桃河特大桥桥面系施工方案.doc

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1、桃河特大桥桥面系施工方案编制: 审核: 阳五高速A1-2合同段项目经理部2010年4月1日目录一 工程概况 (1)二 组织机构 (1)三 主要机械设备 (1)四 主要工程数量 (2)五 施工准备 (2)六 施工方案 (6)1. 横隔板、湿接缝施工 (6)2. 墩顶现浇施工 (6)3. 负弯矩张拉、压浆、封端及体系转换 (7)4. 防撞护栏施工 (11)5. 桥面铺装施工 (13)6. 桥面防水 (16)7. 桥头搭板施工 (18)8. 伸缩缝安装 (20)七 安全文明施工及环保措施 (21)八 质量保证体系 (22)九 质量保证措施 (24)十 施工计划 (25)一、 工程概况桃河特大桥为44

2、0+440+340+(130+335)+275(跨石太铁路)+(240+135)+(135+340)+340+340米装配式预应力混凝土先简支后连续连续T梁+连续钢构(铁路桥部分)。左幅全长1236.781米,右幅全长1233.232米,共计16联。二、组织机构组 长:项 目 经 理: 杨福生副组长:项 目 副经理 : 陈 炜项目总工程师 : 严 盛成 员:质量实验部: 谢 祺 梁厂 工 区 : 曹利波测 量 队: 吕春生物资设备部: 李敬学安 全 部: 杨文军三、主要机械设备机械名称型号单位数量技术性能混凝土搅拌站1200型套1良好混凝土运输车8M3辆4良好吊 车25T台2良好振 动 梁台2

3、良好平板振动器台3良好弯 曲 机上海YQ220套3良好切 割 机上海TD160套3良好电 焊 机50KVA套3良好振 动 棒70型、50型台8良好四、主要工程数量名称型号单位数量混凝土C50M34115.9C30M31702.4钢筋级KG18389.4级KG929784.7五、施工准备、熟悉设计图纸。、施工现场已经做到路通、电通、水通;通往施工现场的施工便道宽约6米,施工临时用电埋设电缆至施工现场,临时用水使用白羊墅水厂生活用水,并已经埋设管道并通至施工现场。、各种必备的施工机械、工具、材料已经全部备齐,并在使用前试运行,保证了其状态的良好。、施工用料:水泥使用阳泉亚美水泥厂生产的普通硅酸盐P

4、.O42.5和P.O52.5水泥,砂为河北正定水洗砂;碎石为阳泉黑土岩石料厂生产;钢筋为邯郸钢铁公司生产;并已经自检合格。、模板、钢筋、混凝土1、模板防撞护栏施工采用定型钢模板,横隔梁、湿接缝、墩顶现浇施工采用木模板(竹胶板),钢模板安装前,要认真进行除锈工作,并涂刷脱模剂,脱模剂要涂刷均匀,不得遗漏。、模板安装的精度要高于预制的精度要求,每次模板安装完成后通过自检验收合格后,再请监理工程师验收,达到设计要求后,方可进行下一道工序施工。、模板组装后,要注意检查接缝处拼缝情况,如发现模板连接处损坏应及时更换或维修,以保证接缝紧密、不漏浆。预埋件按照设计位置准确定位,所有底楔、拉杆、支撑都要牢固,

5、上紧螺栓,以确保砼浇筑过程中不发生跑模、漏浆、变形等现象的发生。、模板的拆除拆模必须要保证其表面与棱角不致损坏,砼达到设计强度的50%时方可拆除。拆模时先松掉各种联结螺栓和扣件,撤除支撑结构,采用绳索或小型倒链套在螺栓孔内轻拉模板,小撬棍辅助撬动。严禁使用大锤锤击或沿梁体或防撞护栏表面撬动模板。移动模板时注意安全,严禁模板与其他硬体物件碰撞,防止变形,拆除的模板要及时清除表面的水泥浆,涂刷防锈剂,整形后堆码整齐,以备下次使用。2、钢筋加工及安装钢筋初加工、对进场的钢筋进行外观检查验收,按照规范要求进行抽样试验,进行质量鉴定,装卸钢筋时,不得抛甩,以免损坏钢筋。、经检验合格后的钢筋进行调直、除锈

6、、除油污等初加工。钢筋经过调直与除去污锈后,应达到钢筋表面洁净平直,无局部曲折。钢筋的连接、钢筋的接头一般采用焊接,直径小于12mm的钢筋的接头采用绑扎连接,直径大于12mm的钢筋采用电弧搭接焊,焊缝长不小于10d,采用J502或J506焊条,图纸特殊要求的按图纸要求施工。、钢筋焊接前,必须按照施工条件进行试焊,合格后方可正式施焊,焊工必须经考试合格,持证上岗,轴心受拉构件中的钢筋均采用焊接连接,接头不得采用绑扎连接。、钢筋接头在接头区段内,应错开布置,不管采用何种焊接,在同一断面接头数不得多于同断面钢筋数量的50%。钢筋下料加工、钢筋必须按照设计规格、数量及尺寸加工,计算好单根钢筋长度后下料

7、,在工作台上按设计钢筋尺寸放样,机械加工,钢筋的弯钩按图纸及规范要求设置。、钢筋从一端向另一端弯曲,注意起弯点的位置,由于弯曲机套筒卡住钢筋后,会带动钢筋向弯曲方向走行,实际起弯点较设计位置提前,加工前先试弯制12根钢筋,找出规律后再成批加工。、钢筋加工好后,按型号分类放整齐,标识其编号、使用位置、检验状况等情况。钢筋的安装及绑扎 、钢筋整体绑扎,检查其各部位尺寸,保证其位置符合设计标准。要事先研究好绑扎安装的顺序。一般先安装箍筋,再安装下排主筋,后安装上排钢筋。钢筋接头按规定要求错开布置。、钢筋绑扎要牢固,具有足够的强度,在灌注砼时不得移位变形,钢筋的交叉点用绑扎丝固定,必要时焊接,使之成为

8、整体。、为保证及固定钢筋相互间的横向净距,两排钢筋之间可使用短钢筋绑扎固定。3、砼工程 钢筋和模板安装完毕,经监理工程师检查验收并签认后进行砼的浇筑施工。砼拌制和运输砼集中在搅拌站拌制,在拌制过程中,要严格控制水灰比,保证灌筑时砼不发生离析。砼浇筑、砼必须在钢筋、模板自检合格,并请监理工程师检验签认后方可灌筑施工。、底层砼初凝之前,将次层砼浇筑捣实完毕。因故必须间歇时,间歇最长时间不应超过砼的初凝时间。砼振捣、采用插入式振捣器(振捣棒)。当采用直线行列插捣式,振捣间距不得超过振捣棒作用半径的1倍,交错插捣时,不得超过振捣棒作用半径的1. 5倍。操作时快插慢拔,避免留下孔洞,振捣时尽量避免碰撞钢

9、筋、模板和波纹管,在振捣次层砼时,将振捣棒棒头稍插入下层,使各层砼结合为整体。 、要严格掌握砼的振捣时间,振捣时间过短,不能达到一定的密实度,振捣时间过长,易引起砼的离析现象(过震),一般当砼内不再有气泡冒出,砼不再下沉,表面开始泛浆,砼表面平整即表明砼已密实,停止振捣。 、 施工中随时注意检查模板、钢筋及各种预埋件的位置和稳固情况,发现问题及时处理。六、横隔板、湿接缝、墩顶现浇、桥面铺装、护栏施工方案 因架梁运输T梁使用右幅桥,先施工左幅桥横隔梁、湿接缝、墩顶现浇、负弯矩张拉压浆、护栏及铺装层等工程项目,待架桥机过孔或维修设备时穿插施工右幅桥面系。1、横隔板、湿接缝施工横隔梁、湿接缝均采用木

10、模板,使用方木、钢管和对拉杆进行支模和加固。湿接缝下方吊竹胶板。竹胶板宽度为85cm,加固竹胶板的横向方木长85cm,间距40cm。湿接缝横向方木中心钻孔用对拉杆吊牢,与T梁顶面钢管固定,对拉杆外套PVC管,方便拆卸拉杆。方木断面尺寸为10*10cm。2、墩顶现浇施工 首先对梁端杂物进行清理,对梁端预留钢筋进行调直,对主筋进行焊接,焊接长度(单面焊)不小于25cm,对箍筋进行绑扎连接。然后进行现浇部分钢筋绑扎,钢筋绑扎要符合规范要求。钢筋绑扎完成后,再对两端波纹管进行对接,采用同型号的波纹管连接,用胶带对接头进行包裹,以防止混凝土施工时漏浆。 模板安装,底模板采用竹胶板,下用10*10cm方木

11、支撑加固;侧模板采用竹胶板,后面用1010cm方木加固,模板采用内拉外撑加固。待监理工程师验收合格后,进行混凝土浇筑。新老混凝土结合面应严格进行凿毛处理,现浇部分为C50微膨胀混凝土,在当日气温最低时,浇筑横隔梁及其两侧与顶板负弯矩束同长度范围内的湿接缝,达到设计强度的85%后,张拉顶板负弯矩预应力钢束,并压注水泥浆。注意事项:墩顶现浇支模时须正确放置支座及支座预埋钢板,并且检查支座及钢板的纵横两个方向的水平度,确保GJZ55065090永久橡胶支座水平受力。3、负弯矩张拉、压浆、封端及体系转换、施工准备、波纹管定位安装:按设计要求采用波纹管70mm x25mm,波纹管安装前要检查是否有破洞、

12、变形现象,要保证波纹管道畅通,否则浇筑砼时,砼浆进入堵死管道,使钢绞线无法通过,影响负弯矩工作。 、钢绞线下料:钢绞线下料长度必须控制准确,不能下短。下料长度应根据设计孔道长度和张拉千斤顶的工作长度确定。钢绞线采用砂轮切割机切割下料,严禁采用气割下料。先在地面上量出下料长度距离,将钢绞线接头拉至一端,在另一端处用切割机切断,砂轮片应为增强型,以防锯片碎裂,飞出伤人。钢绞线端部,在与工作锚、工具锚接触的部位,应清除浮锈,防止张拉时打滑。若钢绞线表面已经形成降低强度与延伸率的腐蚀坑,则不能使用,以防张拉锚固过程中产生脆断,飞出伤人。 、钢绞线穿束:穿钢绞线在砼浇筑前进行,穿钢绞线前墩顶波纹扁管应对

13、应的连接,单根钢绞线用人工从一端向另一端顶进,墩顶波纹管连接处用透明胶带缠紧,并检查其密封性,确保无空隙,不会造成漏浆堵塞管道。、负弯矩预应力张拉、技术准备:墩顶现浇段砼浇筑时,制作与现浇段同等条件下养生的砼试块,当砼强度达到设计强度的85%时且混凝土龄期超过7天,进行预应力张拉施工。张拉采用两端对称张拉,先张拉长束即T1,再张拉短束即T2、T3。张拉机具采用27t千斤顶两台和配套的油泵2套,千斤顶在使用前已进行标定,千斤顶与压力表配套校验。将标定和校验结果上报监理工程师,以确定张拉力、油表读数与伸长量之间的关系,经监理工程师签字认可后方可用于本工程。墩顶负弯矩张拉采用引伸量与张拉力双控制,锚下控制应力为0.75fpk=1395Mpa。、张拉施工工艺: 穿上钢绞线,装好工作锚,打上工作夹片,注意夹片打齐。 装上限位板,随后装上千斤顶,注意调整好位置,使钢绞线顺直。 装上工具锚和工具夹片,打齐夹片。 接好油路,装上压力表,接好电路。 按先长束后短束的张拉先后顺序,两端同时对称张拉。 张拉至设计张拉力的10%时,量取伸长值L1;张拉设计张拉力的20%

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