100ktahppo法环氧丙烷生产项目可行性论证报告.doc

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1、 Circle 100kt/a HPPO法环氧丙烷生产项目 可行性研究报告1第1章 总论11.1项目名称及性质11.2可行性研究报告编制的依据、指导思想和原则11.2.1可行性研究报告编制的依据11.2.2指导思想和原则11.3研究的范围21.4研究结论21.5存在的问题和建议3第2章 建设意义42.1项目建设背景42.2项目投资的必要性42.3小结5第3章 市场分析63.1环氧丙烷的特性63.2环氧丙烷的应用63.3发展现状83.3.1世界环氧丙烷发展现状83.3.2国内碳酸二甲酯发展现状103.4产品价格分析163.4.1环氧丙烷市场价格163.4.2环氧丙烷市场价格分析与预测16第4章

2、原料路线204.1工艺所选原料的依据204.1.1工艺所选原料204.1.2原料路线的经济性204.2本厂所选原料21第5章 本厂产品路线225.1 产品路线的确定225.1.1 路线选择依据225.1.2 各流出反应器的物质沸点比较235.1.3各副产物性质245.1.4 丙烯与丙烷分离275.1.5 甲醇与环氧丙烷的分离275.2项目设计路线27第6章 厂址选择296.1 厂址选择基本原则296.2 厂址选择296.3 厂址优势306.3.1 原料优势306.3.2 地理优势306.3.3 交通优势316.3.4 原料及产品输送316.3.5 基础设施336.3.6 优惠政策346.3.7

3、 人力资源356.3.8 厂址自然条件35第7章 环境保护387.1 厂址选择与环境现状387.2 执行的环境质量标准及排放标准387.2.1 废气387.2.2 废液387.2.3 废渣387.2.4 噪音污染397.2.5 生态环境397.3 主要防治措施397.3.1 废气污染的防治397.3.2 废液污染的防治397.3.3 废渣污染的防治397.3.4 噪音污染的防治397.4 厂内绿化39第8章 劳动保护和卫生安全418.1 编制依据及设计采用的标准规范418.1.1 安全生产和工业卫生防护的原则与要求418.1.2 国家及行业的规范和规定418.2生产过程中职业危害因素分析418

4、.2.1 自然条件418.2.2 总体布置428.2.3 生产过程中的危害因素428.3 职业危害因素的防范与管理428.3.1 建(构)筑物的设计428.3.2 装置布置438.3.3 消防438.3.4 防爆438.3.5 静电与雷击的预防438.3.6 中毒事故的预防448.3.7 绿化448.3.8 应急处理448.3.9 设备安全448.3.10 防护措施448.3.11 工艺和自控458.3.12 电气及电信458.3.13 其他46第9章 人力资源配置情况479.1全厂定员表479.2工人来源489.3生产保障体系489.3.1人员培训489.3.2生产责任499.4技术准备50

5、9.5员工培训情况509.6从业人员持证情况519.7资源保障措施519.8生产安全注意事项51第10章 投资估算与资金筹措5310.1项目概况5310.2编制依据5310.3编制方法5310.4项目总投资估算5410.4.1项目总投资结构5410.4.2 项目总投资各项费用估算5410.5 固定资产投资5510.5.1 设备购置费5510.5.2 无形资产6010.5.3 递延资产6010.5.4 预备费用6110.5.5 建设期利息6210.5.6 流动资金6210.5.7 资金筹措来源63第11章 财务、经济评价及效益核算6411.1 评价依据6411.2 生产成本估算6411.2.1

6、原料成本6411.2.2 能耗成本6511.2.3 员工工资及福利6511.2.4 资产折旧费6711.2.5 维护费6711.2.6 摊销费6711.2.7 财务费用6811.2.8 其他费用6811.2.9 生产总成本总计6811.3销售收入和税金估算6911.3.1 销售收入估算6911.3.2 税金估算6911.4财务评价7111.4.1 现金流量表7111.4.2 资产损益表7311.5 经济效益评价7311.5.1 静态指标评价7311.5.2 动态指标评价7411.6 不确定性分析7411.6.1 盈亏平衡分析7411.6.2 敏感性分析7511.7 社会效益评价7611.7.1

7、 本项目采用的工业绿色环保7611.7.2 本项目采用先进的生产工艺7611.7.3 带动周边产业的发展,提供就业机会7711.7.4 项目抗风险能力775第1章 总论1.1 项目名称及性质(1) 项目名称:HPPO法年产10万吨环氧丙烷(2) 企业性质:国有(3) 投资项目的性质:新建(4) 项目类型:化工1.2 可行性研究报告编制的依据、指导思想和原则1.2.1 可行性研究报告编制的依据(1) 2013届全国大学生化工设计大赛指导书;(2) 国家地区建设、税收等有关法律、法规;(3) 发展改革投资20061325号建设项目经济评价方法与参数(第三版);(4) 山东淄博齐鲁化学工业园区经济、

8、资源、人文等方面的有关资料;(5)山东齐鲁化学工业园区总体规划;(6)中华人民共和国环境保护法、中华人民共和国劳动安全法等相关的国家法律、法规;(7) 化工建设项目可行性研究报告内容和深度的规定;(8) 我国化工部在八五和九五期间将其列为重点项目。1.2.2 指导思想和原则(1) 项目建设必须严格遵守国家和地区的相关政策以及法律法规,符合国家的产业政策、投资方向及行业和地区的规划;(2) 产品方案要以园区一体化项目为基础,就地取材,发挥优势;(3) 采用有发展潜力的工艺生产技术;(4) 项目建设应该以科学发展,以人为本的理念,高度重视环境保护、安全和工业卫生,三废治理、消防、安全、劳动保护措施

9、必须同主体装置的设计,建设、投运同时进行,污染物的排放必须达到规定的指标,并保证工厂安全运行和操作人员的健康不受损害;(5) 以经济效益为中心,加强项目的市场调研,切实做好市场分析及风险性评价,尽可能节省项目建设投资,最大限度地降低项目产品生产成本,提高项目经济效益,增强项目产品的竞争能力。1.3 研究的范围本研究报告主要对以下几方面作了详细而深入的调查研究:(1) 建设意义(2) 市场分析(3) 原料路线(4) 建设规模以及产品方案(5) 厂址选择(6) 效益分析1.4 研究结论(1) 所采用的生产工艺是过氧化氢直接氧化法(HPPO法)。该法由过氧化氢(双氧水)催化环氧化丙烯制环氧丙烷的新工

10、艺,生产过程中只生成环氧丙烷和水,原料价廉易得,生产成本低,工艺流程简单,产品收率高,无其它联产品,基本无污染,属于环境友好的清洁生产系统,是业界一直追求的环境友好的环氧丙烷路线,也是研究者们正在努力的目标,相信不久将会逐渐代替旧的环氧丙烷合成方法。(2) 所选厂址条件优越,政策上优惠大,交通运输方便,公用工程供应完全满足需求,原料供应可靠,而且运输距离较短。(3) 以一体化项目为依托,积极发展附加值高的丙二醇单甲醚产品,符合园区一体化项目的中远期规划和发展战略。充分合理地利用一体化项目的原料供应、公用工程和辅助生产设施优势进行工程建设,可实现规模效益的最大化,同时可做到投资省、建设周期短、生

11、产成本低,使产品具有较强的竞争力。(4) 综上所述,本项目不仅符合国家能源政策和环保政策,而且技术先进、经济效益好,在技术上、经济上等各方面都是可行的。1.5 存在的问题和建议(1) 本项目生产原料双氧水有腐蚀作用,而原料丙烯、产物环氧丙烷和溶剂甲醇都易爆且有毒(丙烯低毒性),在储存、运输等方面要须多加注意,在生产过程中存在腐蚀、爆炸、火灾、中毒等危险有害因素。因此,本项目的建设应根据其生产原料和产品的特殊物理化学性质,在工程设计、工程施工、环境保护、安全卫生、生产管理等方面必须严格按规范进行,以确保建设及生产的安全性。(2) 由于本项目为一体化项目配套子项目,所以原料供应和产品效益会受其影响

12、和限制。因此企业应加强市场运作及企业管理,增强企业抗风险的整体能力。(3) 本可行性研究报告中所采用的产品价格是分析了近几年市场价格的趋势所确定的。当原料和产品的价格调整出现较大变动时将会对财务和经济分析结果产生一定的影响。(4) 双氧水直接氧化制环氧丙烷,国内仍处于研究阶段,但国外已有工厂投产,此次建设投资,存在一定风险。第2章 建设意义2.1 项目建设背景环氧丙烷(PO)又称氧化丙烯,是非常重要的基本有机化工原料,是仅次于聚丙烯和丙烯腈的第三大丙烯类衍生物。环氧丙烷主要用于生产聚醚多元醇、丙二醇和各类非离子表面活性剂等,其中聚醚多元醇是生产聚氨酯泡沫、保温材料、弹性体、胶粘剂和涂料等的重要

13、原料;各类非离子型表面活性剂在石油、化工、农药、纺织、日化等行业得到广泛应用。同时,环氧丙烷也是重要的基础化工原料。近年来,由于环氧树脂需求量的不断增加,国内环氧氯丙烷发展前景看好,许多厂先后新建或扩建环氧氯丙烷生产装置。我国石油化工业正处于快速发展时期,20052011年,我国环氧丙烷产能平均增长率达21%,相当于每年新增18万吨左右的产能,但仍不能满足聚醚多元醇及丙二醇工业发展的需要,致使我国大量进口聚醚多元醇、丙二醇及环氧丙烷,环氧丙烷的消费量呈明显的上升趋势。我国PO主要用于生产聚醚多元醇,占比达80%以上(这一比例远高于全球平均水平)。我国聚醚多元醇主要用于聚氨酯领域,随着中国聚氨酯

14、(PU)行业的快速发展,国内聚醚多元醇也得到了很好的发展,从而带动了环氧丙烷的发展。2.2 项目投资的必要性由于目前的国内国际形式,寻求一种新的经济增长点变得迫在眉睫。其投资必要性如下:(1) HPPO工艺代表了PO生产工艺的发展方向目前我国环氧丙烷生产全部采用的是氯醇法生产工艺,该工艺存在对设备腐蚀严重、产生的含氯化钙废水严重污染环境等缺点。作为一种传统的生产工艺,氯醇法因其“三废”排放量高,无法适应日益严格的环保标准,在国外生产中逐步被淘汰。环保已成为制约环氧丙烷工业发展的首要因素。破解环氧丙烷工业发展中的环境问题,已成为当前技术攻关的目标。除了对原有生产工艺进行改进之外,如何实现废水、废渣循环再利用的问题将关系到整个环氧丙烷产业发展。而HPPO工艺的优点是无联产品生成、工艺简单、投资成本低和绿色环保,对环境几乎没有污染。国家工业和信息化部2月出台的石化和化学工业“十二五”发展规划中明确指出,直接氧化法环氧丙烷技术(简称HPPO环丙技术)将成为“十二五”期间技术创新重点项目。氯醇法、共氧化法生产工艺产能已呈降低趋势,HPPO工艺呈迅速发展趋势。与传统的氯醇法、共氧化法工艺技术相比,过氧化氢直接氧化法技术在经济、环境以及未来发展等

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