食品加工设备维护规程

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1、食品加工设备日常保养规程和定期维护保养规程批准: 审核: 编制: 设备部受控状态:2013年3月15日发布2013年3月15日实施一、设备的日常维护保养规程设备的日常维护包括每班维护和周未维护两种,由操作者负责的每班维护保养,要求操作工人在每班生产中必须做到:班前对设备各部位进行检查,并按规定加油润滑;规定的定检项目应在检查后记录到点检记录卡上,确认正常后才能使用设备。设备运行中要严格按操作规程,正确使用设备,注意观察其运行情况,发现异常要及时处理,操作者不能排除的故障应通知维修工人检修,并由维修工人填写“设备维修记录”单。下班前操作者认真擦拭清扫设备,并记录设备的状况。周末维护主要是要求在每

2、周末和节假日前,用12小时对设备进行较彻底的清扫、擦拭和涂油,并达到设备维护“四项要求”的规定。附:设备维护 “四项要求”。1整齐。工具、工件、附件放置整齐,设备零部件及安全防护装置齐全,线路、管道完整。2清洁。设备清洁,无黄袍:各滑动面、丝杆、齿条等无黑油污,无碰伤;各部位不漏油、不漏水、不漏电;切削垃圾清扫干净。3润滑。按时加油、换油,油质符合要求,油壶、油枪、油杯、油嘴齐全,油线清洁,油标明亮,油路畅通。4安全。实行定人定机和故障记录规定,熟悉设备结构,遵守操作维护规程,合理使用,精心维护,监测异状,不出事故。二、设备的定期维护保养规程:设备定期维护保养按设备要求或说明书规定实施,其主要

3、内容:1拆卸指定的部件、箱盖及防护罩等,彻底清洗、擦拭设备;2检查、调整各部件配合间隙,紧固松动部位;3疏通油路,增添油量,清洗滤油器、油标、更换冷却箱液;4清洗、检查、调整电器线路及装置(由维修电工负责);5通过定期维护必须达到:内外清洁呈现本色;油路畅通,油标明亮;操作灵活,运转正常。三级保养(简称一保):以维修人员(设备厂家)为主,是设备磨损的一种补偿形式,是以维持设备的技术状态为主的检修形式。二级保养(简称二保):以操作者为主,维修人员配合,它以定期检查为主,辅以维护性检修,目的是减少设备有形磨损,消除臆患,为完成生产任务提供保障。 一级保养制中的日常维护保养(简称日保),包括每班维护

4、和周末维护由操作者负责。三、各类设备定期维护的具体内容要求:(一)打码封口机维护保养规程1 日常保养1.1 清理封口机及工作台表面污垢,保持工作场所清洁。1.2 检查各个按钮、指示灯,各个按钮开关应可靠、指示灯应正常工作。1.3 检查打码封口机电路、电气,接头无脱落,连接可靠,接地应良好。1.4 检查打码座应无松动,安装可靠。1.5 检查连杆长度,应保证比被印材料的最高点低1.5-2mm。1.6 检查打码封口机加热应能正常启动,无异常情况。1.7下班后清扫擦拭机器外观及工作地周围,清除死角。部件归位,认真填写相关记录。2 二级保养(每工作三个月) 2.1 进行日常保养的1.1-1.6条。 2.

5、2 检查打码封口机定位螺栓,应紧固,必要时,更换。 2.3 检查封口机电机碳刷,必要时,更换。 2.4 清洗转动齿轮、轴,并按规定进行加注润滑油。 2.5 清扫电器线路及装置,确保清洁。3 三级保养(每工作半年) 3.1 进行二级保养的全部作业。 3.2 检查、调整各传动部位配合间隙,紧固松动部位,更换个别易损件。 3.3 检查各个模块,线路,应工作正常,无异常。(二)和面机维护保养规程1 日常保养1.1 清理和面机缸内壁及工作台表面污垢,保持工作场所清洁。1.2 检查各个按钮、指示灯,各个按钮开关应可靠、指示灯应正常工作。1.3 检查各个管路接头位置,应无渗漏点。1.4 检查清洗过滤器、阀芯

6、。1.5 检查工控柜电路,确保线路连接可靠,测试真空泵电机绝缘电阻在0.5M以上。1.6 开机试运行测试压力保持在0.8MPa。1.7下班后清扫擦拭机器外观及工作地周围,清除死角。部件归位,认真填写相关记录。2 二级保养(每工作三个月) 2.1 进行日常保养的1.1-1.6条。 2.2 检查和面机定位螺栓,应紧固,必要时,更换。 2.3 清洗转动齿轮、轴,并按规定进行加注润滑油。 2.4 检查工控柜电路,确保线路连接可靠。 2.5 检查各个传感器工作情况,进行清洁,必要时,及时更换。3 三级保养(每工作一年) 3.1 进行二级保养的全部作业。 3.2 检查、调整各传动部位配合间隙,紧固松动部位

7、,更换个别易损件。 3.3 检查各个模块,线路,应工作正常,无异常。(三)复合机维护保养规程1 日常保养1.1 清理复合机传输带及工作台表面污垢,保持工作场所清洁。1.2 检查工控柜电路,确保线路连接可靠,测试电机绝缘电阻在0.5M以上。1.3 检查各个按钮、指示灯,各个按钮开关应可靠、指示灯应正常工作。1.4 空运转检查各部位是否正常1.5 调整刀架、滚轮,间隙适当,运动均匀。1.6下班后清扫擦拭机器外观及工作地周围,清除死角。部件归位,认真填写相关记录。2 二级保养(每工作三个月) 2.1 进行日常保养的1.1-1.5条。 2.2 检查复合机定位螺栓,应紧固,必要时,更换。 2.3 清洗转

8、动齿轮、轴,并按规定进行加注润滑油。 2.4 检查工控柜电路,确保线路连接可靠。 2.5 检查各个传感器工作情况,进行清洁,必要时,及时更换。3 三级保养(每工作一年) 3.1 进行二级保养的全部作业。 3.2 检查、调整各传动部位配合间隙,紧固松动部位,更换个别易损件。 3.3 检查各个模块,线路,应工作正常,无异常。(四)压延机维护保养规程1 日常保养1.1 清理压延机及工作台表面污垢,保持工作场所清洁。1.2 检查工控柜电路,确保线路连接可靠,测试电机绝缘电阻在0.5M以上。1.3 检查各个按钮、指示灯,各个按钮开关应可靠、指示灯应正常工作。1.4 空运转检查各部位是否正常1.5 调整刀

9、架、滚轮,间隙适当,运动均匀。1.6下班后清扫擦拭机器外观及工作地周围,清除死角。部件归位,认真填写相关记录。2 二级保养(每工作三个月) 2.1 进行日常保养的1.1-1.5条。 2.2 检查压延机定位螺栓,应紧固,必要时,更换。 2.3 清洗转动齿轮、轴,并按规定进行加注润滑油。 2.4 检查工控柜电路,确保线路连接可靠。 2.5 检查各个传感器工作情况,进行清洁,必要时,及时更换。3 三级保养(每工作一年) 3.1 进行二级保养的全部作业。 3.2 检查、调整各传动部位配合间隙,紧固松动部位,更换个别易损件。 3.3 检查各个模块,线路,应工作正常,无异常。(五)成型、灭菌机维护保养规程

10、1 日常保养1.1 清理成型、灭菌机网带、滚轮及工作台表面污垢,保持工作场所清洁。1.2 检查工控柜电路,确保线路连接可靠,测试电机绝缘电阻在0.5M以上。1.3 检查各个按钮、指示灯,各个按钮开关应可靠、指示灯应正常工作。1.4 空运转检查各部位是否正常1.5 调整网带紧固螺杆,松紧适当。1.6 将不使用的面刀表面清理,涂抹润滑油后用塑料皮包裹存放1.7 下班后清扫擦拭机器外观及工作地周围,清除死角。部件归位,认真填写相关记录。2 二级保养(每工作三个月) 2.1 进行日常保养的1.1-1.6条。 2.2 检查成型、灭菌机定位螺栓,应紧固,必要时,更换。 2.3 清洗转动齿轮、轴,并按规定进

11、行加注润滑油。 2.4 检查工控柜电路,确保线路连接可靠。 2.5 检查各个传感器工作情况,进行清洁,必要时,及时更换。2.6 检查调整网带紧固螺杆,松紧适当,必要时,及时更换。3 三级保养(每工作一年) 3.1 进行二级保养的全部作业。 3.2 检查、调整各传动部位配合间隙,紧固松动部位,更换个别易损件。 3.3 检查各个模块,线路,应工作正常,无异常。(六)激光打码机维护保养规程1 日常保养1.1 清理激光打码机传输带、滚轮及工作台表面污垢,保持工作场所清洁。1.2喷印前先确定:电眼、同步器的连线是否已经接好;电眼的灵敏度是否已经调好。喷头套的固定螺母方向应该对着生产线的运动方向,喷头与喷

12、印产品的距离不要超过10毫米。1.3检查各个按钮、指示灯,各个按钮开关应可靠、指示灯应正常工作。1.4 空运转检查各部位是否正常1.5 调整传输带紧固螺杆,松紧适当。1.6检查喷码机喷头表面观察喷头表面是否有油墨,有的话就用溶剂清洗干净。1.7检查工控柜电路,确保线路连接可靠,测试电机绝缘电阻在0.5M以上。1.8下班后清扫擦拭机器外观及工作地周围,清除死角。部件归位,认真填写相关记录。2 二级保养(每工作三个月) 2.1 进行日常保养的1.1-1.7条。 2.2 检查激光打码机定位螺栓,应紧固,必要时,更换。 2.3 清洗转动齿轮、轴,并按规定进行加注润滑油。 2.4 检查工控柜电路,确保线

13、路连接可靠。 2.5 检查各个传感器工作情况,进行清洁,必要时,及时更换。2.6 检查调整网带紧固螺杆,松紧适当,必要时,及时更换。3 三级保养(每工作一年) 3.1 进行二级保养的全部作业。 3.2 检查、调整各传动部位配合间隙,紧固松动部位,更换个别易损件。 3.3 检查各个模块,线路,应工作正常,无异常。(七)货运升降机维护保养规程1 日常保养1.1 清理货运升降机保持工作场所清洁。1.2 检查工控柜电路,确保线路连接可靠,测试电机绝缘电阻在0.5M以上。1.3 检查各个按钮、指示灯,各个按钮开关应可靠、指示灯应正常工作。1.4 空运转检查各部位是否正常1.5 下班后清扫擦拭机器外观及工

14、作地周围,清除死角。部件归位,认真填写相关记录。2 二级保养(每工作三个月) 2.1 进行日常保养的1.1-1.4条。 2.2 检查货运升降机滚轮、中间轴及轴承、油缸销轴及轴承、臂架铰轴及轴承等润滑度和磨损情况,必要时,及时更换。 2.3 检查液压箱油位及油色,液压油油色变暗,油质发粘或油中有异物时及时更换液压油。 2.4 检查工控柜电路,确保线路连接可靠。 2.5 检查各个传感器工作情况,进行清洁,必要时,及时更换。3 三级保养(每工作一年) 3.1 进行二级保养的全部作业。 3.2 检查液压管和管道连接部位。管道破损立即更换;连接部位有松动时拧紧管接头。 3.3 检查线路,应工作正常,无异常。3.4 卸下并拆开下降阀,用压缩空气将阀芯吹净后重新装上。3.5 把油箱中液压油全部放尽打开油箱,取出吸油过滤器,洗净后放回油箱,按原位安装。油箱中重新注满新油。(八)空气压缩机维护保养规程1 日常保养1.1

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