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1、中国石油独山子石化公司炼油厂储运联合车间中间罐区焦化回炼重污油线检修（LYYD1402-）作业计划书编 制： 审 核： 批 准： 新疆炼化建设集团公司维修公司2014年08月26日审批表基层车间(队、站)审核意见审核人签字：年 月 日 机动部门、监理审核意见审核人签字：年 月 日 安全环保部门审核意见审核人签字： 年 月 日 公用工程系统（生产调度部门）签字年 月 日装置区域内（生产技术部门）签字年 月 日直属单位领导审核意见（四级风险）签字年 月 日说明：有监理的项目，监理人员、机动部门人员在机动部门一览共同审核签字（审批表除表头采用二号、黑体外，其余均为小四号、宋体）目 录1 编制说明 0
2、12 工程概况 012.1 项目简介 012.2 工期 012.3 工程预算 012.4 甲方危害识别及安全要求 013 施工组织设计 034 施工方案 034.1 施工准备 034.1.1 人力资源安排 034.1.2 施工机具资源安排 034.2 施工作业JSA分析工作 034.3 主要施工方案 054.4 质量验收 074.5 进度计划安排： 074.6 检修、施工现场文明施工及环保措施 075 应急处置方案： 086 特种作业人员能力评价表： 167 施工主要机具和防护用品检查确认表： 178 施工作业内容及风险变更单： 189 作业计划书培训确认表： 191. 编制说明安装工艺管线主
3、要依据工业金属管道施工及验收规范GB50235-97进行安装验收，管线保温主要依据设备及管道保温、保冷维护检修规程SHS01033-2004进行保温安装验收。2. 工程概况 2.1项目简介中间罐区焦化回炼重污油线检修，主要工程量：新区炼油焦化装置回炼中间原料罐区重污油，在重污油泵出口管线（DN150）连接跨线至焦化扫线污油线上，主要工作量：安装跨线1145.5无缝钢管3米；安装跨线伴热线323.5无缝钢管10米；安装闸阀（DN100 PN2.0）2个；安装20#钢DN100、PN2.0对焊法兰2对；安装DN150*DN100变径三通1个；安装DN100*DN100等径三通1个；安装20#钢90
4、度DN100无缝弯头2个；对新安管线、阀门进行刷漆、伴热、保温，共计安装防水型硅酸铝纤维卷毡（=50mm）1m3,安装保温铝皮（=0.5mm）15m2。2.管带上阀门加装钢隔栅板操作平台（规格：5000mm3000mm），工程量如下：上下管带的笼式爬梯（高度4米，宽度0.6米），共计安装钢结构1.3T如下：20#槽钢905Kg；70706等边角钢140Kg；40404等边角钢48Kg；404扁钢63Kg ；323无缝钢管37Kg；18螺纹钢15Kg ；=10mm厚钢垫板78Kg；镀锌钢格栅板10m2 ；钢结构机械除锈刷漆1.3T。工程起始日期：2014 年 月 日。 工程绝对工期： 天2.3
5、工程预算：本工程预算费用 万元2.4 甲方危害识别及安全要求 甲方危害识别及安全要求施工项目中间罐区焦化回炼重污油线检修（计划编号 ）施工单位负责人杰恩斯车间项目负责人刘在攀 现场检修作业内容简介及存在的危险因素一、作业内容简介： 搭建/拆除脚手架。 切割、焊接，安装阀门管件。 焊接安装钢结构平台。二、现场检修作业可能存在的危险因素识别； 脚手架搭设/拆除过程中及高处作业时，安全带不合格或没有按要求系挂发生人员坠落。 高处作业不用工具袋、物品放置在易掉落部位、未使用防掉绳或防掉绳不合格、无关人员进入警戒区、人员站在吊物下方、上下交叉作业等原因，造成高空落物伤人。 脚手架搭设不规范倒塌，造成人员
6、高处坠落。 能量隔离不彻底，未按要求关闭阀门、盲板隔离及挂牌上锁，或吹扫管线存在死角、吹扫不干净或阀门内漏打盲板不及时，检修时存在油气，可能导致火灾、爆炸。 对错误的未经处理的管线切割造成跑油、着火、爆炸。 未按要求佩戴个人防护用品人身伤害。 蒸汽伴热未停，造成作业人员烫伤。 临时用电电路不合规，人员触电。 施工机具不完好，造成人身伤害。 周围管线、油罐发生泄漏引起人员中毒、火灾、爆炸。作业过程中可能发生的风险事故高处坠落、火灾、爆炸、中毒、触电、物体打击、烫伤、其它检修作业甲方的能量隔离及风险控制要点一、甲方的能量隔离（具体见工艺处理方案和隔离附图） 甲方工艺处理情况简要描述：管线经过置换吹
7、扫合格。 甲方工艺隔离描述：相连阀门关闭上锁。 甲方机械隔离描述：相连阀门法兰加堵盲板。 甲方电气、仪表隔离简要描述：不涉及。 防硫化亚铁自燃措施：不需要。二、风险控制要点： 高空作业人员必须正确佩带合格的安全带并做到100%系挂。 脚手架搭设人员具有合格的资质，脚手架搭设结构稳固，符合规范。 落实防止高空落物的措施。 管线工艺处理方案经过审批，严格执行。 动火点附近15米下水、地漏等按要求封堵，用火作业现场配备合格的灭火器、四合一等用品。 管线首次切割之前先用钢锯锯开管线，检测确认管线内气体吹扫合格。 施工前进行安全交底，对检修管线进行标示确认，每天动火前区域调度、项目负责人、安全监督必须在
8、现场。 伴热管线停汽放空，并上锁； 按RAP票要求严格佩戴个人防护用品。 临时用电电路经过电气专业人员检查确认合格准予使用； 作业前对作业工机具进行检查，必须符合安全要求。 确认周围没有有毒、可燃介质泄漏，与内操保持联系，进入罐区携带防H2S的滤盒呼吸面罩，一旦发生险情，切断电源熄灭火种、佩戴防毒面罩，然后有序撤离。车间要求1、施工之前的要求：a、项目经理或项目负责人进行现场交底，作业人员清楚作业内容，现场危害因素及危害；b、施工作业两书一表符合要求，作业票证签发符合程序；c、施工人员的劳保穿戴、工器具设施完好、满足现场安全要求，特别是焊接工具、脚手架、临时电缆、配电箱等不符合要求的一律禁止使
9、用；d、双方项目负责人、监护人按要求认真履行职责。e、施工单位资质经审核认定并有施工安全许可证、特种作业人员资质符合要求。2、施工注意的问题：作业计划书、作业票证齐全，且摆放在规定的醒目位置；服从监护人的合理安排，无监护人严禁进行施工；现场动火、受限空间作业必须携带便携式四合一报警器，受限空间作业优先考虑连续监测，检修现场避免出现交叉作业，施工区域警戒隔离到位。施工材料、工机具定置定位、施工垃圾及时清理，拉运到指定地点。作业环境、作业内容发生变化，必须重新按变更程序办理作业票证。其它3、施工之后的检查：施工质量符合相关规范，满足车间使用要求，工完料尽场地清。4、应急要求：作业人员熟悉应急急救方
10、法、作业期间进行一次应急演练。储运联合车间 编制人： 审核人： 3.施工组织设计 施工单位： 维修公司安装队施工单位项目负责人： 联系手机：施工单位安全负责人： 联系手机：施工单位质量负责人： 联系手机：生产车间项目负责人： 联系手机：机动处项目负责人： 联系手机：安质环处项目负责人： 联系手机：4 施工方案4.1 施工准备4.1.1人力资源安排：人力资源安排表序号工种人数备注1管理人员12管工23电焊工14气焊工16架子工58防腐保温工59 施工监护人110普工34.1.2施工机具资源安排施工机具资源安排表序号名 称规 格数 量1运输车8T1台2拖拉焊ZX-5001台3气焊1套4.2 施工作业JSA分析施工作业过程中的JSA分析及采取的措施。工作前安全分析表项目名称中间罐区焦化回炼重污油线检修作业地点/位置中间罐区作业负责人（JSA组长）憨
