15吨芝麻冷榨.doc

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1、武汉工业学院油料加工工艺与设备课 程 设 计 说 明 书设计题目:芝麻油冷榨车间工艺流程设计姓 名: _ _ 学 院: 专 业: 学 号: _ 指导教师: _ 2012 年 10月 22 日芝麻冷榨项目工艺及车间设计说明书目 录一 总论二 工艺流程设计方案的确定 1 、生产工艺方案 2 、生产工艺方案选定的依据 3 、生产工艺方案的特点三 工艺流程说明四 工艺计算1 、物料衡算五 设备选型六 设计体会 七 参考文献八 附录一、 总论油脂是人们生活的必需品,是供给人们最基本的三大营养素之一。我国是植物油及其油料生产大国,近些年来植物油生产行业发展迅猛。据相关报道20世纪80年代以前,我国基本上没

2、有现代化的油脂连续精炼设备,进入20世纪80年代以后,通过技术改造,先后从国外引进了40多套连续精炼设备,年精炼能力达到100万吨左右。进入20世纪90年代以后,油脂行业引进外资发展迅速,已兴办合资、独资的油脂加工企业近200多家,形成油脂精炼能力300多万吨。全国已有油脂精炼能力超过400万吨。精炼装备水平的提高,为市场供应高质量的油脂产品提供了条件。油脂产品向多样化、高档化发展,近十多年来,先后推出了色拉油、高级烹调油、食用调和油等新产品。随着人们物质生活条件的日益改善,对食品品质的要求越来越高,对于食品加工工艺是否“绿色环保”也被特别地加以关注。油料冷榨可谓是一种满足“绿色环保”消费需求

3、的制油工艺。芝麻含有丰富营养物质。在芝麻香油制油过程中受高温影响而被破坏或者变性,低温条件下提取芝麻油脂的同时得到芝麻蛋白粕,使油料芝麻得到充分利用。试验证明影响浸出的关键因素是浸出次数,其他因素依次是浸出时间、浸出料溶比和浸出温度。冷榨芝麻饼采用四次浸出可以达到提取油脂的目的。芝麻冷榨饼中的蛋白不变性。本文对油料冷榨技术所具有的优缺点和应达到的技术指标,并对适合于中国油料冷榨技术的应用范围进行了叙述。据中国植物油行业协会统计,20世纪80年代初期,我国食用油年消费量不到600万吨,到1996年已突破1000万吨,2000年增加到1220万吨左右,2002年达到1370万吨左右,年均大约增长6

4、0万吨。近两年国内食用油人均消费量在lOkg左右。目前,世界人均食用油消费水平在14kg左右,发达国家在20kg以上,远高于我国的消费水平。因此,我国食用油市场发展前景十分广阔。在我国改革开放前,我国植物油加工企业规模小,设备陈旧,加工技术落后,油厂比较分散。如日处理能力多在20t左右,采用间歇式炼油,只能生产二级油或一级油。这样使加工后的植物油质量很低,企业的加工损耗大,生产成本高,生产效率低。因此在当时人们的食用油也以二级油或一级油为主,食用油的消耗质量很低。随着中国的改革开放,植物油加工进入了一个新的发展阶段,开始从国外引进先进的生产设备、技术、管理,兴办了中外合资植物油加工企业,促进了

5、植物油加工技术水平的提高,提高了人们食用油的消费质量。芝麻是我国五大油料作物之一,在我国有传统的种植芝麻习惯;在世界其他地区,如印度、缅甸、埃塞俄比亚、苏丹及其他热带、亚热带国家也有广泛种植。芝麻含有丰富营养物质,含油量约50,其中不饱和的油酸和亚油酸占85,蛋白质含量约25,还含有大量的芝麻素、芝麻酚和维生素E等抗氧化物质和生命活性物质,芝麻及制品在制药、食品和饲养等行业都具有重要应用价值。可消除有机自由基、过氧化物及羟自由基,是重要的食品工业原料,可以直接食用或用作食品的原料,如芝麻籽、芝麻油是制作糕点、糖果、芝麻酱、芝麻乳等食品的优良原料。近年来,我国芝麻年产量的30左右直接用于食品,5

6、0以上用作制油。芝麻油通常采用水代法、压榨法、浸出法等方法制取【2,3】。水酶法、微波萃取法以及超临界CO:萃取等制取芝麻油的方法也正在兴起【4】 水代法、压榨法制取的芝麻油为芝麻香油,香味可口,一般作冷调油使用;浸出所得的芝麻油经过精炼后得到普通芝麻油。水酶法制取芝麻油工艺简单,维生素E及亚油酸损失较少;微波萃取法制取芝麻油效率高,并且能够很好保存其营养成分;超临界CO2,制取芝麻油符合低碳的理念,制取的芝麻油不需精制就达到一级油的标准。目前油脂精炼的脱胶方法有水化脱胶、酸法脱胶、特殊湿法脱胶、酶法脱胶、膜分离脱胶、硅法脱胶等工艺。除常规的精炼法外,还有用十法的富含碱性的偏硅酸钠(SMS)精

7、炼芝麻油,这种方法使油中的游离脂肪酸(FFA)显著减少,它能阻止乳胶的形成,因此皂脚能够很容易分离,这一过程被认为是很便利的制备低FFA的最优方法引。但是这些方法都会不可避免地造成油脂不同程度的精炼损失。而且一般不适用于芝麻香油和冷榨芝麻油的精炼。芝麻香油一般采用低温长时间沉降法脱胶,该方法避免了由嗪和支链醛类成分的散失,影响芝麻油固有的浓郁香味。20世纪90年代以后,在国外,冷榨芝麻油通过T艺的控制,可以生产出食品级、化妆品级和药品级的芝麻油。冷榨芝麻油在我国是一个新的产品,虽然它的生产减少了对各类化丁原料的消耗,避免了各种废料对环境的污染,但是人们对其精炼丁艺研究较少,除了食用并未广泛用于

8、其他行业。二、 工艺流程设计方案的确定1 、生产工艺方案芝麻原料清理干燥冷榨成品油过滤2 、生产工艺方案选定的依据原料芝麻的数据如下: 含油率:46%-62% 含杂率:清理前2%,清理后0.5% 清理损耗:1.5% 水分:8% 饼中残油:10%本发明提供了一种芝麻油低温冷榨方法,该芝麻油冷榨方法简便易行,压榨过程不丧失油中的营养成份、活性物质及芝麻本身的清香,榨出的芝麻油香味浓郁、色泽清亮。该方法是首先将芝麻经清理除渣后,用干燥设备热风干燥,芝麻温度小于50,芝麻水分降至6WT%10WT%;然后入榨油机压榨取油,进料芝麻温度为535,出油温度在50以下;最后压榨出的油经沉淀,在2040时精细过

9、滤,即制得纯天然的食用芝麻油。本发明的优点是:工艺简单、科学合理、无污染环境;冷榨饼中蛋白质不变性,可进一步开发利用。芝麻油低温冷榨方法,包括如下步骤: (1)、烘干:芝麻经清理除渣后,用干燥设备热风干燥,芝麻温度小于50, 芝麻水分降至6wt10wt; (2)、压榨:入榨油机压榨取油,进料芝麻温度为535,出油温度在 50以下; (3)、过滤:压榨出的油经沉淀,在2040时精细过滤,即制得纯天 然的食用芝麻油。3 、生产工艺方案的特点本工艺有如下特点:1. 设计选择的工艺适用于芝麻,处理量为15吨/天。2. 本工艺设计简明,清晰,易于进行生产操作,设备使用效果好,使用率高,少浪费固定资源,易

10、于投产。3. 芝麻油料的处理流程为:清理干燥芝麻冷榨成品油过滤三 、工艺流程说明1. 原料芝麻经振动筛、永磁滚筒磁选器、清理后的含杂率小于0.5%;2. 芝麻经清理后干燥4. 将干燥后的芝麻进行预榨,要求投料均匀,入榨水分为8%,榨后饼中含油10%。四 工艺计算1 、物料衡算1.1已知条件1.1.1原料成分表:成分杂质油水惰性固体含量2%50%8%40%1.1.2工艺指标清理后的含杂指标 0.5% 入榨水分 8%压榨后干饼残油 10% 1.2组分物料衡算A、油 含油1550%7.5t/dB、水分 含水1510%1.5 t/dC、杂质 含杂151%0.15t/d表: 组分物料衡算表组分油水杂质含

11、量(t/d)7.51.50.151.3按工序进行物料衡算工序物料衡算示意图: E1清理N1漂洗N2芝麻N E3 干燥N3成品油过滤冷榨N4 E2 E3各工序物料衡算 E41.3.1. 清理设清理后净籽中含杂量为X,由物料衡算关系可以列出下列方程式:X/(X+15-0.3) 100%=0.5% 解得 X0.07 t/d 故得 E10.30.070.23 t/d又因为清理损耗为1.5% 故: E2=(15-0.23)1.5%=0.22 t/d N1N-E1-E2=150.23-0.2214.55t/d1.3.2. 漂洗(按照一般水品,用水20t)N1=N2=14.55t/d1.3.3.干燥N2=N

12、3=14.55t/d1.3.4. 压榨N3中水分14.555%0.73 t/dN3中含油14.5550%=7.27 t/dN3中固形物14.55-0.73-7.276.55 t/d设预榨饼N4中含油X1,则 X1/ (X1N3中固形物)100%10% 解得 X10.73t/d故 N4N3中水分+ N3中固形物+油X1=0.73+7.27+0.738.01 t/dE4N3中含油-油X1=7.27-0.73=6.54t/d1.4 物料衡算表工序物料衡算表:工序输入输出清理芝麻N 15t/d杂质E10.23t/d清理损耗E2=0.22 t/d净籽N114.55 t/d漂洗、干燥N1=N2=14.55

13、t/d生坯N3=14.55t/d压榨生坯N314.55t/d预榨饼N48.01 t/d毛油E46.54 t/d总物料衡算表:原料产品芝麻N 15t/d 漂洗用水1t/d除去杂质及损耗0.22t/d脱水0.23 t/d预榨饼8.01t/d毛油6.54t/d小计15 t/d五 设备选型芝麻油料的处理流程为:芝麻清理干燥冷榨过滤成品油油料应先用筛选设备,大型和小型杂质,然后用磁选设备除去磁性金属夹杂物.如果油料中含有并肩泥,可采用立式圆打筛等设备加以清除。经过清理后的油料必须符合规定的要求,方可进入下一道工序;不符合要求的应回机重新处理。清理出的下脚中油料含量超出标准时,应另行整理。设备首先满足生产的要求,设备布置要尽量按工艺流水线安排,但有些特殊设备可按相同类型作适当集中,务必使生产过程占地最少、生产周期最短、操作最方便。且应积极采用成熟的新技术、新工艺、新设备,使操作机械化,过程连续化。本次设计所用的设备及其特点如下:双层筛面的SFJM200-2型: 筛面尺寸(mm)20283660(宽长)其主要规格和技术参数如下:项 目规 格处理量(吨/小时)620吸风量(M/min)6070振动频率(r/min)振幅(mm)9209502.55.5配备动力(KW)0.42振动角(deg)045筛面倾角(deg)012筛面长度

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