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1、钻眼操作安全措施一、打眼前的准备1、凿岩机前检查各部件（包括凿岩机、支架或凿岩台车）的完整性和转动情况，加注必要的润滑油、检查风路，水路是否畅通，各连接接头是否牢固。2、检查风水管路是否完好、畅通，其接头是否牢固可靠，风钻零部件是否齐全，螺丝是否紧固有效，并注油进行试运转。3、检查钎杆是否有弯曲现象，中心孔有无堵塞，如钎杆弯曲或中心孔不通应进行处理或更换。4、检查钎头是否锋利，合金片是否缺损或脱落，钎头水孔有无堵塞，不合格的要进行更换。5、工作面平整的炮眼位置，要事先捣平才许凿岩，防止打滑或炮眼移位。6、在工作面打眼前，要详细检查顶板支护是否安全完好，并对工作面进行敲帮问顶，找净顶帮活煤矸块。
2、7、打眼前，将附近10米范围内的电气设备开关打至零位并闭锁。二、操作方法1、开眼时应把钻机操纵阀开到慢速运转位置待眼位稳固并钻进20-30毫米后，再把操纵阀手把搬到中速运转位置钻进，当钻进约50毫米。且钻头不会脱离眼口时，再全速钻进。2、用凿岩机打眼时，应先开水后开风，全部打完眼后应先关水后关风，打眼过程中要给水均匀适当，打眼时，除领钎外凿岩机前方严禁有人。3、在打眼过程中，要经常检查风水管的联接是否牢固，有无脱扣现象，如接头不牢，应停钻处理好后再开钻。4、打眼时领钎工不准带手套，袖口必须扎紧，脖子上毛巾头必须塞到工作服领口里面并扣好，防止钎杆转动而扭卷伤人，领钎工按眼时，必须使钎头落在实煤（
3、岩）上，如有浮煤（岩），应处理后再按眼。5、打眼扶钻人员要站在钻机侧面，禁止正对眼口位置操作，两腿前后错开，脚要蹬实，禁止骑在气腿上打眼，防止断钎杆时扑倒伤人，平巷施工底板较硬光滑时，要派专人用脚上打眼，防止断钎杆时扑到伤人，平巷施工底板较硬较光滑时，要派专人用脚踩住气腿底座，以防滑动。6、打眼高度超过2米以上时，应当采取登碴作业方法，如无条件，可以搭设牢固可靠的工作台，在工作台上打眼，打眼时要把气腿的底座支牢，防止气腿滑倒。7、在倾角超过25度以上的上山迎头打眼，其后要设防滑设施，以防人员滑下发生事故。8、打眼时要采取防尘措施，凿岩机必须采用湿式打眼，严禁干打眼。9、严禁在残眼内继续打眼。三、收尾工作1、钻完眼后，风钻进行空运转，吹净内部残存的水滴，防止零件锈蚀。2、钻完眼后，应将钻眼工具、设施撤出工作面，存放在安全地点；将风、水管阀门关闭，软管盘放整齐。3、风钻停机后，先关风再关水，并清洗干净风钻，放到指定位置。风钻要牢固地靠在帮上，以免歪倒伤人。4、严禁抢进尺、抢任务，不得随意延长劳动时间。1
