钢结构厂房可靠性安全性检测鉴定报告

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1、报告编号:钢结构厂房可靠性鉴定报告工程名称:XX公司仓库检测类别:钢结构厂房可靠性鉴定委托单位:XX公司XX公司2010年11月25日钢结构厂房可靠性鉴定报告报告编号:CS1011200003项目负责:XX检测人员:XX检测日期:2010.11.9-2010.11.12报告日期:2010.11.25报告编写:XX审核:XX批准:XXXX公司地址:XX说明:1、本报告无主检、审核、批准人签字均无效;2、本报告或报告复印件未加盖公司检测报告专用公章,无骑缝章,视为无效;3、一般情况,委托检测仅对来样负责;4、若对本报告结果有异议,请在收到报告十五日内向本公司提出;5、部分复印、涂改本报告视为无效;

2、6、竭诚为您服务,真诚欢迎用户多提宝贵意见。受理电话:XX邮编:XXXX公司仓库钢结构厂房可靠性鉴定报告报告编号:CS1011200003-122m666.51司公XX型类构结构础基V独位单理监如XX期日测检检测鉴定依据定鉴性靠现场主要仪器八型尺09266卡KK20标SSJTS-游IJ、仪7亍OAv/1-包采K2刀J测彼&wrMAJ7/|匸尸碳八仪4)9)05度068TrFd3lB寸卜.-OK匚JKJ昙5-乍CS)sc涂UWAJO(A7/(.ruAI、ZT口全、土丿068)K13昆2OKNN養札皮上上皮七口御Mi结房工旳技苗凝凝接処基规咖型施靠测超堰堰焊J*筑基近壁架工房4手松松结的地构薄刚构

3、厂结缝法法钢变供筑结弯式结业筑焊芯弹筑筑提建钢冷门钢工建钢钻回建建主注备司公W)测盖A.U/(/检测鉴定结论1在建过程中质保资料调查本工程设计图纸由XX公司委托X)建筑设计有限公司设计,设计日期为2007年6月至2007年7月。根据委托方提供的工程竣工资料,砂石、水泥、钢筋原材料由XX建设工程可靠性站出具进厂复验的合格检验报告,混凝土、砂浆由XX建设工程可靠性站出具的试块、同条件试块的合格检验报告,主体的钢结构构件焊缝探伤报告、高强度螺栓扭矩系数及连接面抗滑移系数试验报告由XX佥测站出具;委托方提供的竣工资料中未体现有钢结构主体钢板的复检报告。委托方提供的竣工资料中未体现有建设、设计、监理、施

4、工及当地质量监督部门共同参加的分部工程特别是隐蔽工程的验收报告或记录,无工程结构验收及工程竣工验收报告。2. 现场外观普查1)仓库北边及西边部分外墙角散水与墙体发生脱离开裂。裂缝宽度范围约为1mm10mm,沿墙角蔓延伸长发展,有继续发展的倾向。2)仓库室内地坪起砂较为严重,尤其是第O5轴部位的地坪,地坪面层局部出现龟裂、剥落,基层起粉,有较多的散落砂粒。设计要求伸缩缝处采用沥青胶泥填缝,但现场伸缩缝未进行填缝处理。3)由于室内回填土出现不均匀沉降,伸缩缝处出现高差错台现象,在仓库地坪表面出现有纵横向收缩性裂缝,裂缝分布详见附录一。4)仓库西边部分墙梁钢构件发生锈蚀现象。设计要求钢构件涂装27m

5、m厚薄涂型防火涂料,但经现在调查发现钢构件整体未涂装防火涂层,未按设计要求施工。5)屋面彩钢板蓝色漆层局部脱落,屋面排水孔设置较少,局部有漏水现象。6)部分围护墙上塑钢窗密封条已脱落,并出现渗水现象。7)地下防水基本完好,个别地方有潮湿现象,但没有明显渗漏。8)厂房1.2m高砌体围护墙体部分嵌砌于刚架柱之间,不符合设计要求。现场抽样检测3.1地基基础:基础埋深满足设计要求,基础砼构件现龄期混凝土抗压强度推定值满足设计要求。3.2室内地坪:室内地坪混凝土厚度满足设计要求;钻芯法抽检三块地坪混凝土抗压强度分别为:3-4/C-E:21.5Mpa,3-4/A-C:29.8Mpa,7-8/C-E:36.

6、7Mpa,砼强度离散性较大。备注/检测单位(盖章)xx公司检测鉴定结论3.3主体钢结构1)钢柱、钢梁、抗风柱尺寸满足原设计要求;柱间支撑直径为20,不满足原设计要求。2)钢构件焊缝探伤检测:对该仓库主体钢构对接焊缝进行了超声波探伤,抽检比例为20%,共64条焊缝。根据钢结构施工质量验收规范(GB50205-2001),所抽检的对接焊缝均能满足二级标准要求。3)抽检部分刚架柱垂直度不满足规范要求。4)建筑整体垂直度不满足规范要求。5)钢构件防腐涂层厚度不满足规范要求;钢构件未涂装防火涂层,不满足规范和设计要求。3.4结构与支撑布置及支撑长细比验算1)结构布置和支撑布置符合标准规范要求。2)支撑系

7、统长细比满足规范要求。3. 刚架结构承载力与稳定性验算刚架结构承载力满足规范和设计要求,刚架稳定性不满足规范和设计要求,由于施工偏差的存在,加大了刚架重力二阶效应和弯扭效应,存在刚架失稳的危险。4. 鉴定结论依据工业厂房可靠性鉴定标准(GBJ144-90)进行仓库厂房综合评定,该厂房可靠性评定等级为三级,可靠性不符合国家现行标准规范要求,影响正常使用,应立即采取纠正和加固措施。针对本报告上述提出的不符合项,建议由设计单位提出处理方案。5. 重点建议1)对所有的刚架柱、刚架梁重新进行测量核对,对竖向垂直度不满足施工规范要求的构件应立即米取纠偏、加固等措施;2)由设计单位对地坪裂缝提出处理意见,针

8、对沉降错缝较大的地坪需进行凿除,对回填土进一步压实后重新浇筑地坪混凝土,并做好伸缩缝的处理;3)增加屋面结构的排水管道,对脱漆的屋顶彩钢板进行更换,对于密封胶脱落的塑钢窗进行补胶或更换;4)对所有钢构件重新按规范设计要求涂装防腐和防火涂层;5)进一步加强该建筑物纠正及加固过程的监理、监督、检测和验收工作。1. (以下空白)备注/检测单位(盖章)xx公司工程概述XX公司仓库(见图1.1)为单层门式刚架结构,单榀刚架立面图见图1.2。本建筑无地下室,地上部分结构一层,室内外高差150mm,建筑室内设计标高0.000相当于绝对标高(黄海)30.300m。该建筑平面布置为矩形,其东西向宽为30.6m,

9、南北向总长为51m,总建筑面积为1560.6m2。南北向共8榀,柱距为7.2m,东西向设置2跨,每跨跨度15m。柱顶标高为7.0m,屋面坡度为1:10。南、北两边榀分别设置两根抗风柱。该建筑结构的安全等级为二级,抗震设防类别为丙类,抗震设防烈度为7度,设计基本地震加速度0.1g,结构的阻尼比为0.035。地基基础设计等级为丙级,基础形式为独立基础,基础混凝土强度设计等级为C25,基础设计埋深为1.6m,地基承载力特征值为230KPa。该建筑主刚架钢材采用Q345B板材,檩条、墙梁、支撑等其它材料采用Q235B型钢。该建筑自2007年12月开始施工,约2009年5月竣工。由于该仓库在使用阶段出现

10、地面开裂、钢构件锈蚀、漏雨等多处质量问题,为保证工程的安全及满足正常使用,XX公司委托我公司对该建筑物进行全面的可靠性鉴定,我公司于2010年11月9日派技术人员前往现场开始检测鉴定。图1.1仓库外观图片十沏nwjmpJraw图1.2单榀刚架立面图(抗风柱位于边榀)检测鉴定内容2.1在建过程中质保资料调查2.2现场外观普查2.3现场抽样检测2.3.1地基基础检测2.3.2室内地坪混凝土厚度、强度检测2.3.3主体结构检测1)钢结构构件尺寸和焊缝探伤检测2)刚架柱垂直度检测3)主体结构整体倾斜变形检测4)钢构件防腐防火涂层检测2.4结构与支撑布置及支撑长细比验算1)结构布置和支撑布置2)支撑长细

11、比验算2.5刚架结构承载力与稳定性验算2.6子项、组合项和评定单元鉴定评级检测鉴定依据及仪器设备3.1检测鉴定依据1)建筑地基与基础设计规范(GB50007-2002)2) 钢结构设计规范(GB50017-2002)3) 冷弯薄壁型钢结构技术规范(GB50018-2002)4) 门式刚架轻型房屋钢结构技术规程(CECS102:2002)5) 钢结构工程施工质量验收规范(GB50205-2001)6) 工业厂房可靠性鉴定标准(GBJ144-1990)7) 建筑结构检测技术标准(GB/T50344-2004)8) 钢焊缝手工超声波探伤方法和探伤结果(GB/T11345-89)9) 钻芯法检测混凝土

12、强度技术规程(CECS03:2007)10) 回弹法检测混凝土抗压强度技术规程(JGJ/T23-2001)11) 建筑钢结构焊接技术规程(JGJ81-200212) 建筑变形测量规范(JGJ9-2007)业主提供的建筑、结构施工图等3.2现场检测主要仪器设备1) ZC3-A型混凝土回弹仪(AJCS-JK-089)、2) 碳化深度测定仪(AJCS-JK-092)3) STS750/720型全站仪(AJCS-JK-105)4) 金属超声波探伤仪:TS-2068型(AJCS-JK-106)5) TT220涂层厚度仪(AJCS-JK-107)游标卡尺(AJCS-JN-058)、钢卷尺(AJCS-JN-

13、064)等现场调查与检测4.1在建过程中质保资料调查经调查,该工程设计图纸由X)公司委托XX建筑设计有限公司设计的,设计日期为2007年6月至2007年7月左右,有设计单位的图签及相关人员签字。根据委托方提供的工程竣工资料,砂石、水泥、钢筋原材料由XX建设工程可靠性站出具进厂复验的合格检验报告,混凝土、砂浆由XX建设工程可靠性站出具的试块、同条件试块的合格检验报告,主体的钢结构构件焊缝探伤报告、高强度螺栓扭矩系数及连接面抗滑移系数试验报告由XX佥测站出具;委托方提供的竣工资料中未体现有钢结构主体钢板的复检报告。委托方提供的竣工资料中未体现有建设、设计、监理、施工及当地质量监督部门共同参加的分部

14、工程特别是隐蔽工程的验收报告或记录,无工程结构验收及工程竣工验收报告。本厂房作为仓库使用,未改变其使用用途。本厂房为正常使用环境,无液相腐蚀、固相腐蚀厂房结构的影响。4.2现场外观普查1)地基基础:仓库北边及西边部分外墙角散水与墙体发生脱离开裂(见图4.1)。裂缝宽度范围约为1mm10mm,沿墙角蔓延伸长发展,有继续发展的倾向。图4.1墙角散水开裂图片2)室内地坪起砂较为严重,地坪破损处有较多的散落沙粒,尤其是第O5轴部位的地坪,地坪面层局部出现龟裂、剥落,基层起粉,有较多的散落砂粒。(见图4.2)。设计要求伸缩缝处采用沥青胶泥填缝,但现场伸缩缝未进行填缝处理。3)由于室内回填土出现不均匀沉降

15、,伸缩缝处出现高差错台现象,在仓库地坪表面出现4条主要处纵横向收缩裂缝(见图4.3),裂缝分布详见附录图4.2地坪裂缝图片图4.3室内地坪起砂情况4)经现场调查,仓库西边部分墙梁钢构件发生锈蚀现象。设计要求钢构件涂装27mm厚薄涂型防火涂料,但经现在调查发现钢构件整体未涂装防火涂层,未按设计要求施工。5)屋面彩钢蓝色漆层局部脱落,屋面排水孔设置较少,局部有漏水现象(见图4.4)。6)经过现场查看,发现部分围护墙上塑钢窗密封条已脱落,并出现渗水现象(见图4.5)。7)经过现场查看,地下防水基本完好,个别地方有潮湿现象,但没有明显渗漏。8)墙体及门窗:厂房1.2m高砌体围护墙体部分嵌砌于刚架柱之间,不满足设计要求。图4.4钢构件锈蚀、渗水水痕图片图4.5部分塑钢窗无密封条4.3现场抽样检测4.3.1地基基础基础设计埋深1.6m,现场开挖基础验证,基础埋深满足设计要求。该仓库的基础

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