自我鉴定实习报告范文汇总六篇

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1、自我鉴定实习报告范文汇总六篇 自我鉴定实习报告 篇1 美好的时光过的总是很快,两个月的时间转眼间就过去了。在这两个月的时间里,我学到了很多，。它不仅让我更好的了解自己的工作单位、工作环境,而且让我得到了从学校到社会的角色转换的初步经验,让我拥有了较强的适应力和乐观的生活态度。期间，我工作认真,勤奋好学,踏实肯干,在工作中遇到不懂的地方，能够虚心向富有经验的前辈请教，并能虚心听取别人提出的工作建议。同时,严格遵守单位的各项规章制度，期间，未曾出现过无故缺勤，迟到早退现象，并能与单位同事和睦相处。 在工作过程中也发现了自己的不少优缺点，我的优点是诚实、热情、性格坚毅。我认为诚信是立身之本，所以我一

2、直是以言出必行来要求自己。我也有很多不足之处，在与客户的交流过程中明显感觉到了自己的沟通能力和表达能力有待提高。 我一直在追求人格的升华，注重自我的品行,在平凡的生活中塑造一个健康的我。只要自己努力,我相信在这里我的将来会有光辉灿烂的一天。 自我鉴定实习报告 篇2 经过了四年的理论学习,使我们对平面设计有了基本掌握,对于平面设计这个专业也有了一个系统的学习和掌握。我们即将离开大学校园,作为平面设计专业的毕业生,心中想得更多的是如何去做好一个平面设计师、如何更好的去完成每一个设计任务。在这过程中，我深深地感受到作为设计师通常缺乏足够的市场和管理上的经验,做出的设计作品经常会与市场经济脱节;而作为

3、管理者通常缺乏设计基础和审美能力,往往为了追求市场效益，过多地拘束设计师的思维与创新，忽略了设计要素的重要性,造成了设计的庸俗化。设计管理这个专业在中国也仅有几岁的生命,这是中国设计行业走向成熟后必然要出现的新的研究领域。而我们正是应社会发展的需要而出现的综合型人才,不仅对基础设计理论能够熟练的运用，对管理学、市场营销、财务管理等各个方面也都有了初步掌握。我们的目标是成为一名真正的设计师，在设计与管理两者之间找到最好的平衡点。所以仅仅通过在学校所学的理论知识是远远不够的，这就需要我去实践，走进设计公司，将所学理论与实践相结合，这也是我们这次实习课程的目的。 实习目的: 通过社会实践，熟练专业技

4、能,了解艺术设计机构，其部门、日常业务活动、整体状态。并从中认识到艺术设计活动与人力、资金、社会的关系。 实习时间： 实习地点： 实习内容： 年3月6日,我应聘进入到新乡xx有限公司进行了为期一个月的实习活动，进行学习。任职平面设计师，在新乡,新乡xx有限公司属于典型本土小公司:小规模、业务少。其公司主要有卖场设计、喷绘广告设计和墙体广告、cis策划导入等几部分业务组成。 从我进入公司至离开，公司员工稳定在10人左右,同时服务的广告客户不超过10个,其中稳定的长期客户也只有5.6家,还包括一些未知客户群。固然如此,据我所知公司效益良好，处于稳步上升时期公司内部设置大约也和其他同级公司相似:老板

5、即公司总经理,负责整个公司的统筹与管理；下设业务部、制作部、设计部、以及安装部等。因为公司规模不大，内部员工可以灵活的交叉运作，我也得以参与了数个客户的文案、创意、客服等方面的开发和交流,获得很多难得的学习和锻炼的机会。以下是我的实习以及参与的主要客户的设计项目的工作状况。第一天走进公司的时候,与经理进行了简单的面谈之后,并没有给我留下过多的任务,先让我熟悉一下环境，了解了一下公司的状况，包括其规模、部门、人员分工等。然后让我对新飞智鑫人力资源公司宣传册的设计，设计的过程中正好测验一下我的能力。 很幸运,一进公司便能参与的设计项目之中,正好锻炼一下自己。于是，我学以致用,很快在一天之内做出了三

6、个方案，设计主任看后比较满意,便可以放心的将其他的设计任务交给我。由于经验不足，我在开始的时候,主要还是负责一些比较琐碎的设计任务。还没有真正地参与到比较完整的活动策划之中。经过两天的磨合，自己有哪些缺点和不足,便知道得一清二楚,在校的时候由于实际锻炼的机会比较少,在软件操作上还是不够纯熟。而且对于客户的要求并不能立即做出反应。 自我鉴定实习报告 篇3 我们机制专业在学习完金工实习和基础课,在开始专业课学习之前的一次重要实践教学环节，对于我们来说意义非常。通过这次实习，让我们巩固了基础知识,验证了所学的课程:如机械制图、材料成型技术等，对于我们形成理论与实践结合的思想都有帮助。以下是此次实习的

7、具体内容： 通过对机械产品的制造过程的观察、了解,让我们初步掌握机械制造技术(包括设备、工艺、刀具、液压等）方面的基本知识及所要解决的基本问题,为今后的专业课学习和课程设计打下良好的基础。 通过现场实习、观察,我们每个人的知识面扩大了。实习使我们获得了基本生产的感性知识，同时又锻炼和培养了我们大学生吃苦耐劳的精神,也我们接触社会、了解机械行业状况、了解就业行情的一个重要途径，逐步实现由学生到社会的转变,并且让我们初步了解企业管理的基本方法和技能;体验企业工作的内容和方法。这些实际知识,对我们学习后面的课程乃至以后的工作，都是十分必要的基础。根据学校的实习安排,我们总共去了四个机械类的公司,它们

8、分别是:江淮汽车,华星集团,恒升机床厂,贝特尔阀门工业有限公司。实习时间： 江淮汽车4月14日上午。 华星集团4月6日上午。 恒升机床厂月1日上午。 贝特尔阀门工业有限公司月9日上午。 实习内容第一天：我们的首站是江淮汽车有限公司，由于它是在合肥的公司，因此4月1号早上六点，我们机制专业的全体学生就坐上了去合肥的汽车,在经过了两个多小时的行车之后，我们在雨中来到了目的地。 带着激动和兴奋的心情我们下了车，在公司工作人员的带领下我们首先来到了江淮商用车公司的前桥一车间,它主要是加工转向节的,转向节食汽车转向桥上的主要零件之一，一般载货汽车多以前桥为转向桥。转向节的功用是承受汽车前部载荷，支承并带

9、动前轮绕主销转动而使汽车转向。在汽车行驶状态下，它承受着多变的冲击载荷，因此,要求其具有很高的强度。转向节形状比较复杂，集中了轴、套、盘环、叉架等四类零件的结构特点，主要由支承轴颈、法兰盘、叉架三大部分组成。支承轴颈的结构形状为阶梯轴,其结构特点是由同轴的外圆柱面、圆锥面、螺纹面,以及与轴心线垂直的轴肩、过渡圆角和端面组成的回转体;法兰盘包括法兰面、均布的连接螺栓通孔和转向限位的螺纹孔；叉架是由转向节的上、下耳和法兰面构成叉架形体的。它的加工工艺路线: 工序设备 （)铣两耳四平面 专用铣床 (2）钻、镗主销孔,倒角 数控机床(3)拉主销孔卧式拉床 (4）铣杆部以及凹窝 专用双面组合铣床 （)铣

10、两耳外侧面 专用双面组合铣床 (6）打中心孔专用中心孔钻床()粗车轴颈 数控车床 (8)粗车端面 数控车床 （9）半精车端面、轴颈专用液压仿形车床及数控车床 （0)精车轴颈 数控车床 (11）精车端面 专用液压仿形车床及数控车床 (12）粗磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床 （3）钻法兰螺栓孔 卧式钻、扩组合机床 (15)攻螺纹钻孔、攻螺纹组合机床(16）清洗 专用清洗机 (7)淬火 中频淬火机 (1)半精磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床()铣耳环侧面 特种铣床 (20）钻铰锥孔立式六工位钻铰组合机床 （21）钻孔攻螺纹 钻孔、攻螺纹组合机床 (22）拉键槽 卧式拉床 （23)铣两耳内侧面 专用

11、组合铣床 (4)压衬套，并拉套孔单柱液压校正机（2)精磨端面、轴颈 双砂轮端面外圆磨床(6）车螺纹轴颈数控车床(27)滚压螺纹螺纹滚丝机 (8）铣螺纹平面 数控铣床 （29)探伤 紫外线探伤机 (0）打标记 数控打标机 （31)清洗 清洗机 经过以上的几十道工序,转向节才算是制作完成。在参观的过程中，我们可以看到一个个崭新的转向节整齐的摆放在固定的位置,被叉车运往指定的位置。 一车间还生产前轴：汽车前轴是长杆类对称零件,在整车中承担承重,支承,转向的作用,属于汽车上的重要零件,作为汽车的关键之一，前轴的机加工精度要求高。而江淮汽车作为我国的自主产权的汽车集团在前轴的生产上做到了最好,工人尽可能

12、的精益求精,因此前轴的质量也有了保障。 参观完一车间，我们紧接着来到了二车间,在二车间进行的主要是一些特殊工序的处理,比如前轴总成的涂装,喷涂,安全处理。每个工人在指定的位置配合机器对转轮链上悬挂的前轴和转向节臂进行喷涂。工作人员告诉我们有些工序还得要工人带着防毒面具进行，在喷涂的过程中工人主要注意的是控制油漆的粘度,保证每个工件上的油膜厚度。 随后我们又来到了车架厂纵梁车间,在这个车间里我见到了油压机，交流电焊机，空压机，卷扬机，风动工具,电动平板车,堆焊机,机械压力机,砂轮机，摇臂钻床,数控冲床等好多的机械,这个车间加工的内容包括:成型和制孔。工人们将车架置于压弯模具中进行压弯。 制孔的方

13、式又分为冲孔加工和钻孔加工。一般纵梁由主梁和加强梁组成,梁的形状为型，加强梁装在主梁内，用柳钉连接,根据车型的不同纵梁又分为直梁式和曲梁式。 最后我们来到了江淮汽车的总装车间，这里生产的是威铃轻卡，整个车间内一片忙碌的景象,在生产线上每个工人各司其职。机器的轰鸣声不绝于耳。威铃的装配线主要分以下几步: 1、底盘上线 2、安装电气设备 、安装传动轴和工作板 4、安装气缸和后桥5、安装前桥,连接传动轴、翻转车身 7、安装车头，调试灯光 8、安装油箱和轮胎 9、检查调试经过以上几步的装配之后,汽车的各道工序也就基本结束了,当我还在沉浸在对汽车生产的惊讶中时，从我的身后传来了清脆的汽车喇叭声，我回头一

14、看,一辆崭新的威铃轻卡从生产线上缓慢的开出,我亲眼见证了新车的下线,长久以来我一直不是特别清楚汽车的制造工艺,今天终于了解了,虽然有的细节还不是了解的很细致,但是对我来说收获已经很大了。结束了在总装车间的实习后我们此次的江淮之行也就告一段落了。在雨中我们乘坐汽车回到了学校。第一天的实习结束了。 第二天：我们要去的第二个厂是华星集团,在坐车经过几个小时的颠簸后我们来到了位于芜湖县湾沚的华星集团的一个加工厂，据工作人员介绍:这个加工厂主要是生产美的空调的机壳和冷凝器等产品。机壳的加工分为落料，冲压，喷涂及焊接。顺着这个顺序我们首先见到了落料阶段的设备：电动剪板机。电动剪板机采用抵抗键形式离合器结构

15、和开式齿轮传动,并采用较先进电器(脚踏开关、手动开关)操作，噪音小操作维护方便。采用全钢焊接结构,结构简单，操作简便,造型美观，能耗低。广泛用于冶金、轻工、机械、五金、电机、电器、汽车维修、五金制造及其它金属薄板加工行业。 接着是冲压阶段的设备：锻压机床（四柱液压机t245000）。在每台锻压机的四方有四个工人他们负责将钢材置于压机上，冲压的工序分为上料，切边，冲孔，冲压。在观察的过程中我见到了开式固定台压力机和高密锻压机床,其中的一台参数为:公称压力0t,公称压力行程11mm，滑块行程40mm，滑块行程次数次/分,最大装模高度51mm，装模高度调节量250m,导轨间的距离2620m，滑块底面尺寸前后为000mm，工作台板尺寸前后20mm，左右277mm,气垫压紧力51t,气垫顶出力45t，气垫行程200mm。据华星集团的工作人员介绍；在冲压加工中所采用的四柱液压机是计算机机构设计,它所用的三梁四柱式结构既简单又经济实用。在机床的工作过程中其液压控制采用插装阀集成系统，动作可靠,使用寿命长,冲击小。机子采用了独立的电气控制系统让使用更加安全。机壳制造的最后一个工