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1、 毕 业 设 计 课 题 小减速器H62垫片工艺及复合模设计 毕业设计(论文)原创性声明和使用授权说明原创性声明本人郑重承诺:所呈交的毕业设计(论文),是我个人在指导教师的指导下进行的研究工作及取得的成果。尽我所知,除文中特别加以标注和致谢的地方外,不包含其他人或组织已经发表或公布过的研究成果,也不包含我为获得 及其它教育机构的学位或学历而使用过的材料。对本研究提供过帮助和做出过贡献的个人或集体,均已在文中作了明确的说明并表示了谢意。作 者 签 名: 日 期: 指导教师签名: 日期: 使用授权说明本人完全了解 大学关于收集、保存、使用毕业设计(论文)的规定,即:按照学校要求提交毕业设计(论文)
2、的印刷本和电子版本;学校有权保存毕业设计(论文)的印刷本和电子版,并提供目录检索与阅览服务;学校可以采用影印、缩印、数字化或其它复制手段保存论文;在不以赢利为目的前提下,学校可以公布论文的部分或全部内容。作者签名: 日 期: 学位论文原创性声明本人郑重声明:所呈交的论文是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的研究成果。除了文中特别加以标注引用的内容外,本论文不包含任何其他个人或集体已经发表或撰写的成果作品。对本文的研究做出重要贡献的个人和集体,均已在文中以明确方式标明。本人完全意识到本声明的法律后果由本人承担。作者签名: 日期: 年 月 日学位论文版权使用授权书本学位论文作者完全了解学校有关保
3、留、使用学位论文的规定,同意学校保留并向国家有关部门或机构送交论文的复印件和电子版,允许论文被查阅和借阅。本人授权 大学可以将本学位论文的全部或部分内容编入有关数据库进行检索,可以采用影印、缩印或扫描等复制手段保存和汇编本学位论文。涉密论文按学校规定处理。作者签名:日期: 年 月 日导师签名: 日期: 年 月 日注 意 事 项1.设计(论文)的内容包括:1)封面(按教务处制定的标准封面格式制作)2)原创性声明3)中文摘要(300字左右)、关键词4)外文摘要、关键词 5)目次页(附件不统一编入)6)论文主体部分:引言(或绪论)、正文、结论7)参考文献8)致谢9)附录(对论文支持必要时)2.论文字
4、数要求:理工类设计(论文)正文字数不少于1万字(不包括图纸、程序清单等),文科类论文正文字数不少于1.2万字。3.附件包括:任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)。4.文字、图表要求:1)文字通顺,语言流畅,书写字迹工整,打印字体及大小符合要求,无错别字,不准请他人代写2)工程设计类题目的图纸,要求部分用尺规绘制,部分用计算机绘制,所有图纸应符合国家技术标准规范。图表整洁,布局合理,文字注释必须使用工程字书写,不准用徒手画3)毕业论文须用A4单面打印,论文50页以上的双面打印4)图表应绘制于无格子的页面上5)软件工程类课题应有程序清单,并提供电子文档5.装订顺序1)设计(论文)2)附件
5、:按照任务书、开题报告、外文译文、译文原文(复印件)次序装订3)其它目 录摘 要Abstract第1章 绪 论1 1.1冲压的概念1 1.2概述1 1.3冲压工艺特点1 1.4冲压模具的发展2 1.5冲压技术的发展方向2 第2章 冲压工艺分析和方案的制定3 2.1零件工艺性分析3 2.1.1零件结构分析3 2.1.2公差和表面粗糙度分析4 2.1.3材料的性能分析42.2加工方案的确定4 2.3冲压方案的确定4 2.3.1冲压方案4 2.3.2加工方案的比较5 2.4主要设计计算5 2.4.1冲裁件尺寸计算5 2.4.2排样方式的确定和计算5 2.4.3板料宽度和导料板间距计算7 2.4.4压
6、力中心的确定8 2.4.5冲裁力的计算8 2.4.6压力机的选择10 2.5模具刃口尺寸的计算10 2.5.1落料11 2.5.2冲孔12 2.6模具尺寸示意图13 第3章 模具零部件结构的设计15 3.1凹模的设计15 3.1.1凹模类型15 3.1.2卸料装置的设计与计算16 3.1.3导板厚度17 3.2凸模的设计17 3.2.1凸模固定板和固定方式17 3.2.2凸模垫板17 3.2.3模柄的结构17 3.2.4凸模18 3.3凸模、凹模的结构18 3.4模架的选择19 3.5模具装配示意图19 第4章 弯曲工艺设计19 4.1弯曲零件的工艺分析20 4.1.1弯曲件结构分析20 4.
7、1.2弯曲直边高度20 4.1.3零件最小孔边距20 4.1.4弯曲半径20 4.2弯曲模的设计20 4.3弯曲工艺计算21 4.3.1零件尺寸计算21 4.3.2弯曲力的计算21 4.3.3校正弯曲力21 4.3.4顶件力计算214.3.5公称弯曲压力22 4.3.6弯曲压力机选择22 总 结23 参考文献24 致 谢25插图清单图2-1 零件示意图3图2-2 竖排示意图6图2-3 横排示意图6图2-4 零件排样图7图2-5 压力中心图9图2-6 落料尺寸示意11图2-7冲孔尺寸示意图12图2-8落料凹模尺寸示意图13图2-9冲孔凸模尺寸示意图14图2-10凸凹模尺寸示意图14图3-1 倒装
8、式复合模示意图15图3-2 凹模刃口示意图15图3-3 标准凸模18图3-4 凸边式镶拼结构18图3-5 复合模具装配示意图19图4-1 带压料装置和定位销的弯曲模20插表清单表2-1 四种冲压方案比较5表2-1 排样方案比较6表2-2 最小搭边值8表2-3 剪切条料公差系8表2-4 冲压工艺力卸料力、推件力和顶件力系数10表2-5 JH2316压力机技术参数表10表2-6 冲压模双面间隙Z11表3-1 凹模厚度系数16表3-2 模孔刃壁内外边缘距离16表3-3 倒桩复合模壁厚最小值16表3-4 卸料板的最小厚度16表3-5 模板材料的许用压应力17表4-1 单位面积上校正力21摘 要 冲压这
9、个成型加工方法在实际生产中应用越来越广泛。随着当今科技的发展,被大量应用到工业生产中来,工业生产中模具的使用已经越来越引起人们的重视。冲压模具的在生产中的使用可以大大的提高劳动生产效率,减轻工人负担,具有重要的技术进步意义和经济价值。设计的主要内容是小减速器H62垫片工艺及复合模设计,确定零件的工艺、生产方案和模具的设计,采用冲孔落料同时进行的复合模设计。小减速器H62垫片的整体结构简单,零件给定制造精度基本为IT11,冲孔精度为IT10,对粗糙度和精度没有特殊要求。该零件材料为H62普通黄铜薄板带坯。对板料进行有废料排样,采用自动送料的方式,选择无测压导向装置和弹压卸料方式。这种冲压加工适合
10、高质量,高精度,大批量生产。在设计计算时,冲压材料的的搭边值不能过大,也不能过小,要合理选择搭边值的大小。对冲压力以及卸料力的计算则通过查找手册和理论计算来确定。通过计算出冲裁力的大小来确定冲压设备。通过计算出冲裁力的大小来确定冲压设备。然后根据计算得到的尺寸进行复合模具的设计,在根据选择的复合模具来设计其零部件。其中包括对凹模、凸模和其固定方式、导向方式的设计。设计小减速器H62垫片设计的落料凸、凹模刃口尺寸不能过大,会影响冲件的精度和尺寸形状。对冲裁间隙的确定于断面垂直度与尺寸精度要求不高的工件,以提高模具寿命为主,可采用大间隙值,所以本设计的间隙值大小通过查找间隙表可以得到,最终完成本篇
11、的设计。关键词:复合模;制造;模具设计;冲裁;落料;冲孔AbstractThis press molding method in actual production more widely. With todays technology, is applied to a large number of industrial production, the use of industrial production, the mold has become increasingly attracted attention. Use in the production of stamping die
12、s can greatly improve labor productivity, reduce the burden on workers, has important significance of technological progress and economic value.The main content of the design is a small reducer H62 gaskets and composite mold design process,determine the parts of the process design and manufacturing
13、solutions and composite mold design. Using punching - Compound Die blanking simultaneously. H62 small reducer simple connection pads overall structure, basic manufacturing precision parts given to IT11, punching accuracy IT10, roughness and accuracy are no special requirements. The common parts and
14、materials for the H62 brass sheet strip. There scrap sheet metal nesting performed using automatic feeding manner, select None manometry guides and suppress discharge mode. This stamping suitable high-quality,high-precision, high-volume production. In the design calculations, take the side of the value of the press material can not be too large nor too small, a reasonable choice to take the side of the value of