普琼煤矿有计划、无计划通风瓦斯排放安全措施

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1、安顺市普定县普琼煤矿有计划、无计划停电、停风瓦斯排放安全措施普定县普琼煤矿二O二年七月安顺市普定县普琼煤矿有计划无计划停电停风瓦斯排放安全技术措施会审意见栏职务姓名会审意见日期会审结果:普琼煤矿矿井有计划、无计划停电、停风排放瓦斯安全技术措施一、概述为了保证井下发生有计划、 无计划停电停风时, 现场工作人 员迅速撤到安全地点及恢复送电时井下能及时安全顺利排放巷 道内聚集瓦斯,尽快恢复正常施工,特编写本措施。二、组织机构及各成员职责成立组织机构总 指 挥长:庄柏武副总指挥长:关 伟 李祥春指挥中心成员有:各职能部门负责人及各掘进队各成员职责:总指挥长:企业负责人,是处理停电停风事故的全权指挥者,

2、 在矿长、技术负责人、安全矿长、各科(队)长协助下,制定恢 复供电后瓦斯排放措施。1、技术负责人,是总指挥处理事故的第一助手,在企业负责 人领导下组织制定有计划、无计划停电停风安全技术措施。2、各有关副总指挥:根据事故处理措施,负责组织为处理事 故所必需的人员待命,及时调集处理事故所必需的设备、材料。3、安监科科长:根据批准的事故处理措施,以及按照煤矿安全规程规定,对事故处理措施落实情况实行有效的监督。4、掘进区长:向指挥部提供发生事故前掘进生产部署情况, 具体制定处理事故的措施,准备好必要的图纸和资料。5、通风科科长:在发生停电停风时,立即要求各掘进工作面 施工人员撤到安全地点; 当全矿发生

3、停电事故时, 按照矿长命令, 负责恢复供电后瓦斯排放工作,并执行与通风有关的其它措施。6、机电科科长: 当发生无计划停电时首先要确认停电事故原 因和可能的停电时间;根据停电事故原因,确定供电应急办法, 在条件具备的情况下, 尽快尽可能的恢复井下正常供电; 若为故 障停电,组织人员立即抢修,尽快安全恢复供电;地面必须有电 工人员值班, 值班电工人员须具备处理常见供电故障的能力; 联 系矿井, 做好电工人员配备和变电所人员配备工作; 做好相关供 电人员的各种电气培训工作; 提前做好线路巡查、 各用电设备和 巡回检查工作, 做好电气设备和日常检查和定期检修工作; 同矿 井联系,提前做好避雷器、变压器

4、、高压柜、高压电动机的预防 性试验工作;根据矿长命令,负责检查、检修停电巷道内所有电 器设备,保证恢复供电后正常运转。7、供应科科长:负责保障排放瓦斯时所用设备材料。8、有关的科区长、班组长:负责采取措施将巷道内所有施工 人员有组织地带领撤退至安全地点, 并将现场停电停风事故性质、 范围、发生原因和人员撤出等情况,如实详细地报告给调度室, 并随时接受矿长命令,完成有关事故处理任务。9、值班调度员:负责记录事故发生的时间、地点和情况,并 立即将事故情况报告企业负责人、 技术负责人, 调度室及其他领 导和有关部门, 及时向下传达总指挥的命令, 通知有关人员到调 度室待命。临时指挥部设在煤矿调度室,

5、 所有人员在接到通知 3 分钟内 必须到达。井下在恢复正常供电后,矿井通风工区、机电科、安 全科部门领导要在第一时间下井, 现场指挥并参与瓦斯排放工作。三、停电、停风后汇报程序 (一)、井下一但发生无计划停电停风,立即停止作业,现场施 工人员立即撤到安全地带:1、当发生全矿无计划停电,主风机停机运转时:地面调度 室立即通知到井下各工作面并组织人员将回风井风道打开, 使进 回风井形成自然通风; 井下各工作面所有施工人员一但发现工作 面无风或是微风时, 立即停止施工撤到副井下山口处, 由调度室 统一安排人员上井; 工作面瓦检员、 掘进队跟班干部组织所有人 员撤离作业场所; 并在上井后清点本班人数。

6、 掘进队维护工负责 把所有动力电器开关打到零位, 并闭锁。 待所有人员撤出巷道后 设置警戒, 瓦斯检查员立即向调度室汇报; 及时开启地面风机向 井下车场送风,供井下人员使用。2、当主扇发生停电(局部通风机正常运转)时:立即打开 回风井防爆门, 形成井下自然通风, 井下所有施工人员立即停止 施工并撤到副井车场处, 工作面瓦检员、 掘进队跟班干部组织所 有人员撤离作业场所。 掘进队维护工负责把所有动力电器开关打 到零位,并闭锁。待所有人员撤出巷道后设置警戒,瓦斯检查员 立即向调度室汇报, 调度人员立即命令把所有人撤到主、 副井自 然通风处。3、当工作面发生局部通风机停电事故 (主扇正常运行) 时:

7、 工作面施工人员立即撤到新鲜风流内; 工作面跟班瓦检员、 掘进 队跟班干部组织所有人员撤离作业场所。 掘进队维护工负责把所 有动力电器开关打到零位并闭锁。待所有人员撤出后设置警戒, 瓦斯检查员立即向调度室汇报。4、当发生以上任何一种情况时, 调度室都应立即通知各组 织机构成员, 尤其是相关电气工作人员立即赶到调度室或发生地 点,协同机电人员做好事故判断工作, 并就相关问题及时和调度 或上级变电所联系,尽早恢复正常供电。若停电时间过长(有计 划停电时),井下工作人员须在瓦斯检查员的监护下,做好井下 各开关架高及其它电气设备的防进水工作; 通风工区人员要保证 风筒不超距煤巷双道风筒、第一道风筒距迎

8、头不大于5 米 第二道风筒距第一道风筒不的大于 3 米、岩巷单风筒距迎头不大于 10 米。5、相关机电人员发现突然停电后, 无论是否接到调度通知, 均须立即赶往地面变电所, 或用电话同调度联系, 明确停电原因, 积极参与恢复正常供电的工作。 机电科长或技术员应就可能的停 电原因或排除故障所需的时间或需采取的应急措施及时同调度 室联系,使调度室清楚事故情况,以便汇报相关领导,及时采取相应对策。6、恢复正常供电后,各处的送电均须依照瓦斯排放小组的 安排依次送电,每恢复一处正常供电 ,相关操作人员必须向指 挥人员汇报, 恢复正常供电工作半小时后, 参与该工作的机电人 员方可离开;7、计划停电,依据相

9、关停、送电措施执行。8 、工作面瓦斯未排完之前不得往工作面送电。(二)、停风后跟班区长、掘进班长、瓦检员的职责 跟班区长职责:1、工作面停风后,及时将工作面所有的人员撤出。2、撤人时,安排专人将就近的电话移到人员所在位置。3、人员安全撤到安全地点后,清点人数报到调度室,并将所 在位置及电话号码告诉调度室。4、守在电话旁等候调度通知,协调相关事情。5、风机专用电源送上时,不能马上开启风机,要按瓦斯排放 顺序进行排放, 等调度室通知开启风机时, 安排当班维护开启风 机。6、瓦斯排放完毕,掘进区长、通风班长同瓦检员进入巷道全 面检查瓦斯。7、瓦斯排放完毕,接到调度室通知送动力电时,安排当班维 护将动

10、力电源送上。掘进班长职责:1、停风后命令当班维护将所有动力开关打到零位,并闭锁。2、通知沿途工作面撤离,并在瓦斯流经路口设置警戒。3、在回风口处设置警戒, 瓦斯未排放完不得让任何人进入停 风巷道。4、在回风口处搭设栅栏,揭示警标。5、瓦斯排放完毕,解除警戒,拆除栅栏。 通风班长、瓦检员职责:1、巷道停风后,通知掘进区长将工作面所有人员撤出。2、检查完最后一遍瓦斯, 将瓦斯浓度和停风影响地点及撤出 人员所在位置汇报到调度室,通风工区和监控室。3、监督当班维护将所有开关打到零位并闭锁。4、在巷道回风口每 5 分钟检查一次瓦斯, 并将瓦斯情况汇报 到调度室,通风工区和监控室。5、风机专用电送上后,检

11、查局扇及开关附近20 米的范围内的瓦斯浓度低于 0.5%时,同意维护员开启风机。6、瓦斯排放时,控制全风压混合风流中的瓦斯浓度,使全风 压混合风流处的瓦斯浓度不得超过 1.5%。7、当瓦斯浓度稳定后, 将瓦斯浓度和所排放的巷道报到调度 室。8、到接到瓦斯排放小组组长指令后,通知掘进队人员工作。四、排放瓦斯步骤(一)当全矿停电停风时:1、在恢复供电后,立即开启地面风机向井下巷道送风,供井下人员使用。2、在恢复供电后先恢复主风机动力电, 开启主风机将回风井 附近瓦斯稀释到 0.75%以下再恢复进风井提升系统供电,将井下 所有施工人员提升至地面。3、通过监控监测系统观察主要进回风巷道内瓦斯情况, 在

12、主 要进回巷道内的CH4 C02浓度小于0.75%并稳定30min后,瓦 检员、安全员及参加瓦斯排放人员入井检查瓦斯情况,4、人员进入井下后先由瓦检员检查全风压风流中瓦斯情况, 在全风压风流瓦斯及二氧化碳情况正常且无局部积聚情况下方 可进行工作面瓦斯排放工作。5、瓦检员首先检查机电硐室瓦斯浓度, 在机电硐室瓦斯浓度 符合规定后,逐级送电。然后检查局部通风机附近 10m 范围内 的瓦斯浓度,瓦斯浓度低于 0.5%时,向调度汇报。6、在得到调度室排放命令后,给局部通风机送电,开启局部通风机,排放小组成员人员方可下井, 进行工作面瓦斯排放工作。7、在排放瓦斯前,在受到瓦斯排放影响的巷道口 10 米处

13、设 置警戒,防止人员进入瓦斯排放系统中。8、排放瓦斯时按由近到远顺序进行瓦斯排放, 一个工作面瓦 斯排放没有结束,严禁下一个工作面开始瓦斯排放工作。9、排放瓦斯时根据现场情况, 利用掘进工作面原有供风风机, 供风距离短的巷道可采用控制风机风量法排放瓦斯; 在原通风机 上的第一节风筒前结一节三通, 采用三通法调节风筒风量, 实现 低瓦斯浓度排放。10、如巷道供风距离长,瓦斯浓度高,要采用分段排放法排 除瓦斯。 采用分段排除法排放瓦斯: 当风筒出风口瓦斯浓度下降 到 1.0%以后,将风筒出口缩小,加大射程,排出出风口前方的 瓦斯。当风筒出风口前方一段的瓦斯浓度降到 1.0%以下时,接 上一节短风筒

14、,加大射程,排出前方的瓦斯,将前方的瓦斯浓度 降到 1.0%以下、二氧化碳降到 1.5%时取下短风筒, 接上一节 10m 长的风筒,依次逐段的排放,直至风筒接到巷道末距墙8 米处,煤巷第一道风筒距第二道风筒不的大约 3米(煤巷为 5 米)。11、掘进工作面回风流全风压处设一瓦斯检测报警仪进行监 测,确保排放过程中回风流瓦斯浓度不超过1.5%。12、瓦斯检查员在巷道口检查瓦斯情况,在瓦斯降到1.0%、二氧化碳降到 1.5%以下稳定 30 分钟后,以此方法进行下一个工 作面排放。直至排放完全矿井瓦斯。 (二)当工作面发生停电、停风时:(1)一级排放:工作面瓦斯浓度不超过 2.0 %。1、当工作面停

15、风时瓦斯浓度不超过 2.0 %,由通风工区负责 人调度指挥现场人员排放。2、在排放瓦斯前,在受到瓦斯排放影响的巷道口10 米处设置警戒,防止人员进入瓦斯排放系统中。3、瓦检员检查风机及开关前后 10 米巷道内的瓦斯情况,在确定瓦斯浓度在 0.50%以下时方可人工开启风机排放瓦斯。4、确保排出混合风流的瓦斯浓度不超过 1.5%;停风时间不 超过 8 小时。( 2)二级排放:停风巷道瓦斯浓度超过 2.0%,但不超过 3.0% 时。由主管通风矿领导调度指挥, 通风部门负责组织现场人员采 用风筒拆节法配合控制风量法 (挡板法或三通调节排放法) 进行 排放;(3)三级排放:工作面瓦斯浓度超过 3.0%,二氧化碳浓度超 过 1.5%,停风时间超过 8 小时,必须向矿总工程师汇报,并由 矿山辅助救护统一指挥瓦斯排放工作,通风部门人员方协助。各工作面排放瓦斯流往巷道入口必须设专人警戒, 其他人员 不得入内。五、排放瓦斯原则1、排放瓦斯的局扇严禁发生循环风;2、排出瓦斯途径路线停电, 排放瓦斯风流路径各工作地点停 电撤人,并在巷道口设警戒;3、排放瓦斯同全风压风流混合后的瓦斯浓度不得超过1.5%

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