水库大坝劈裂式灌浆施工总结.doc

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1、xx水库大坝劈裂式灌浆施工总结一 工程概况xx水库大坝为砾质砂壤土均质土坝,坝体填筑疏松,渗透系数大坝顶高程米,最大坝高米水库蓄水运行期间,坝体渗漏严重此次劈裂式灌浆为水库除险加固工程大坝防渗分部工程的一部分针对坝体河槽段进行设计劈裂式灌浆坝段桩号M布置两排灌浆孔,排距米,孔距米单排分三序施灌目的是通过灌浆在坝体内部形成连续的灌浆帷幕,提高坝体的防渗性能,降低坝体浸润线,提高大坝稳定性劈裂式灌浆施工于是年月日进场年月15日完工.历时9个月28天,施工期间遇极端不利天气情况(台风珍珠,碧丽斯) ,受其影响,工期延误85天.工程施工分二阶段进行:试验阶段(2月18日-4月28日);全面施工阶段。本

2、次劈裂式灌浆施工在设计、监理及甲方管理人员的监督下严格按土坝坝体灌浆规范进行,完成工程量:钻孔1807米,灌浆3923方,灌入粘土2745吨,水泥255吨。取得显著的防渗效果。整个施工过程无发生质量事故和安全事故。二 施工过程(一) 灌浆试验阶段 为符合xx水库大坝实际情况,确定大坝劈裂式灌浆参数,完善施工工艺,搞好工程质量,我施工队进行此次灌浆试验.孔数孔位由设计监理,建设方及施工方通过现场工作会议确定.试验孔为设计第一排孔第一序七孔。总进尺253.5米。各孔钻灌试验成果如下表:试验孔桩号孔深(米)起劈压力(Mpa)最大灌浆压力(Mpa)单位吸浆量(立方米)单位用土量(吨)备注试10+23.

3、5140.10.212.701.971发生横裂试20+43.5280.220.222.721.986轴向劈裂试30+63.5400.230.232.832.066轴向劈裂试40+83.5440.210.222.681.956轴向劈裂试50+103.5480.200.232.611.905发生横裂试60+123.545.50.200.202.591.891发生横裂试70+143.5340.190.202.671.962发生横裂 本次试验使用6立方米/小时和3立方米/小时灌浆设备各一套。使用稀浆水土比为3:1、1.4:1比重分别为1.18克/立方厘米、1.35克/立方厘米,使用浓浆水土比为1:1,

4、比重为1.45克/立方厘米。单位灌入干料量1.98吨/米。灌浆过程中,前一、二、三次灌浆,孔口压力一般在0.08Mpa以下,有时甚至为零。试1、试5、试6、试7孔出现微小横裂现象。故每次灌浆以灌浆控制为主,分别为第一次1立方米/米,第二次0.7立方米/米,第三次为0.5立方米/米。试2号在第三次灌注灌量达0.55立方米/米。压力达0.2Mpa时,坝面出现轴向劈裂,其他孔则在第四次灌注起出现不同情况的坝坡冒浆。施工中对冒浆进行开挖回填夯实处理后加大浆液浓度再灌,灌至6、7、8次。试3、试4、试5,即0+63.50+103.5坝段坝面出现连续的轴向劈裂,裂缝宽度1.5cm,24小时内闭合,而试1、

5、试2、试6、试7即桩号0+23.50+143.5和0+123.50+143.5则在压力达0.25 Mpa的情况下坝面沉降量达4.5cm坝肩相对位移1.5cm,坝前坡冒浆及微小横裂。施工中对横裂缝进行处理后,达设计压力(0.2 Mpa)终灌。 试验得出的结论是:、坝体为砾质砂壤土,填筑疏松,可灌性良好,进行劈裂式灌浆是可行的。、在坝体应力分布复杂坝段,易发生横裂现象。、灌浆起劈压力为0.10.23Mpa,孔口压力宜控制在0.10.23Mpa左右最大不超过0.35Mpa。、经各方合议针对0+23.50+43.5和0+123.50+143.5应力复杂坝段决定第一序孔终灌后不起管。视第二、三序孔灌浆劈

6、裂情况实施孔距为105米孔距的多孔轮灌。以实现连续的轴向劈裂,形成完整的防渗帷幕。、灌量方面,第一二次灌浆主要为充填灌浆,第二次灌量可达1立方米/米左右,以后应视压力,位移沉降比情况对灌量进行控制。(二) 正式施工阶段1. 设备配置:XJ-100型地质钻机:1台 钻进深度100米泥浆泵S-2DN3/1.5 2台(含一台被备用) 流量3立方米/小时,最大压力1.5Mpa泥浆泵S-2DN6/3 2台(含一台备用) 流量6立方米/小时 最大压力3.0MpaNJ-500型 高速拌浆机1台 容量500升。1英寸镀锌水管1500M1英寸橡胶管1000M3寸轴流式泥浆泵5台配电设备一套 泥浆检测仪器一套其他

7、配套设备若干2. 施工工艺1) 造孔用100地质钻机泥浆循环钻进,开孔直径89cm,下23米91cm孔口套管后,用75cm孔径钻进至设计孔深后,加钻0.5米然后下注浆管至设计孔深。2) 灌浆 采用孔口套管封闭,孔底注浆全孔灌注纯压式方法进行。 灌浆选用泥土为:粘粒含量2030%,粉粒含量3050%,砂粒含量1030%,有机质小于2%,全面掺加16%水泥。 制浆:按不同水土比(重量比)把水和黏土送进泥浆搅拌机进行搅拌,搅拌均匀后经过滤筛(11目)流入一级池后泵至二级池,在二级池中通过比重控制泥浆浓度,供灌浆使用。 灌浆综合控制在灌浆试验的基础上,按照试验确定的单位灌量,孔口压力进行灌注,做到少灌

8、多复。第一排7号孔、12号孔、15号孔、19号孔灌注次数达12次。9号、13号、17号、20号、25号孔灌注次数11次,最少灌注次数8次。第二排单孔最多灌注次数8次,最少灌注次数5次。灌浆过程中坝体最大沉降6.2cm。(桩号0+143.5处)坝肩最大横向相对位移2.0cm。(桩号0+143.5处)坝肩最大裂缝2cm。24小时内回弹至0.5cm.48小时后完全闭合。 裂缝处理:灌浆后期多次出现轴向裂缝,视为正常情况。待浆液冒出坝面后停灌,因前期试验孔施工,对坝体已有较充分的充填作用。坝体内部轴向拉应力得到较好的释放。同时,使用上序孔少灌量同期灌注的方法,后期施工无出现横向裂缝。(三) 工程效果1

9、. 外观:灌浆后期坝面出现多道连续的轴向裂缝,为泥浆充满。完工后开挖2.4米深,主浆脉厚2cm左右付脉6条(桩号0+78.5)。第一排灌入干料量1752.66吨,泥墙计算厚度22厘米.第二排灌入干料量993吨,泥墙计算厚度17厘米.2. 实际效果:当灌浆工程进行至第一排第一序第二序孔终灌时,遇碧利斯台风水库水位上升至413.5米,大坝实测渗漏量为原渗漏量的1/3。坝后坡冒水现象消失。工程全面完工后,防渗效果应有进一步的提高,需待下次高水位再次检验。(四) 存在问题及意见:1. 坝体为砾质砂壤土,渗透系数大。坝体的渗漏为全面性渗漏,故未进行灌浆的坝段宜尽快进行灌浆。2. 宜设置测压管,对大坝浸润情况进行观测。

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