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1、金工实习心得体会合集8篇 老实说，自己对专业的就业前景不是太了解的,只是听说机电专业比较热门，就业面比较广可是吾对明天的自己要成为怎么样的人却是很迷茫，不知道自己将会以怎样的状态走入生产实践中。 钳工实习那天,观看了电视以后,自己对专业的就业前景,环境有了初步认识。心想，如果以后不改行的话,那么我们这些与机械零件打交道的工科生首先就应该是合格的技术型人才!因为,只有拥有了过硬的技术本领之后我们才有可能在风云变幻的残酷竞争中站稳脚跟。 吾在接下来的实习中感受到了纪律的约束,工作地辛苦。锉钢材,钻孔，拉锯那确实挺消耗体力的，饭量因此也比平时大增。在车间里，整个上午，下午都是在站立着做工，累!记得因
2、为失误，自己返了一次工，在赶工中切实的感受到了时间的紧迫性，那真是全身心的投入啊！ 锉，锯。在那几天时常事,有时感到真的很烦，发问,为了个小小的零件付出那么多辛劳值得吗？值！吾承认自己的耐性不佳,这次通过劳动耐性真的是得到不少锻炼啊吗! 学会克制住内心的情绪，因为抱怨是没用的，有时间还不如放松心,继续工作呢!为了工件表面的一道纹，也要努力锉平,对！就是要有种一丝不苟的精神,那是 一种负责的精神!做为成年人了，有必要拥有责任感。肩任！我们的必须！拉锯更是锻炼体力与耐性啊!任务量大,不一会儿，就手臂麻木了！心想,要有坚持不懈 的精神,为工作而努力。钻孔也不简单啊!首先要把前奏搞好,否则钻偏了那就功
3、亏一篑了啊！前奏就是积累的结果,这提醒我们做事是有过程的,一步登天那是不 可能的，钻时就是锻炼自己的精神集中终于工件完成，捧着成果,喜悦正向循环，激励着自己继续努力其实就应该是那样,无论结果怎么样,自己都为此努力了，一个投入的过程假日休息后，开始了热加工实习。走进工厂,满眼的安全生产字语因为天气炎热,所以开始感觉会有些糟。实习时明显的感到比当钳工是轻松了。 因为操作有危险性，所以要为自己的安全负责任。电弧焊，火焊，埋伏焊,气割，等离子切割要学的东西很多啊!首先我们完成了绘图,然后观摩了技师的操作。看着厚厚的一沓图纸,内心感到心慌发毛。毕竟自己的基础没有打好，心虚啊。自己离一个优秀的机械工程师还
4、有着遥远的距离，因此心中下定决心：一定把专业学好！只有明确了目标才能为此而努力下去! 火热的焊接，每次都是小心翼翼的。明白，如果一个人连对自己都不能负责的话,那就休提对别人负责了。看着那密密的焊接条纹,哦,挺悦目的啊。火舌从割把 出喷出,浓浓的黑烟,增加氧气,淡淡的蓝色，变化是那么的明显。悟到,事情是有关联的,做好一件事,也就是成功，必须有多种因素结合。孤木不成林，成功的 基石：团队精神,集体观念! 在那里，我们的班级形象做的不够好。也许是有四处走动，折枝的缘故吧再次感受到集体，作为一分子,我们不仅代表自己的形象，更代表集体的形象。 侧面说明,严明的纪律很重要。因为只有大家都去约束自我，做事才
5、能协调统一,才能把事情做好。人心不齐的话，把事做好，几乎不可能的事! 实习时，分成了几个小组。在小集体中,我们互助，协调。在等待的时候,学会有耐心。遇到疑问时，讨论,请教。那是对知识的渴望,对未知的探索 短暂的金工实习结束了,留给吾很多积极思想精神,明白了许多道理。要成为一名优秀的机械工程师,必须有厚重的专业基础,有创意的头脑。时间还够，自己要努力学习,追求优秀。为明天而奋斗！ 金工实习心得体会 篇2为期两周的金工实习在金属的回响中落下了大幕，总的来说这次为期两周的实习活动是一次有趣且必将影响我今后的学习工作的重要的经验。我想在将来的岁月里恐怕不会再有这样的机会,在短短的时间内那么完整的体验到
6、当今工业界普遍所应用的方法；也恐怕难有这样的幸运去体验身边的每一样东西到底是如何制造出来的了。金工实习是一门实践性的技术基础课,是高等院校工科学生学习机械制造的基本工艺方法和技术，完成工程基本训练的重要必修课。它不仅可以让我们获得了机械制造的基础知识,了解了机械制造的一般操作,提高了自己的操作技能和动手能力，而且加强了理论联系实际的锻炼,提高了工程实践能力,培养了工程素质。这是一次我们学习，锻炼的好机会！通过这次虽短而充实的实习我懂得了很多。 安全第一 在工业生产中,安全要摆在第一位,是至关重要的!这是每个老师给我们的第一忠告。在工业安全科目中，我们便被安排轮流去看一个实习安全方面的录像。录像
7、里详尽的播放了许多工种的实习要求和安全处理，像电焊气焊,热处理等。看着那么复杂生于操作的机器还有许多因不按要求操作机器而发生的事故，我们都吓了一跳。真是不看不知道，一看吓一跳!一个无意的动作或是一个小小的疏忽，都可能导致机械事故甚至人身安全事故。在未发生安全事故前,许多人对安全教育不重视,认为太烦琐，太枯燥。一旦发生了事故，事后诸葛亮就很多。看完录像后,我们在车间里,听老师讲解有关工业安全方面的知识。看着发下来的资料,我才明白工业安全的重要性,工业安全知识是工业高层管理人员和开发人员的必备知识，对于草拟或一个企业的安全条例,减少工业污染,防火防爆等方面来说是非常重要的知识,如果不掌握的话，不但
8、会被人斥为无知，有时还会发生重大事故。所以安全总是第一位的,我们深深牢记于心，做起事来认真,严肃。我很庆幸我对它有了足够的重视,所以我安全的度过了实习的两周!数控车床 我们实习的第一个工种就是数控车床的操作。就是通过编程来控制车床进行加工。通过数控车床的操作及编程，我深深的感受到了数字化控制的方便、准确、快捷，只要输入正确的程序,车床就会执行相应的操作。数车980的编程要求非常高的，编错一个符号就可能导致数车运行不了。编程对我来说，可是一个大难题。结果和同学研究了大半天，才拿出了一个可行的方案。唉,这时候我才知道编程在应用中是多么重要,后悔自己当初没有好好学以打下坚实的基础。真是书到用时方恨少
9、!后来又学习了数控电火花加工,也是需要编程的。不过那是电脑自动编程的,只要你输入需要加工的零件图形，选择入刀途径,放好原料即可。那机器是这样的方便,虽然没有实际的操作的机会,但是看见摆在旁边的一些切割好的物件,已经让我们惊叹不已了。那些触感甚佳的徽章,让我们在科技的伟大力量面前深深折服！ 难忘的车工 车工不是由数控来完成的，它要求较高的手工操作能力。首先老师叫我们边看书边看车床熟悉车床的各个组成部分,车床主要由变速箱、主轴箱、挂轮箱、进给箱、溜板箱、刀架、尾座、床身、丝杠、光杠和操纵杆组成。车床是通过各个手柄来进行操作的,老师又向我们讲解了各个手柄的作用,然后就让我们加工一个两边是球形,中间是
10、圆柱的一个工件。老师先初步示范了一下操作方法,并加工了一部分,然后就让我们开始加工。车床加工中一个很重要的方面就是要选择正确的刀，一开始我们要把所给圆柱的端面车平,就要用偏车刀来加工,然后就是切槽和加工球面，这时就要换用切槽刀。切槽刀的刀头宽度较小,有一条主切削刀和两条副切削刀,它的刀头较小，容易折断,故应用小切削用量。切槽的时候采用左右借刀法。切完槽，就要加工球面了，这对我们这种从来没有使用过车床的人来说,真是个考验。 我不停的转动横向和纵向的控制手柄,小心翼翼的加工,搞了整整一个下午，自以为差不多的时候，准备在加以最后一刀,却操之过急,把球形的一角给削去了!我痛心不已,本来算成功的产品就这
11、样被自己毁了。惨啊！无奈之下只好缩小圆球的半径.这样缩了几次终于把一个勉强可以说是圆球的零件车出来。最难受的是站了一整天,小腿都疼起来.但当把车好的零件交给老师时那种成功的喜悦使我忘记了站得发疼得小腿.这种成功的喜悦只有通过亲身参加实习才能感受得到.铸造成型 接下来的工种是铸造,听做完的同学说，这是个不轻松的活儿!要让那些没有形状的沙子和泥巴变成我们想要的东西是要我们好好的动一动脑筋的，它需要的不仅是我们的体力，还要我们的耐心，来不得半点马虎! 铸造成型，可以说完全是对小时侯玩泥沙的回味。不过这次除了那份冲动的心外,更需要的要算是细心加耐心了。看起来就这么简单的四步1造下沙型2造上沙型3打通气
12、孔4开箱起模与合型。但是要想做出让大家叹为观止的模子来,不通过反反复复的修整是不可能得到的。有时候妙笔能生花但有时候也就是因为你的一点点修补让你前功尽弃！一整天下来尽管我们都给累得腰酸背疼，但是看到我们的辛苦换来的成果，心里就想其实那也不算什么!只是连我们自己都会不相信自己的眼睛,那么一堆东西在我们的精心加工下竟可以变成如此漂亮。 在这短短两周的时间内,我们还进行了刨工，注塑挤塑，和热处理等实习操作，都非常有趣。每一个工种都有不同的操作要领和要求，难易程度也不一样。这段时间,虽然每天都要起的挺早，有时中午也来不及睡午觉，是挺辛苦,但感受到的那份充实，是什么也替代不了的。学到的一些基本的技能对我
13、们将来的发展也是受益良多的。 深刻的体验金工实习有苦也有乐.天将降大任于斯人也,必先苦其心志，劳其筋骨,饿其体肤，方成大任也!这句古人的话用来形容我们的金工实习是再好不过了！经过了车工，钳工，磨工,铸工，铣工等一系列工种的磨练,我们终于完成了这门让人欢喜让人忧的金工实习课程。现在想想过去的这段难忘时光，其中滋味,只有亲身经历的人才能体会得到。通过学习各种工种，我们了解了许多金工操作的原理和过程,大致掌握了一些操作工艺与方法,还有以前的那些陌生的专业名词现在听来都是那么熟悉亲切!虽然我们中的大多数人将来不会从事这些工作,甚至连接触它们的可能性都没有，但是金工实习给我们带来的那些经验与感想,却是对
14、我们每一个人的工作学习生活来说都是一笔价值连城的财富。金工实习的作用与影响，就象美国丽人里男主人公最后说的话那样有些东西你可能现在没有感觉到它的价值，但最后还是会的,每个人都有这样一个过程!一起实习的同学也让我受益非浅。毫无私心的帮助,真诚的相互鼓励加油,一切分担工作的压力,更一起分享成功带来的喜悦,金工实习更象是一个集体活动，拉近我们彼此的距离，填补了曾经存在的隔阂，集体主义的魅力得到了彻彻底底的展现!大学里连同班同学相处的机会都很少,感谢金工实习给了我们这样一个机会。这样的活动值得教育部门的借鉴。短短的2个星期时间,我们在实习中充实地度过了,我们学习的知识虽然不是很多,但通过这次让我们明白
15、了我们需要实际学习掌握的技能还很多、很多。如果我们不经常参加这方面的实习,我们这些大学生将来恐怕只能是赵括纸上谈兵。社会需要人才,社会需要的是有能力的人才。我们新世纪的大学只有多参加实践,才能保证在未来的社会竞争中有自己的位置。真的多谢金工实习，我还想再有一次。 金工实习心得体会篇 曾无数次看到建筑工地里闪烁的电火花,我知道那就是焊接，这节课，我们也要接触到令很多同学畏惧的焊接，本想着操作起来很容易,然而事实却并非那样，比我想象的要难的多了。 今天,老师给我们详细介绍焊接的相关操作和一些注意事项,焊接所产生的气味和刺眼的光对人体都是有害的，我们在操作时要懂得保护自己,穿上工作服,带上面罩。从老
16、师的讲解中我了解到:焊条的角度一般在七十到八十之间，运条的速度，要求当然是匀速,然而在实际操作中，我们往往是不快则慢，很难保持匀速，因此焊出来的结果是很不流畅的,有的地方停留时间短则当然没有焊好，还有裂纹，停留时间长的地方,则经常会出现被焊透的毛病，出现了漏洞;焊条的高度要求保持在二至四毫米，然而在自己刚开始的时候也是漏洞百出，因为在运条的同时,焊条在不断的减短,因此要不断的改变焊条的原有高度,这控制起来就有些困难了，高了则容易脱弧,而低了则容易粘住。每个同学都尝试3根焊条,看者自己焊出来的千奇百怪的形状,心里那个着急啊，还好在自己多次焊接后，开始慢慢地找到手感，在最后的考试中以良的成绩通过。通过此次焊接，我们已经掌握了点焊接的知识,但要想作到职业工人那样标准，需要我们反复的
