也可以采用更好连接方式。两者之间的连接要牢固，保证 操作时阀杆螺母不松动、闸板不致于脱落。72.3.3软密封闸阀为暗杆式，即阀杆在开启或关闭的过程中不升降。82.5.1阀体与阀盖的密封：米用丁晴橡胶密封圈密封。92.5.2阀杆与阀盖的密封：米用至少3道“0”型丁晴橡胶密封圈密封。102.7.4连接开关方头米用铸钢或力学性能更高的韧性材料，为可卸式结构， 操作方向顺时针为关闭，逆时针为开启。在方头下部设置锁定螺钉与阀门传 动杆锁定，方头不会在阀门的正常操作时发生脱落。方头的表面应是光滑的， 不得有毛刺、结瘤、凹坑等表面质量缺陷。方头上端（配T型钥匙部位）的 尺寸应满足
13、：上端面3cmX3cm；下端面4cmX4cm；高度7cm。113.3涂层防腐前的阀体与阀盖内、外表面至少进行喷砂除锈，达到Sa2.5级；将铸 件加热后才进行静电喷涂环氧树脂粉末工艺，最后烘干固化，必须保证涂层 厚度均匀、色泽均一，涂层表面要光洁，无流痕；涂层厚度不大于1.4mm，但投标文件响应情况招标文件技术要求标星号（“”）的关键性技术要求完全响应/有偏离如有偏离，简述12不小于0.3mm。阀板包胶前也需进行除锈（防腐）处理。阀门外观颜色均采用蓝色 rtn. I丄 o乙方就此项条款，应根据生产设备等具体情况，按照不同口径阀门所采用的 防腐工艺以及能达到的防腐效果，分别列出并作出承诺。3. 4
14、乙方提供的产品必须是全新，未使用过的，而且必须为原厂生产，不得 分包、外委给其它生产商加工生产或进行贴牌生产。3.5.2乙方负责将货物运送并卸至甲方仓库或指定地点，该运输所有相关费 用包含在阀门总价中。甲方有权根据需要委托第三方检测机构对到货产品中13进行检测，检测内容及标准详见下表。序 号检测类型项目 名称检测内容及方法依据的标准名称、代号备注1丿 j 1-壳体 试验封闭阀门的进出各端口，阀门部分开 启，向阀门壳体内充入液体试验介质， 排净阀门体腔内的空气，逐渐加压到试 验压力（允许最大工作压力的1.5倍）， 保持试验压力不少于300秒，然后检查 阀门壳体各处的情况，不应有结构损伤， 不允许有可见渗漏通过阀门壳壁和任何 固定的阀体连接处，不得有明显可见的 液滴或表面潮湿GB/T13927工业阀门压力 试验2性能 检测密封 试验封闭阀门的一端，关闭阀门的启闭件， 给阀门内腔充满液体试验介质，逐渐加 压到规定的试验压力（允许最大工作压 力的1.1倍），保持试验压力不少于120 秒，检查另一端的泄漏情况。不允许有 可见泄漏通过阀瓣、阀座背面与阀体接 触面等。试验合格后，转动阀瓣泄压后 再按上述步骤重试一次。重复上述步骤和动作，将阀门换方向 进行试验2次。GB/T1
