生态木安装施工方案(可编辑)

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1、生态木装饰、材料准备生态木铺地工程中 ,由于工程量大，形状变化多，需事先对铺装地 段的实际尺寸进行放样 ,确定边角、及圆弧的方案，与园路交接处的 过渡方案，然后再确定生态木的数量 .在进料时要把好材料的规格尺 寸，物理强度和色泽一致的质量关。青石汀、青石路沿石按照设计图 大样，进行采购加工 ,青石板碎拼的材料，要提前算好材料数量进行 组织进场。由于该项工程， 都是在其他工程完成后才进行，介于现场 实际情况，材料均需要进行场内二次转运 ,因此，在施工时，要合理 安排时间进行材料的组织进场。三、各项施工技术措施（一）、施工测量（1） 定位.主要场地放线完成后， 需经设计人员验线认定后， 方可进入下

2、阶 段施工。1、建设单位作施工技术交底、交桩、交线等技术工作。2、根据建设单位，现场测设各点，桩、线，我公司根据现场的 有利地貌，建立测控网络。3、我们将成立由测量工程师和技术员组成的测量小组，平面施 工图设计，专门负责定位、轴线、标高的测设，保证建筑物、景观的 几何尺寸正确无误 .（2）、施工测量的控制1. 平面轴线控制平面定位 :根据甲方提供的放线点布设。 十字交叉的一级控制网 . 根据此网建立一级2000mrff 2000mn方格网，闭合误差不超过 10mn， 根据二级控制网与道路等关系定位，再定各分项、分部的细部尺寸.由于该项工程土建部分， 已有其他施工单位建好， 靠河堤第一平 台以栏

3、杆为准，沿着河堤走向进行放线定位 ; 靠广场一侧边线，按照 总布置图中的坐标，包含排水沟在内一起进行放线定位。青石汀和小径，按照总平面布置图进行施工放线 ,在各个圆弧定点 做好标记 .2. 标高控制 根据建设单位提供水准点及规划图，引测至现场内做固定水准点，固定水准点标高标注在第一平台保坎上固定 , 用来控制场地面层、 基层标高，用水平仪测设水平线做好标志，每 50 米设置一标志 .青石汀和小径的标高控制， 按照设计图要求， 以生态木设的控制 点进行控制。3. 细部尺寸定位：由于该项工程土建部分，已有其他施工单位建好 , 靠河堤第一平 台以栏杆为准 , 沿着河堤走向进行放线定位； 靠广场一侧边

4、线 , 按照总 布置图中的坐标，包含排水沟在内一起进行放线定位 . 在主要确定的宽度基础上 ,针对局部加宽转折部位 , 按照总布置图中 和坐标，实现局部细部定位，由甲方确认方可施工，以确保施工放线 准确无误。对重点部位的放线定位，应用全站仪放点，并复查各放线桩点。 在施工过程中定时、定期复查，确保万无一失（二）、各分项工程施工技术A、生态木安装1、土方开挖（1）、施工工艺流程测量放线-一施工场地清理一 土石方施工一验收（2）、施工场地的清理A、土方开挖前，根据现场条件，将施工区域内的地下、地上障碍 物清除和处理完毕.特别是有关地下管线的具体位置要有详尽的资 料。B、开挖走道边沟本工程边沟采用人

5、工开挖的方式进行。a 、基槽开挖后，应会同甲方人员进行基底检验，以确定地基土续 施工。壤承载能力与设计资料符合，原定标高是否合适。检验合格后 方准继续下道工序b、开挖基槽验收合格后，应立即进行槽底封底施工，封闭沟槽、 基础施工等工作，以免边坡坍方和基槽底部的承载能力破坏。 并应及 时将开挖出来的多余土方，用汽车转运出去弃置。2、边沟施工a、在处理沟底的100厚碎石垫层前，首先将沟底进行抄平，要满足排水的坡度；b、然后进行150厚C20混凝土垫层的施工，将面层进行压光；c 、砌筑 M5.0 水泥砂浆砖地沟完成后，用 1 ：2.5 水泥砂浆抹沟里 侧面层 20 厚；d 、边沟外侧：用 1 :2 。

6、5水泥砂浆抹沟外侧 20 厚基层，再进行20 厚 1:2.5 水泥砂浆结合层施工，同时进行 100*20020 芝麻灰花 岗岩的粘贴 ,其边沟上部面层待生态木安装好后再施工 .3、生态木安装a 、清理土建结构层，将灰尘以及垃圾等清理干净，并刷素水泥砂 浆一道。b 、按照设计大样图中，生态木纵横剖大样图要求 , 每间隔 500mm， 用墨斗弹出规格为150*150mm纵横混疑土带墨线，用冲击钻在结构层 上钻出30* 40的预埋孔洞，间距设置为500mmm将100* 50防腐木 主龙骨和 3040*200 的防腐木条，用 60自攻螺丝进行连接 , 再将防 腐木条嵌入结构层中，记住要将主龙骨高出混疑

7、土带30mm然后支好木模, 清理干净杂质，进行混疑土浇注，使 100* 50防腐木主龙骨 嵌入混疑土中牢固。c 、按照设计图所示尺寸， 将所浇注好的混疑土带再进行一次抄平， 如果有误差的部位及时处理；然后在横向防腐木上按照500mn设置间 距弹线，按照弹好的墨线进行MS40X3C生态木次龙骨安装，用40自攻 螺丝进行连接在 100*50 防腐木主龙骨上。d 、最后进行面层面板的施工，用 40自攻螺丝将面板安装在次木 龙骨上，注意点是在将面板进行拼装时， 要将自攻螺丝上部设置一压 片，压住面板侧面凹槽底部处，使每块面板与次龙骨连接牢固，而且 每块面板之间间隙设为10mm在安装面板时，要注意沿着河

8、堤以及广 场踏步的走向，将面板裁割成圆弧形，与河堤和踏步走向吻合 .e 、最后在已经完成的生态木面板后， 再进行排水沟上 600*300*250 芝麻黑路沿石，安贴前清理干净路沿上的杂质 ，路沿石安装好后与 生态木间隔 10mm。B、青石汀和小径1 、青石汀a按照总平面布置图要求，在现场将青石汀的位置作出标记；b、 按照设计图要求，在已经回填好的土质上，每间隔300mm,夯实一 300*1000mm 的位置；c、在已经夯实好的位置，铺设30厚1： 3水泥砂浆结合层，上部 铺设规格为300兴50兴1000mm青石板，间距为300mm,将多余的结合 层砂浆清理干净；2、小径a按照总平面布置图要求，

9、在现场将每条小径的位置作出标记；b、按照设计图要求，在已经回填好的土质上，铺设小径 100厚泥 碎石垫层，同时浇注路沿石100厚C20砼垫层；c、在完成碎石垫层后，青石路沿石底部用20厚1: 2.5水泥砂浆作 结合层,安装好二侧的 250150*600mm 青石路沿石，同时将路沿石 外侧的植物土回填好；d、浇注小径内侧的100厚C20砼垫层，待砼垫层达到三天后才能进行下道工序施工；e在小径砼垫层上，用20厚1:2。5水泥砂浆作结合层，在上面 薄薄的浇一层水泥浆 ,然后按设计的图案铺好，注意留缝间隙宽度控 制在10mm内保持一致，面层每拼好一块，就用平直的木板垫在顶面， 以橡皮锤在多处振击（或垫

10、上木板，锤击打在木板上）使所有的石板的顶面均保持在一个平面上 ,这样可使园路铺装十分平整。f、路面铺好后，再用干燥的水泥粉撒在路面上并扫入砌块缝隙中， 使缝隙填满，最后将多余的灰砂清扫干净。以后，石板下面的水泥砂 浆慢慢硬化，使板与下面稳定层紧密结合在一起 ,完成后应进行多次 浇水进行养护。整个景区内的小径梯步做法同小径相同。四、质量要点1 、要保证混疑土带中 100*50 防腐木的上口标高一致 , 才能保证生 态木面板的上部平整度。2、要保证40*30防腐木块在结构层中嵌入牢固，以及MS40X3生 态木的自攻螺丝的连接，其间距为500mn设置一处.3 、小径内的青石路沿石，在安装时要注意每块

11、之间连接时 , 其接 缝处高低差不能超过2mm整体长度上要连接顺直。4 、小径内碎拼青石板时，要注意其每块之间的高低差，误差不能 大于2mm其整个平整度不能大于 2mm5 、要保证基层素土夯实达到要求 , 否则会造成塌陷。木门窗安装施工方案本工艺标准适用于工业与民用建筑工程木制门窗的安装。1材料产品要求1木门窗：木门窗加工制作的尺寸、数量必须符合设计要求，并有出厂合格证。所用木材和加工质量必须符合国家相关标准的要求。门窗加工完毕进场后应逐个进行检查。2木制纱门窗：应与木门窗配套加工，型号、数量、尺寸符合设计要求，有出厂合格证，压纱 条应与裁口相匹配。HJ13防腐剂:氟硅酸钠或稀释的冷底子油。氟

12、硅酸钠纯度不小于95%,含水率不大于1%,细度应全部通过1600孔/ cmi的筛。4墙体中用于固定门窗框的预埋件、木砖和其他连接件应符合设计要求。5小五金及配件的种类、规格、型号必须符合国家标准及设计要求，并与门窗框相匹配.2主要机具包括常规木工工具、备用木楔、紧固件、勾缝工具等。3作业条件3。1洞口检查：洞口的垂直度、平整度、对角误差都应在施工允许偏差范围之内，否则应 加以调整修补。检查预埋木砖牢固程度、数量、间距是否符合要求，木砖间距不大于2m,轻质隔墙应预设带木砖的混凝土块，保证其门窗安装的牢固。3.2 门窗框和扇安装前应先检查有无窜角、翘曲、弯曲、劈裂以及其木材方面的缺陷，如有以上情况

13、应该进行处理。3。3门窗框靠墙、靠地的一面一般需要涂刷防腐材料，其他面及门窗均应涂刷清油一道。刷油后分类码放平整，底层应垫平、垫高。每层框与框、扇与扇之间垫板条通风，如露天堆放应用毡布盖好，不准日晒雨淋。3.4 安装外窗之前应从上往下吊垂直，找好窗框位置，上下不对者应先进行处理。窗的安装调 试应以+ 500mn线为基准。+ 500mn线应提前弹好，并在墙体上标注好安装位置。3。5门框的安装应依据图纸尺寸核实后按图纸开启方向要求进行安装，安装时注意裁口方向。3。6采取塞口方式时，门窗框安装应在抹灰前进行门扇和窗扇的安装宜在抹灰后进行，如窗 扇必须先行安装时应注意成品保护3.7 若采取立口方式安装

14、，则门窗框随结构砌筑进行，不受以上条件限制。4操作工艺4。工艺流程：|A找规矩弹线，找出门窗框安装位置掩扇及安装样板门窗框安装勾缝k门窗扇安装玻璃、油漆、五金1找规矩弹线：结构工程经验收合格后，即可从顶层开始用大线坠吊垂直，检查窗口位置 的准确度，并在墙上弹出墨线，门窗口结构突出窗线时应进行提早处理。窗框安装的高度应 根据室内+ 500mm线核对检查，使窗框安装在同一标高上。在窗框下边拉小线找直，并用铁 水平尺将平线引入洞内作为立框时的标准，再用线坠校正吊直。室内外门框应根据图纸位置 和标高安装。黄花松等硬木窗框安装前应先对准木砖位置钻孔，便于钉钉。2掩扇及安装样板：把窗扇根据图纸要求安装到窗

15、框上.检查掩扇的缝隙大小、五金位置、尺寸及牢固度等，符合标准要求的作为样板，以此为验收标准和依据。3弹线安装门窗框应考虑抹灰层的厚度，并根据门窗尺寸、标高、位置及开启方向在墙 上画出安装位置线。有贴脸的门窗，立框时应与抹灰面平，有预制水磨石板的窗，应注意窗台板的出墙尺寸，以确定立框位置。中立的外窗，如外墙为清水砖墙勾缝时可稍微移动，以盖 上砖墙立缝为宜。4门框安装：(1) 木门框安装：应在地面工程完成前完成，门框安装应保证牢固，门框应用钉子与木砖钉牢，若隔墙为加气混凝土条板时，应按要求预留45mm的孔，孔深70100mm,并在孔内预埋木撅粘建筑胶水泥浆加入孔中(木撅直径应大于孔径1mm以使其钉入牢固)，待其凝固后再安装门框。(2) 钢门框安装： 安装前先找正套方，防止在运输过程及安装过程中产生变形，并应提前刷好防锈漆 门框应按设计要求及标高、水平位置进行安装，并应注意成品保护。 应按设计要求预先埋设铁件，每边不少于 3个固定点，固定点间距不大于2m。 钢门框按图示位置安装就位后，检查型号、标高、位置无误，及时将边框上的铁件与结构预埋件焊好焊牢。 也可采取膨胀螺栓的方式固定。先将门