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1、施 工 组 织 设 计第一章 主要项目施工工艺、通病及技术措施第一节 天棚装修施工方法、通病及措施 一、轻钢龙骨饰面板吊顶施工1、首先确认施工部位，测量天花设计标高与实际高度是否相符。 根据确认下来的标高，准确地在墙上1米高处四周弹水平线，作为分部工程的高度依据。2、熟识图纸，了解天棚上的灯具、空调风口、喷淋头和消防探头的具体位置，使主龙骨在吊放时尽量避开；3、主龙骨吊点间必须保证每一平方米内有一吊杆，吊杆应为直径8毫米的钢筋，钢筋如长度不够需要焊接，必须焊固，不可存在虚焊，同时做好防锈处理。拉爆螺丝应完全拉紧，不得有松动；4、主龙骨的型号必须满足承受吊顶荷载的要求，主龙骨的间距应在800-1
2、000之间，次龙骨的间距不得大于400600；5、全面校正主次龙骨的位置及水平度，其他各专业工种也必须紧密配合，作好各自的隐蔽验收后，才能进行石膏板或者木质基层封闭。6、接到天棚隐蔽工程记录认可表后，开始九厘板或者石膏板的安装，板材宜纵向铺设。安装时自攻螺丝与板边距离应为1015毫米，螺钉间距以150170毫米为宜，均匀固定，钉头嵌入板面深度以0.51毫米为宜，板与板之间的缝隙应在35毫米左右，固定时应从一块板的中间向板的四边固定，不得多点同时操作；7、凡用夹板造型的迭级天棚，应在地面上开线弹墨定位，再用悬垂挂线定出吊装迭级造型的准确位置，安装好吊装的支撑铁件或吊杆，试吊后临时挂起，通线后调平
3、，再把迭级造型紧固。所用的木方、夹板均要进行防火处理，高级装饰还要进行防虫处理；8、螺钉眼应先刷防锈漆，再用石膏腻子点补，缝隙在填满后必须用纱布封闭，然后根据面层的装饰材料，做好板面的平整和防潮处理。9、饰面板应该和基层板板缝错开，铝塑板通常采用罗机开槽的方法，板边要整齐处理，必要时应该进行开槽折边处理，然后用万能胶粘贴。 二、通病、原因及防治措施 （一） 质量通病：拼板处不平整原因分析：1、主龙骨末调平。2、使用材料不妥，结果不平，导致在拼板处产生裂缝。防治措施：1、先安装主龙骨，边安装边调平，只要主龙骨标高正确，板面平 整度即可改善。2、应该使用专用机具与配套材料。(二)质量通病：罩面板大
4、面积不平整、挠度暴露比较明显原因分析：1、由于未弹线，导致吊杆间距偏大，或吊杆间距忽大忽小等吊顶 构造不的现象。2、龙骨与墙面距离偏大，致使吊顶在使用一段时间后，挠度暴露比较明显。3、次龙骨间距偏大，以致挠度暴露明显。4、采用螺钉固定板时，螺钉与板材边的距离大小不均匀。5、次龙骨铺设方向不妥，不是与板长边垂直，而是顺着罩面板长边铺设，不利用螺钉排列。防治措施：1、按规定在楼板底面弹吊杆的位置线，按罩面板规格尺寸确定吊杆间距。2、从稳定方面考虑，龙骨与墙面之间的距离应小于100mm。3、如若使用大块板材间距以不大于50cm为宣。4在使用纸面石膏板时，自攻螺丝与板边或板端的距离不小于10mm，也不
5、宜大于16mm，因为受到龙骨断面所限制。板中间螺丝的间距不得大于200mm。5、铺设大块板材时，应使板的长边垂直于次龙骨方向，以利螺钉排列。 (三)质量通病：面板裂缝、鼓包 原因分析：1、轻钢龙骨架制作不规矩，不方正，基层面不平整；2、铝塑板粘贴时，万能胶晾干时间不足。防治措施：1、轻钢龙骨架制作时，不但要求表面平整，并且龙骨架要正；2、基层板要平整并且要牢固固定在龙骨上。3、铝塑板粘贴时，万能胶晾干时间要适当，粘贴时要用锤子（垫木块）适当敲击。4、面板和基层板要错开位置。第二节、墙、柱面木作造型施工方法、通病及措施 一、木龙骨墙面贴铝塑板施工：1、弹线：靠建筑墙体的单边木墙身弹线，通常按木龙
6、骨的分档尺寸，在建筑墙面上弹出分隔线。通过弹线，找出施工的基准点和基准线，使工人在施工中有所依据。2、拼装木龙骨架：墙身结构通常使用30mm30mm的带凹槽木方作为龙骨，该木龙骨架可在地面上进行拼装，拼装框体的规格通常是300mm300mm、400mm400mm。对于面积不大的墙身，可一次平拼装成木龙骨架后，再往墙面上安装固定；对于大面积的墙身，可将拼成的木龙骨架分片安装固定。3、安装木夹板：挑选出色泽一致，无残次的木夹板，四边刨出宽3mm左右的45倒角。用15mm或25mm铁钉将木夹板固定在木龙骨架上，。钉入夹板的钉头，可预先打扁，直接钉入夹板；或待在夹板上钉好后，用尖头冲子逐个将钉头冲入夹
7、板内1mm；如不对钉头进行处理，钉头的锈蚀将破坏装饰效果。（使用射钉枪时，无须如此处理，但要注意射钉枪口压紧板面后，再射钉，以保证钉头埋入木夹板内）4、刷防火漆：室内装饰中的木结构墙身均需防火处理。应在制作墙身木龙骨上与木夹板的背面，涂刷三遍防火漆。5、面板的安装：据施工图的设计要求和造型，再在木夹板基层上做饰面层。 面板的安装方法可分为明缝、暗缝、压条缝。安装面板前，应用0号木纱纸打磨面板四周，使其棱边光滑而无毛刺和飞边。铝塑板通常采用罗机开槽、修边的方法处理，然后用万能胶粘贴二、通病、原因及防治措施 (一)质量通病:凸凹不平、表面有划痕、。原因分析：1、木方骨架制作不规矩，不方正，基层面不
8、平整；2、材料搬运不细心或者施工、成品保护不细心，造成铝塑板表面被划伤。防治措施：1、木方骨架制作时，不但要求表面平整，并且框骨要方正，两条对角线要相等。基层板要平整并且要牢固固定在木龙骨上。2、金属饰面板在搬运过程中应轻拿轻放，不能堆压，在施工中避免利器接触，划伤表面。施工作业完成后，应用夹板进行保护。 (二)质量通病:墙面脏；原因分析：1、施工造成污染2、保护薄膜揭得太早；3、成品保护不力防治措施：1、操作人员必须养成随清擦的良好习惯；2、尽量晚揭保护膜；3、加强成品保护的管理和教育工作。其主要原因 (三)质量通病：面板开胶、鼓包原因分析：铝塑板粘贴时，万能胶晾干时间不当。防治措施：铝塑板
9、粘贴时，万能胶晾干时间要严格按照要求进行，粘贴时要用锤子（垫木块）适当敲击。第三节、油漆的施工方法、通病及措施一 、清漆施工程序：打砂纸润油粉打砂纸刷底漆打砂纸刷面漆（重复打砂纸、刷面漆八遍）抛光打蜡二、清漆涂饰方法：1、擦润油粉，操作方法是用棉纱团蘸润油粉来回多次揩擦板面，有钉眼的地方，要注意填满钉眼。因油粉带色，揩擦要求逐面进行，以求每面上的颜色一致。较大的面要一次做成，以保证颜色一致。擦后即用细软物将面上多余的油粉擦干净。2、底漆打底一遍，然后用硝基漆组分一与组分二按质比1：1.5混合均匀进行施工。施工过程要求涂刷厚薄均匀，无接茬、无遗漏，涂层宜薄。第一遍漆膜干后打磨、揩干净后再刷第二遍
10、。依次做第三第四遍、如果条件许可，应该采取喷枪作业，不仅效率高而且质量好。3、抛光打蜡 先上蜡。再用干净棉纱或纱布蘸上蜡在物面上涂擦。只要蜡不呈干燥现象，就要反复揩擦，最好擦到漆面有些发热，面上的微小颗粒和纹路都擦平整。最后上光蜡，但要上得薄而均匀， 擦到面上闪闪发光为止。4、进行门窗扇作业时，上冒头顶面和下冒头底面不得漏刷油漆。5、油漆不得少于五遍四、通病、原因及防治措施：(一) 质量通病：棱角腻子不平整。原因分析：主要是腻子抹得不饱满，以及引起收缩。防治措施：解决办法是补足腻子，直至达到平整为止，干后用砂纸打磨平整。(二) 质量通病：磨破棱角原因分析：主要是门窗棱角容易磨穿、磨破。防治措施
11、：磨水砂纸和打砂蜡时，不要用力过猛。要轻磨，才能保持棱角完整。(三)质量通病：流坠。原因分析：主要是涂刷不均，涂层过厚，刷漆时沾的过多，施涂不匀或温度过低等造成。防治措施：解决措施是发现流坠处，应及时用水砂纸磨平。第四节 乳胶漆施工施工方法、通病及措施一、石膏板批腻子的 施工方法和注意事项：1、批腻子之前应作好表面底层清洁，将石膏板的接缝专用石膏板腻子找平，待干透后，再用嵌缝纸带贴住，同再批上一层石膏腻子；2、所有自攻螺丝的钉头上，全应刷一层防锈漆，并用石膏腻子找平；3、调制石膏腻子，必须用清洁水和清洁容器，石膏腻子必须搅拌均匀，黏度适宜；4、一般情况下，在满刮腻子前，应磨一道砂纸，将残存在表
12、面的小颗粒、浮灰或其他杂质清除干净；5、批腻子的遍数，根据基层平整情况，适当掌握。批腻子的目的主要是增加基层的平整度，填补不平的缺陷及裂缝，一般二至三遍即可，如果仅凭批腻子达到找平目的，说明吊顶的平整度误差未达到施工验收标准；6、批腻子要有一定的厚度，但也不宜太厚，因为腻子一般比底层材料的强度低，过厚的腻子不仅不能满足质量（容易剥落、起皮），而且也提高了工程造价；7、必须等到第一遍腻子完全干透，才能进行第二遍；8、批腻子的工序完成以后，需用细砂纸在批过的腻子表面砂平，其后才可进行乳胶漆施工。二、 乳胶漆施工施工方法1、被涂饰的基层表面要干净、干燥，其含水率低于10%，PH值低于9.5，另外，要
13、将表面缺陷处理平整。2、气候对该涂料施工有一定影响。要避免雨天和高温度条件下施工，并且根据不同的气候条件确定涂饰间隔等，否则不能达到期望的粘结性能、光泽和耐久性。3、切勿用水或稀释剂稀释涂料。在冬季如果粘度过大，可在5060热水中加热包装容器。 面漆中的涂料颗粒如有沉淀，要先摇动容器(不要开盖)，然后用棒式长柄勺轻轻搅匀。4、使用内压型喷枪涂饰时，喷雾会散发到较远的地方，因此周围不需喷涂处一定要遮盖。喷涂墙的转角处时，将一面墙近转角处遮挡1020cm，喷涂完后，再将喷涂完的遮盖，继续喷涂另一面。否则，会在转角处发生下淌或花纹不均。5、乳胶漆干燥快，大面积涂刷时应多人配合，流水作业，互相衔接，从
14、一头开始，顺着刷向另一头，以避免出现接头。每个刷面应一次完成。三、通病、原因及防治措施：(一)质量通病：下淌；原因分析：喷涂太厚。防治措施：1、预试喷涂；2、转角处使用遮盖物。(二)质量通病：不规则花纹原因分析： 1、喷涂压力不稳；2、喷涂操作不当；3、遮盖率不够。 防治措施： 1、遵循操作说明； 2、喷涂厚些。（三）质量通病： 光泽不均匀；原因分析： 中涂层吸收面涂料不均匀；防治措施：中涂前，对批嵌过的墙面先涂底涂层。(四)质量通病：粘结差，剥落原因分析：1、墙面潮湿；2、墙面强度低；3、过度用水稀释涂料；4、中涂层未充分干燥。防治措施：1、干燥墙面；2、涂二遍底漆；3、按合理配比；4、遵循
15、操作说明。(五)质量通病：屑状脱落原因分析：1、高湿度；2、用水稀释面涂。防治措施：1、避免雨天施工； 2、不稀释。第五节 实木门安装施工方法、通病及措施一、成品实木门安装工艺： 1、检查购进的成品门型号、数量及加工质量是否符合设计要求，有出厂合格证，且应要求无框装饰门套制作时的木材的含水率不应大于12%。2、小五金及其配件的种类，规格型号必须符合图纸要求，并与门扇相匹配，且产品必须是合格产品。3、实木门的安装应符合图纸要求的尺寸，并注意门扇的开启方向，安装高度应按室内50cm的水平线控制。如必须先安装时，应注意对成品的保护，防止碰撞和污染。4、根据图纸设计的门扇开启方向将门扇靠在装饰门套上划出相应活页位置的尺寸线。5、安装合页应先用线勒出合页的宽度，根据上、下冒头1/10的要求，定出合页安装边线，分别从上下线量出合页长度，剔合页槽
