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1、 生产部12kV欧式环网柜检验记录表表格编号:JL-SCB-ZJK-05-1.0项目编号： 项目名称： 验收日期： 产品名称： 出厂编号：气 箱 焊 接 验 收 内 容序号检 查 验 证 内 容是否合格1螺柱焊接螺柱焊接外形尺寸符合要求，焊缝饱满美观、表面平整、无焊渣焊瘤是 否2氩弧焊氩弧焊焊缝饱满美观，熔线不得有超过8mm3的焊瘤、无焊渣等焊接缺陷，表面平整；是 否氩弧焊组焊板间缝隙均匀，缝隙不大于0.8mm，拼接板端面互错距离小于1mm是 否3点焊点焊间隔合适，间距100mm-130mm，焊坑深度小于0.3mm，焊坑外观均匀无毛刺，成型好是 否4机器焊机器焊焊缝饱满美观、均匀，熔线不得有超
2、过8mm3的焊瘤、无焊渣等焊接缺陷，表面平整，转角处焊缝成型好是 否5工件防护好，无明显鞋印、隐蔽处无灰尘等异物，所有密封面均采取有效防护措施，整体工件尺寸符合图纸要求是 否气 箱 内 部 装 配 验 收 内 容序号检 查 验 证 内 容是否合格6关键元器件及部位检查、检测、清洁及准备密封垫圈、唇型密封圈、主联动轴、箱体密封面、泄压阀、套管、定位螺栓、气室检查无缺陷，并均用清洁酒精清洁两遍以上，无明显鞋印、隐蔽处无灰尘等异物；密封圈不得有胶瘤、不得有异物感，合模痕应位于密封面的中间面位置处，准备有序、场地清洁、摆放规范是 否7密封面检查、修平密封面光亮均匀、光泽一致，无划痕，修磨方向与密封圈的
3、接触线一致，严禁修磨方向与密封圈的接触线垂直，修磨面内外超出密封圈内外形尺寸1mm以上是 否8泄压阀装配泄压膜放置准确，固定法兰、非金属件安装平整、到位，紧固件受力均匀，涂胶均匀是 否9套管、熔丝筒装配安装平整、到位，紧固件受力均匀，涂胶均匀，套管、熔丝筒表面无污渍、光洁，方向正确是 否10进出线开关装配主轴中心线与动密封面垂直、同心，安装就位调整正确、均匀，定位件紧固采用对称紧固，紧固件受力均匀，动静触头结合良好、到位；是 否开关动触头开距应在7.5mm8.8mm之间；开关动作灵活。11动密封件装配零件装配次序、方向正确，平整、到位，紧固件受力均匀，涂胶均匀是 否12柜内铜排、铜棒装配尺寸正
4、确、折弯规范，倒角、无毛刺、表面清洁，调整正确，消除预应力，搭接规范、紧固均匀到位是 否13机构安装、调试及磨合调整、安装平整，紧固件紧固均匀、到位，机构操作15次以上，无卡滞，动作灵活、可靠、均匀，传动同心，联动开关磨合次数符合要求是 否14电阻测试(关键工序点)接线正确，单回路符合：负荷开关单元120u，负荷开关熔断器组合单元880u；各接触点接地电阻均40u（用2000V摇表测试）；润滑周到，记录正确是 否15气室清洁零件防护好，无纤维、无明显鞋印、隐蔽处无灰尘等异物，所有密封面涂胶均匀，装配尺寸符合图纸要求是 否16气室内部装配总体检验装配正确、电气间隙40mm、清洁无尘、紧固适当、润
5、滑周到、啮合良好（动静触头啮合符合规范）、操作灵活、手续齐全、测试规范是 否检查员： 审核人： 检验结果： 气 箱 封 焊 验 收 内 容序号检 查 验 证 内 容是否合格17气室接收并复检要求同“气室内部装配总体检验”，翻转安全，且干燥剂绑扎牢固、可靠，干燥彻底、封装可靠、包装清洁是 否18封焊(关键工序点)2小时之内封焊，工件防护好，无明显鞋印、隐蔽处无灰尘等异物，封板调整均匀，加强筋位置准确、焊接可靠美观，无遗留焊渣焊瘤；自动焊焊缝饱满美观、均匀，熔线不得有超过8mm3的焊瘤、无焊渣等焊接缺陷，表面平整，转角处焊缝成型好是 否气 箱 充 气 及 检 漏 验 收 内 容序号检 查 验 证
6、内 容是否合格19进充气机前检查装配正确、清洁无尘、焊接完整、手续齐全是 否20抽真空充气操作、记录正确，充气压力符合要求（0.045/0.025MPa)是 否21气体检漏保持环境空气流通，用定性检漏仪对气室各密封处检测，检漏嘴紧贴焊缝、密封面，或伸入容器50mm以上，要求无漏气是 否22漏率如有漏气，记录数据，返工是 否23压力表安装方向正确，平整、到位，紧固受力均匀，涂胶均匀是 否24扣罩保持环境空气换新，扣罩静置24小时，扣罩规范，用定量检漏仪对气室罩内的上中下前后左右各找三点进行定量量检漏，年漏气率0.5%是 否25扣罩时间静置12小时，检漏仪数据为23，不符合要求时记录扣罩时间无效是
7、 否26检漏结果车间开罩检漏做好记录，并通知质检旁站监督检漏结果。是 否检查员： 审核人： 检验结果： 二次元器件组装验收内容序号检 查 验 证 内 容是否合格27检漏完成的接收及检验清洁无尘、手续齐全、记录完整；机械操作58次，动作灵活、无卡阻是 否28整柜及电器元器件装配按技术要求、图纸装配，方向正确是 否29二次线装配按图纸、工艺装配，下线长度准、剥线不差毫、压线充实好、走线绕线齐、过线防护全、交叉畅通好、接线对准号、注意事项明、调试自检完是 否成 套 装 配 验 收 内 容序号检验验证内容是否合格30脱扣联锁装配及调试熔断器联锁安装正确，联锁可靠，动作准确、灵活，无卡滞现象，重复性好(
8、随机试验5次，动作完整)是 否31地排装配安装正确，固定可靠是 否32联锁装配及调试机构联锁安装正确，联锁可靠，动作准确、灵活，无卡滞现象，重复性好(随机试验5次，动作完整)是 否33面板及下门装配、调整平整、光亮均匀、光泽一致，无划痕凹痕，边沿整齐(边沿参差0.1mm)，联锁灵活有效、无卡滞，与相邻零部件间隙均匀，固定可靠、无晃动，开启灵活是 否34标识粘贴、修整模拟母线面贴、操作说明、警示警告标识、分合闸标识、熔断指示、熔断器方向指示、储能指示、接地标识、相别标识、柜号标识、主机铭牌等粘贴可靠不脱落、修整美观、均匀是 否35外壳安装按图纸、工艺装配，紧固件松紧度和露出螺母外长度符合要求，外门缝隙均匀，门开启角度90度且灵活自如，门关闭锁紧可靠、无晃动；无漆膜损伤，外表非工艺操作的痕迹(不得超过三处)，内外清洁；接地处清晰防锈、接地符合规范，主机固定可靠是 否36压力表数据当前压力MPa 符合出厂要求是 否37铭牌及警示牌安装按图纸、工艺装配，装配可靠不脱落不翘边、钢印规范清晰、修整美观、均匀是 否38交检前总体检验装配正确、清洁无尘、走线整齐、开闭自如、手续齐全是 否39检验及试验电动、手动操作10次，操作正常；联锁可靠无卡滞，脱扣联锁灵敏，任意接地点至总接地点的电阻1000u，标识粘贴合理完整，手续齐全，耐压试验通过是 否检查员： 审核人： 检验结果： 具体验收情况：
