干挂石材施工方案

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1、干挂石材施工方案篇一：干挂石材专项施工方案 D7四期商业B1、B2层装饰工程 墙面石材干挂工程专项施工方案 方案编制人： 方案审核人： 方案审批人： 重庆绿泰园林装饰工程有限公司第一项目部 二零一四年一月十日 目录 一、工程概况二、材料及施工准备三、施工条件四、施工工序流程 五、施工工艺六、质量标准七、成品保护八、应注意的质量问题 3 3 3 4 5 5 6 一、 工程概况： D7三期商业中心是东原地产打造的大型城市综合体中为业主提供的一种全新的体验式的商业空间。是一个高档次和有高品质要求的大型商业综合体。裙楼商业共有楼上6层（分A、B两个标段）、楼下2层（即B1、B2层，为C标段）、车库2层

2、（为D标段）。 我们项目部承接的装修工程为C标段（即B1、B2层）的公共区域和通道、走廊等，商铺内部不在施工范围。B1层商场公共区域装饰面积4224，B2层商场公共区域装饰面积4170 。 本工程的墙面石材工程根据设计要求，有部分满墙面石材，所以采用石材干挂的做法。 二、 材料及施工准备： 1. 本工程墙面干挂石材材料主要选用西班牙米黄纹（ST-01），按设计图纸要求的规格备料。 2. 所用石材材料运输过程中应防湿，严禁滚摔、碰撞，不宜用褪色材料包装。 3. 材料进场后对面块料规格尺寸、颜色进行检查，板块不得有隐伤、风化等缺陷。靠模筛选后，将选用的块料按区域和部位分类堆放，堆放在商铺类，下垫方

3、木。核对数量、规格，并预铺、配花、编号，以备正式铺贴时按号取用。板材直立码放时应光面相对，倾斜度不大于15，层间加垫，垛高不超过1.5M；板材平放时，应光面相对，地面必须平整，垛高不超过 1.2M；包装箱高度不超过2M。 4. 及时上报材料检验报告，并通知总包、监理、甲方进行现场取样复试，复试合格后方可使用。 5. 根据石材干挂工程施工情况，需备有：冲击钻、电焊机、小型台式砂轮、裁改大理石用砂轮、手枪钻、塑料软管、铁制水平尺、方尺、底尺、盒尺、靠尺板、线坠、木楔子、全套剪裁机、开刀、灰板、小铲、木抹子、铁抹子、细钢丝刷、灰板、铅丝等各种工具。 三、 施工条件 1. 结构经验收合格，水电、通风、

4、设备安装等应提前完成，并准备好加工饰面板所需要的水、电源等。 2. 内墙弹好1M水平线。 3. 活动脚手架提前支搭好，脚手架搭设要符合施工要求。 4. 大面积施工前应先放出施工大样，并做样板，经质检部门鉴定合格后方可按样板工艺操作施工。 5. 对进场的石料应进行验收，颜色不均匀时应进行挑选，必要时进行试拼编号。 四、施工工序流程 石材干挂施工工序流程： 五、施工工艺1. 基层处理： （1）对于墙体首先进行垂直度检测，如发现垂直度偏差过大，及时向总包反 应。 （2）将基层浮灰等进行清理 （3）注意墙体或柱体的密实度和强度，保证基层不出现起皮、空鼓等现象2. 弹线： 在柱体、墙面或角钢上弹出底排石

5、材标高线，并在柱面、墙面上作好控制线；根据石材分隔图弹出石材分隔线。3. 骨架制作： （1）竖向骨架采用40*80优质方通型钢。视受力情况及立面板材分布情况， 一般间距控制在1200mm以下。 （2）方钢与预埋件的连接，由两侧角钢码依托焊接，焊缝符合规范要求。 设置后补预埋钢板。方钢与结构柱基底连接采用10不锈钢膨胀螺栓。 （3）横向板材支撑采用5#国标角钢。间距同饰面板材分布统一，并在与 槽钢连接前严格按石材排列图加工好挂件安装预留孔。角钢与方钢连接采用焊接，角钢与石材连接采用不锈钢石材挂件。对方钢、槽钢、角钢等碳钢配件进行防锈处理。 4. 石材安装： （1）安装石材前，应把石材平铺在地面试

6、拼，并按石材颜色、纹理、规格、 表面平整、光洁度等进行编号。 （2）安装石材应从下往上安装，安装时应先根据挂件位置调整石材的垂直度及平整度，调整完毕对石材打孔位置进行灌胶，用以固定石材。 （3）石材安装时，石材打眼应预先根据石材调节片的位置，对石材进行打 眼处理， 打眼位置应根据石材挂件的形式及尺寸确定。但打眼位置距石材边不得小于四分之一边长。 5. 勾缝： 石材安装完毕，用石材密封胶对石材缝隙进行勾缝处理。用白棉纱对饰面进行清理，注意不要划破石材饰面。若勾缝需调色时，尽量一次调出一层的，并一次勾完。 六、质量标准 1. 保证项目 （1）饰面板品种、级别、规格、形状、几何尺寸、光洁度、平整度、

7、颜色、 图案，必须符合设计要求和有关标准规定。 （2）饰面板与基层连接牢固，其强度必须符合国家现行有关标准规定，严禁 空鼓，不得有歪斜，缺棱掉角和裂缝等缺陷。 （3）粘结用料、干挂配件必须符合设计要求，碳钢配件需做防锈处理。 2. 基本项目 （1）表面：平整、洁净、颜色过渡自然，无明显色差、纹理清晰，非整块板 部位安排合理。 （2）接逢：填嵌密实、平直，宽窄一致，颜色一致，阴阳角主处板的压向正 确，非整板的使用部位适宜。 （3）套制：用整块套割吻合、边缘整齐；墙裙、贴脸等上口平顺，突出墙面 的厚度一致。 （4）坡向、滴水线：流水坡向正确；滴水线顺直。 3. 允许偏差项目见下表： 篇二：干挂石材

8、施工方案 上海市第五建筑有限公司 目 录 1. 工程概况 2. 施工前准备 错误！未定义书签。 3. 室内干挂石材墙面工艺流程框图3 3.1施工工艺流程图： . 3 4. 干挂石材墙面施工工艺 . 5 4.1测量放线 . 5 4.2龙骨加工 . 6 4.3竖向主龙骨安装 . 8 4.4水平次龙骨安装 . 8 4.5石材加工 . 8 4.6镶挂黄锈石石材板 . 8 4.7石材擦缝、墙面清理、验收. 9 5.质量保证项目.10 1 1.工程概况： 工程名称：沈阳金道城项目一期三标段 标建设单位：沈阳金道房地产开发有限公司 设计单位：中国东北设计研究院 监理单位：沈阳新佳城工程管理有限公司 施工单位

9、：上海市第五建筑有限公司 本工程位于沈阳市浑南新城白塔河南路与桃仙大街交汇处，东临沈本大道，生活办公区位于白塔河南路西侧。该工程总建筑面积为168957.04m2，多层部分的建筑总面积约为47275 m2，包括一个转角合院、一个方合院和一个单体住宅组成，结构形式为框架剪力墙结构。 2. 施工前准备： 2.1 石材：本项目材料为甲供材，应根据设计要求，确定石材的品种、颜色、花纹和尺寸规格，并严格控制、检查其抗折。抗拉及抗压强度，吸水率、耐冻融循环等性能。石材在运抵工地后,不得随意拆箱,并放置于施工干扰少,无重物坠落的场地保管。 2.2 合成树脂胶粘剂：用于粘贴石材背面的柔性背衬材料，要求具有防水

10、和耐老化性能。 圈、螺帽及与骨架固定的各种设计和安装所需要的连接件的质量，必须符合要求。 3. 施工主要机具： 3.1 水平仪、经纬仪 、台钻、无齿切割锯、冲击钻、手枪钻、力矩扳手、开口扳手、嵌缝枪、专用手推车、长卷尺、盒尺、锤子、各种形状的钢凿子、靠尺、铝制水平尺、方尺、多用刀、剪子、勾缝溜子。铅丝、弹线用的粉线包、墨斗、小白线、笤帚、铁锹、开刀、灰槽、灰桶、工具袋、手套、红铅笔等。 4. 作业条件： 4.1 检查石材的质量、规格、品种、数量、色差、力学性能和物理性能是否符合设计要求，并进行表面处理工作，对色差较大的进行甄别归类，或者予以剔除。 4.2 对施工人员进行技术交底时，应强调技术措

11、施、质量要求和成品保护，尤其是架子拆除时，不得碰撞已完成的成品。大面积施工前应先做样板，经质检部门鉴定合格后，方可组织班组施工。 3. 室内干挂石材墙面工艺流程框图 3.1施工工艺流程图： 图1：干挂石材墙面施工工艺流程图 墙.柱节点平面大样图： 4. 干挂石材墙面施工工艺 4.1测量放线 4.1.1由于土建施工允许误差较大，而墙体装修施工精度很高，所以石材墙面的施工基准不能依靠土建基准线，必须由其基准轴线和水准点重新测量复核与定位。 外墙基层处理及分格放样，放线工作是后面龙骨安装的依据，因此我们专门编制了一套放线方案，并且建立了完善的复核制度。 a、横向控制线：用水准仪引测士0.000m标高

12、线作为主基准线，然后以楼层为单位设置横向基准线。横向分格由外墙顶而开始，以两片板材干挂高度值作为分格单位由上而下进行，并利用每层的基准线进行微调，消除误差。 b、纵向控制线：首先应对原结构偏差进行了一次系统测量，分析了实际尺寸和设计尺寸的偏差值，如果现场实际尺寸偏差比较小，只要通过合理的分格便可以消除误差，反之就需要对结构进行处理。 4.1.2首先使用水准仪和经纬仪放出墙面水平控制线、竖向控制线；根据墙面石材分格弹出膨胀螺栓位置线、龙骨位置线及石材分格布置线。主龙骨竖向布置间距不大于1200mm，主龙骨固定点（膨胀螺栓位置）尽可能选择在每层结构梁或者墙体圈梁部位，考虑本项目外墙砌体为砼空心砖，

13、如若有锚固点必须锚在墙身部位，则需凿出空篇三：干挂石材施工工艺 干挂石材分项工程 3.1 施工步骤 在干挂石材分项工程中，安装施工时，石材技术要求及试验方法应符合国家有关标准，其基本施工步骤可以分为： 3.2 施工方法 （1）施工准备工作 包括：熟悉和审查图纸，与土建单位进行技术交底，材料的准备，施工现场的准备。 （2）钢架安装： 1）根据不同墙面及花岗岩板块分块情况进行焊制垂直 8#槽钢，横向按花岗岩板缝位置布置 5#角钢横梁以固定不锈钢挂钩。测量主体墙面及预埋件位置 2）焊接时，应对下方和邻近的已完工装饰面进行成品保护。焊接时要采用对称焊，以减少因焊接产生的变形。检查焊缝质量合格后，所有的

14、焊点、焊缝均需作去焊渣及防锈处理。 3）整个外墙钢架防锈处理，总体采用热镀锌钢材，焊缝处为防锈漆二度。 4）为正确控制标高，檐口部位的钢架安装到第二次弹线后方能进行。 5）根据施工放样图检查放线位置。待金属骨架完工后，通过隐蔽工程验收后，方可进行下道工序。 （3）石材的种类及要求 在安装施工时， 石材技术要求及试验方法应符合国家有关标准，或依照 ASTM 标准执行，（抗压强度不小于 131Mpa，比重不小于2760Kg/m,硬度 7.7 度以上）。 （4）石材的安装 石材的安装施工通常采用先下后上的施工方法，这种方法施工难度较小。由于建筑物的结构不同，所以石材的安装对结构处理的方法也不同。 1

15、)准备工作 在石材安装施工前，根据放样图的尺寸，定出石材安装后的表面尺寸，是用经纬仪测出垂直度，自上而下安装垂直钢丝绳，以确保石材外墙完成后的垂直平整度。2)安装方法 将运至工地的石材面板按编号分类， 检查尺寸是否准确和有无破损、缺楞、掉角，按施工要求分层次将石材面板运至施工面附近，并注意摆放可靠。先按幕墙面基准线仔细安装好底层第一层石材。注意安放每层金属挂件的标高，金属挂件应紧托上层面板，而与下层面板之间留有间隙。安装时，要在面板的切槽口内注入石材胶（环氧树脂胶）， 以保证面板与挂件的可靠连接。安装时，宜先完成窗洞口四周的石材镶边，以免安装发生困难。安装到每一楼层标高时，要注意调整垂直误差，不积累。在搬运石材时，要有安全防护措施，摆放时下面要垫木方。 (5)石材外立面的处理 外立面全部安装完毕后，对石缝进行修正，以确保胶缝一致，然后将整个墙面进行清洗，用泡沫镶嵌在板缝内，最后用耐候性石材密封胶封口，灌密封胶时，先用 15mm 宽单面胶带纸保护石材两旁，以防密封胶沾污石材表面。 (6)防雷、防锈处理 做好防雷接地处理，并符合 GB50057 规范。为避免铁件的化学腐蚀，依据规范焊接部位要进行防锈处理，焊后应去药皮对受损处及焊缝表面刷二道防锈漆，防锈漆的涂刷要到位。