喇叭的装配工艺

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1、喇叭的装配工艺现在汽车喇叭品种繁多,但是喇叭的工艺又有多少人知道,下文主要讲述喇叭生产工艺及设 备的简单介绍喇叭的工艺:1.1喇叭成品1.2喇叭的组成喇叭的组装方法步骤:1. 包括音膜组装工序 音膜组装工序通过音圈固定工装、音圈定位工装、音膜胶合工装和压线打胶工装 将音圈膜片精确胶合2. 磁路组装工序 磁路组装工序通过磁路胶合工装将磁钢、极芯片和支架三者固定3. 支架膜片组合工序 支架膜片组合工序将音膜半成品和磁路半成品相互胶合,并进行焊接、充磁和测 试,最终得到成品。在生产过程中将扬声器装配的过程由手工转化为半自动化,大大降低了人工成本,提高 了扬声器的生产效率,且扬声器的胶合装配过程基本实

2、现机械自动化,能生产出更高的精度 要求的扬声器。在生产过程中点胶和清洁是最关键的步骤,一般喇叭胶水为A.B胶,在点胶工艺中有混合 不均匀,出胶量难控制,挂滴等问题导致产品质量。例如:宁波一家喇叭公司点胶工艺一直 是传统的气压式点胶,且混合不是很均匀,自动化程度不是很大。最终使用了螺杆点胶工艺, 出胶稳定,混合效果非常好,产品一次性通过率提高很多。组装喇叭时,清洁十分重要,应时刻注意不可让尘质铁屑落入磁隙内。若铁屑已进入磁隙 内,应进行反复清洁工作,一般方法是在尖扁挖针(用不锈钢或者铝质做成,不会被磁性吸 住)上面裹一小片橡皮胶布,有胶面朝外,塞进磁隙里去擦拭一圈,这样可将落入磁隙的杂 物黏出来,黏出一些后换一块胶布再黏一次。接着捏住磁路部件底部,使口端朝下,用适当 的力拍向工作台(工作台要清洁平整,垫七一层绒毯),将磁隙里的杂物拍出来,黏黏、拍 拍,重复多次,直至磁隙内杂物被彻底清除为止。而旋风360度清洁系统只使用压缩空气作 为动力源,无需单独使用电力,因此相对节能。只要标准的 6BAR 压力的压 缩空气从入口进 来,经过内部独特的腔体,从气嘴两端的小口强力喷出旋转气流,气嘴的下面部分也会持续 旋转,出口气流也会带动边上的空气流动,实现很大比例 的空气放大比。旋转的强力气流 以一定的角度往下吹气,无论是吹在平面上还是凹凸面上,都会产生强大的吹除力,吹掉表 面上吸附和粘连的粉尘

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