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1、设计任二、确定设计方案2.1 选择换热器的类型 本设计中空气压缩机的后冷却器选用带有折流挡板的固定管板式换热器，这种换热器适用于下列情况：温差不大；温差较大但是壳程压力较 小；壳程不易结构或能化学清洗。本次设计条件满足第种情况。另外， 固定管板式换热器具有单位体积传热面积大，结构紧凑、坚固，传热效果好， 而且能用多种材料制造，适用性较强，操作弹性大，结构简单，造价低廉， 且适用于高温、高压的大型装置中。采用折流挡板，可使作为冷却剂的水容易形成湍流，可以提高对流表面 传热系数，提高传热效率。本设计中的固定管板式换热器采用的材料为钢管(20R钢)。2.2 流动方向及流速的确定本冷却器的管程走压缩后
2、的热空气，壳程走冷却水。热空气和冷却水逆 向流动换热。根据的原则有：(1) 因为热空气的操作压力达到l.IMpa，而冷却水的操作压力取0.3Mpa， 如果热空气走管内可以避免壳体受压，可节省壳程金属消耗量；(2) 对于刚性结构的换热器，若两流体的的温度差较大，对流传热系数较 大者宜走管间，因壁面温度与对流表面传热系数大的流体温度相近，可以减 少热应力，防止把管子压弯或把管子从管板处拉脱。(3) 热空气走管内，可以提高热空气流速增大其对流传热系数，因为管内 截面积通常比管间小，而且管束易于采用多管程以增大流速。查阅化工原理(上P201表4 9可得到，热空气的流速范围为530 m s-i；冷却水的
3、流速范围为0.21.5 ms-i。本设计中，假设热空气的 流速为8 m s-i,然后进行计算校核。2.3安装方式冷却器是小型冷却器，采用卧式较适宜。由设计任务书可得设计条件如下表：-参数类型体积流量(标准ma/min)进口温度(C)出口温 度(C)操作压 力(Mpa)设计压 力(Mpa)管 气如空15148421.11.2冷却水(管外)25330.30.4注：要求设计的冷却器在规定压力下操作安全，必须使设计压力比最大操作压力略大，本设计的设计压力比最大操作压力大0 . 1 MPa 。3.2确定主要物性数据3.2.1定性温度的确定可取流体进出口温度的平均值。管程气体的定性温度为148 + 422
4、=95C壳程水的定性温度为25 + 332=293.2.2流体有关物性数据根据由上面两个定性温度数据，查阅化工原理(上P243的附录六: 干空气的物理性质(101.33kPa)和P244的附录七：水的物理性质。运用内 插法(公式为y = y + (y - y )/(t - t ) x(/ - t )，可得壳程和管程流体的有关 b a b a b avg b物性数据。空气在95C,1.2MPa下的有关物性数据如下:物性密度Pi(kg/m3)定压比热容 cpikJ/(kgC)粘度卩i(Pas)导热系数入i(Wm-1CT)空气11.361.0092.17X10-50.0317水在29C的物性数据如下
5、:物性密度Po(kg/m3)定压比热容 cpokJ/(kgC)粘度卩o(Pas)导热系数入o(Wm-1 Ct)水996.04.1758.21X10-40.0601注：空气的物性受压力影响较大，而水的物性受压力影响不大。空气密度校正，由化工原理实验P31，公式2-36得：P =1.293 L 273 =1.293X (1.2MPa/101.33kPa) X273/(273+95)=11.36 iP 273 + Tkg m-3四、传热过程工艺计算4.1估算传热面积4.1.1热流量空气的质量流量为 m = 60 V A (0C,1atm)=60X83X1.293=6439.14 iiikg/h根据流
6、体力学(上)P177,公式(4-109),热流量为q = m c (TT) =6439.14X1.009X(148 42)i i pi 12=6.887X105 kJ/h = 1.913X105 W4.1.2平均传热温差根据传热传质过程设备设计P15,公式1-11,At =-12)-(T2_孕=A (0C,1atm)=51.26CmT -1iln i 2- T -t214.1.3传热面积由于管程气体压力较高，故可选较大的总传热系数。初步设定设K =200iWm-2C-1。根据传热传质过程设备设计P14,公式1-2，则估算的传热面积为QiK Atim191300200 x 51.26二 18.6
7、6m24.1.4冷却水用量根据传热传质过程设备设计P15,公式1-8m = Qi = 6.887 x105 = 20620 kg/h o c (t -1 )4.175 x(33 - 25)po 2 14.2主体构件的工艺结构尺寸4.2.1管径和管内流速选用O25X2.5mm的传热管（碳钢管）；由传热传质过程设备设计P7 表1 3得管壳式换热器中常用的流速范围的数据，可设空气流速u =8m/s,i用ui 计算传热膜系数，然后进行校核。4.2.2管程数和传热管数依化工单元过程及设备课程设计P62，公式3-9可依据传热管内径 和流速确定单程传热管数Vn =is 兀 丁d 2U4ii=63 (根)64
8、39.14/(11.36x 3600)0.785 x 0.0202 x 8按单程管计算，所需的传热管长度为Sn d nis18.663.14 x 0.020 x 63二 4.72 m按单管程设计，传热管过长，宜采用多管程结构。现取传热管长1= 3 m 则该换热器管程数为N=L / 1=4.72/32 （管程） p传热管总根数N二63X2二126 （根）单根传热管质量 m 二 p 饥d 8 = 7850 X 3 X 3.14 X 0.0225 X 钢00.0025=4.16kg4.2.3平均传热温差校正及壳程数依化工单元过程及设备课程设计P63，公式3-13a和3-13b,平均传热温差校正系数r
9、=人-J = =13.25t t 21P= f 2 1 = 33 25 =0.065T t148 2511依传热传质过程设备设计P16，公式3-13,温度校正系数为In1 - P1-PR,2 - P (1 + R - ；R 2 +1) ln一2 - P(1 + R + ：R2 +1)j 1 - 0.065=V13-252 +1 Xn1-0.065X 13.25心 0.93113.25 -1|n 2-0.065(1+13.25 、；13.252 +1)2 0.065(1+13.25 +、.13.252 +1)依传热传质过程设备设计P16,公式3-14,平均传热温差校正为 t 二申 XAt =51
10、.26X0.931=47.72( C )m Atm由于平均传热温差校正系数大于0. 8，同时壳程流体流量较大，故取单 壳程合适。4.2.4 传热管的排列和分程方法采用组合排列法，即每程内均按正三角形排列，隔板两侧采用正方形排列。其中，每程内的正三角形排列，其优点为管板强度高，流体走短路的机会少，且管外流体扰动较大，因而对流传热系数较高，相同的壳程内可排列更多的管子。查热交换器原理与设计P46，表2-3管间距，取管间距：t =32 mm。由化工原理上册P278，公式4-123,得横过管束中心线的管数为公式正三诵形排列n = 1.K n = 1.1X126 心13 根e3-16,隔板中心到离其最近
11、一排管中心距离由化工单元过程及设备课程设计P67,S=t/2+6=32/2+6=22 mm取各程相邻管的管心距为44mm。4.2.5壳体内径采用多管程结构，取管板利用率n=0.7，由流体力学与传热P206,公式4-115，得壳体内径为D =1.051 Jn/ =1.05X32X ：126/O.7 =450.8 mm ,查阅化工原理（上）P275，附录二十三：热交换器，取D =450mm。i4.2.6折流板 采用弓形折流板，取弓形折流板圆缺高度为壳体内径的25%，则切去的圆缺高度为 h=0.25X450=112.5 mm，故可取 h=110 mm。 取折流板间距 B=0.4D，则 B=0.4X4
12、50=180 mm。i取板间距H=150mm，则:折流板数N二传热管长一1二3000 1=19块B折流板间距 150折流板圆缺面水平装配。4.3换热器主要传热参数核算4.3.1热量核算（1）壳程对流传热系数对于圆缺形折流板，可采用克恩公式。由流体力学与传热P164，公式4-60、4-61，得h=o入u0.36- Re才）0.14duew其中: 当水做冷却剂时，粘度校正为（土 ）0.14=1.05uw 当量直径，管子为正三角形排列时，依化工单元过程及设备课程设计P72，公式3-22得3n4(二12 d 2) d =24 oen do3n4(二 x 0.0322 x 0.0252)一 _24=0.
13、0202 m3.14 x 0.025 壳程流通截面积，由流体力学与传热P164,公式4-62，得S = BD(1 do )=0.15X0.45X(1 0025 ) =0.0148 m2 ot0.032 壳程冷却水的流速及其雷诺数分别为0.0148u t = 20620/(3600 x 996.) =0.389 m/s o So0.000821Re 一 P u d = 996.0x0.389x0.0202 = 9532 73o t o普朗特准数（传热传质过程设备设计P26，公式1-43）Pr= J巴 二 4175x0.000821 =57 03 厂 0.0601o因此，壳程水的传热膜系数h为oh
14、 = 0.36 x 0.601 x 9532.730.55 x 57.031/3 x 1.050.14 o 0.0202=6408.1 W/血C)(2) 管程对流传热系数由流体力学与传热P158，公式4-52a、4-52b，得h = 0.023Reo.8Pro.3 伫idi其中： 管程流通截面积S =竺 n = 34x.22 x126 =0.0198 m2 i 4242 管程空气的流速及其雷诺数分别为u = V 二 6439.14/(3600xll.36) =7 95 m/si S0.0198iRe=p-u.d. = 11.36 x 7.95 x 0.02 =8.32369 x 104u2.17 x 10-5. 普兰特准数Pr= LA =1009 x 27 x10-5 =0.691
