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1、生物聚合铁在某热电厂的应用研究 摘 要：论述了生物聚合铁在某热电厂的应用情况，通过对水质的监测以及与以往运行数据的对比，总结出生物聚合铁作为某热电厂混凝剂换代产品的使用价值及优越性。 关键词：生物聚合铁；监测；应用研究 某热电厂主要担负着吉林市东部供热的任务，目前以3台75t锅炉(CG-75/5.3-MX)供热兼发电，正常运行负荷为65t左右，日平均处理生水量为1400t左右，生水为松花江水，采用一级除盐，具体工艺见图1。 混凝处理最先使用聚合铝，但聚合铝处理沉降慢，易翻池，澄清效果差；之后改用聚合铁，虽然效果有一定改善，但该药剂对加药系统有严重的腐蚀性，每隔20天就需更换。为解决这些问题进行
2、了替代药剂的考察，最后选择了生物聚合铁。本文着重就生物聚合铁的具体应用进行探讨1。1 仪器和试剂1.1 仪器 PHS-4型智能酸度仪；221型智能式硅酸根分析仪；751型分光光度计；GW2.1数字式浊度仪；DKY-025型空压机；不锈钢恒温加热器。1.2 主要药剂 工业硫酸亚铁，纯度85%；工业浓硫酸，浓度90%；其它试剂均为A.R.级。1.3 反应装置 (1) 反应釜：直径1600mm，高1810mm，搅拌电机额定功率为5.5kW，转数130r/min。内胆为塘瓷，釜身有夹套。 (2) 反应器：长3500mm，宽3000mm，高1600mm。中间有隔板一分为二，内为玻璃钢防腐衬。2 制备工艺
3、 优选以嗜酸好氧自养菌为主的微生物作为催化剂，在酸性条件下以空气氧化硫酸亚铁，经水解、聚合后生成混凝剂生物聚合铁。 采用间隙间歇投料方式，连续生产，穿插作业。首先根据反应釜的体积及原料比例计算出各原料的投入质量，然后按水、硫酸、硫酸亚铁的顺序将原料缓慢投入到水中，边投入边搅拌，投入后继续搅拌20?min，使固体原料溶解并混合均匀。停止搅拌后，液体储存在反应釜中，同时对液料进行加温，使其达到生物生长最适宜的温度，待反应槽成品运走后，放料使用。 其次，当成品运出一部分后，将反应釜中液体料从下排液口排入已存有大量成品的反应槽中，适时引入菌种，开启空气压缩机，调节曝气量，定期监测亚铁和三价铁浓度。3
4、应用情况及结果分析3.1 应用 铁系混凝剂的几种常规制备方法，比如硫铁矿矿灰法、四氧化三铁酸溶氧化法及氮氧化物催化氧化法和氯酸盐氧化法等，在实际生产中由于制备条件苛刻、生产不连续、对人体有伤害等，另外生产成本高，且在使用中对加药装置的腐蚀性强，而新引入的生物聚合铁混凝剂的优劣需要通过实践及应用效果才能评价2。 为此我们通过近二个月制备方法的检验后将产品投入到生产中，又通过了近四个月的生产运行实践，运行监测结果如表1所示。 由于我厂锅炉给水为一级除盐处理，为提高水质净化程度，考察了预处理除阴阳离子情况，试验结果列于表2。3.2 结果分析 (1) 浊度：由表1可见，生水经处理后，出口水浊度为1.7
5、8?mg/L，已达到了高效过滤器出口水浊度应小于2?mg/L的标准，可以在急需清水时，直接进入阳床进行除盐。在实际生产运行过程中，延长了高效过滤器的运行周期，降低了操作的劳动强度，节约了大量反洗水。 (2) Cl-：由于Cl-的不残留，消除了Cl-对管路的腐蚀，从四个月的运行情况来看，未出现以往因混凝剂腐蚀而需更换或维修设备等问题。 (3) SiO2：监测结果表明，该混凝剂具有良好的除硅效果，与高效过滤器配合除硅可以大大减轻阴床的负担，延长了树脂使用寿命，降低了碱耗。 (4) Fe：以铁盐为混凝剂处理生水，担心的问题是对铁的残余。因为它会造成阳树脂中毒，而还原又非常难，因此这一项指标是我们监测
6、的重点。从近四个月的运行情况来看，铁不但没有残余，反而比生水减小了，这充分证明了生物聚合铁的应用价值。 但是从监测的数据中看，也有个别数据超过生水中的铁含量，经了解是因为生水量的改变，药量调节不当，造成药量加入过量，因此还需要在今后的生产中继续摸索并寻找出一个指标，它可以最快地体现出加药量的多与少，使操作人员能及时发现并调整。 从表2的结果可以看出，在适量加入混凝剂的基础上，通过澄清池与高效过滤的配合可以有效地去除铁离子，使其含量在150g/L之内。5 结论 综上所述，生物聚合铁在制备和应用中体现了诸多优点。其制备过程简单、成本低廉、间歇与连续可结合等。以空气为氧化剂、微生物为催化剂，对人无危害，符合绿色环保的要求。使用过程中，对加药装置无腐蚀性。在处理低浊度水、去除阴阳离子的效果上都体现出了它的使用价值。
