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1、污染源自行监测方案项目名称：宁波申洲针织有限公司污染源自行监测方案二O一四年六月前言企业自行监测是指企业按照环境保护法律法规要求，为掌握本单位的污染物排放状况及其对周边环境质量的影响等情况，组织开展的环境监测活动。通过加强企业自测和信息发布，可以充分保障社会公众对企业环境信息的知情权，通过社会监督有效地促进企业加大环境保护投入，进行污染治理，保证污染物的达标排放，最终形成环保部门监管和社会监督相结合的企业污染排放监管模式。提升企业自身的环境保护责任和义务。一、基本情况（一）企业概况宁波申洲针织有限公司始建于1990年3月，是香港上市公司-申洲国际集团控股有限公司的核心企业。公司坐落在国家级开发
2、区-宁波经济技术开发区大港工业城。公司现有注册资本11600万美元，总资产92亿元，占地2000亩，厂房面积120万平方米。现有员工45000人。法人代表马建荣，公司拥有国际一流的、最先进的生产设备和厂房，是集织造、染整、印花、绣花、制衣于一体的大型针织服装生产企业。日可织布200吨，染色200吨，日产成衣50万-60万件。2012年完成产值80亿元，纳税3.5亿元，产量成衣2亿件，是全国针织行业龙头企业。连续五年获得中国针织行业竞争力前十强、中国纺织服装行业出口百强、中国纺织服装行业销售收入百强、中国针织行业销售收入前五十名。公司主要生产针织休闲服装，产品销售日本、欧美为主要市场，与国际著名
3、运动品牌NIKE、ADIDAS、PUMA等都有良好的合作关系。公司建有国内一流的面料研发实验室，拥有一支强大的面料研发队伍；凭借严谨的全过程质量控制体系、高效的管理模式、勤勉的员工队伍，赢得了国际市场的良好信誉。近年来，公司分别通过了ISO9001质量管理体系、ISO14001环境管理体系、OHSAS18001职业健康安全管理体系，并顺利通过耐克、阿迪达斯等国际知名品牌的验厂。企业2013年1月委托宁波市环境保护科学研究设计院编制了宁波申洲针织有限公司环境影响后评价报告书，并通过宁波市环保局关于宁波申洲针织有限公司环境整治的验收意见。受企业委托宁波远大检测技术有限公司承接该公司污染源自行监测方
4、案的编写和水、气、噪声的检测工作。（二）厂区及周边环境情况企业厂区范围较大，在北仑区范围内有多个厂区。主要厂区位于北仑区甬江路18号，由甬江路、黄山西路、富春江路、天目山路四条路围成的区域，主厂区占地面积30.3万平方米，绿化面积9.3万平方米，建筑面积30万平方米，此厂区集中了公司的染色、整理、印花等工序。项目周边环境及厂区平面详见图1。富春江路（三）主要产品及原辅料企业生产的主要产品种类有运行类服装、休闲类服装、内衣类服装及针织面料等，为消费性服装。产能规模日可织布200吨，染色200吨，日产成衣50万-60万件。主要原辅料见表1.表1主要原辅材料名称数量t/a名称数量t/a名称数量t/a
5、分散染料576固色剂675去油灵80活性染料1411精练剂35柔软剂3521保险粉1700片碱991双氧水2145纯碱5081去油灵80稳定剂85拔染浆210浆边剂30元明粉25718（四）生产工艺1、毛坯车间工艺流程图，见图2.电IJT入库坯布一拆包一理布一翻筒包装物（箱/外袋/内袋）图2毛坯车间工艺流程2、染整工序工艺流程图，见图3.塞涔7k助剂烝汽水助剂蒸汽水洗剂图3染整工序工艺流程3、染纱工序工艺流程图，见图4.电/水/汽染料水/电/汽助剂电/水电/水筒纱汽/电电水/电电/水/汽助剂电/水/汽助剂废汽废水废水废水废水图4染纱工序生产工艺流程4、双面绒工序工艺流程图，见图5.柔软烘干花衣
6、花衣花衣花衣拉毛磨毛剪毛梳毛图5双面绒工序工艺流程5、槽筒工序工艺流程图，见图6.松式络筒压筒卷绕电一包装f入库包装材料图6槽筒工序生产工艺流程6、洗砂工序工艺流程图，见图7.电、水电、水电、水蒸汽废水废水冷凝水成衣衣废水图7砂洗工序工艺流程(五)污染物治理及排放情况1、废气企业装备有有机载热体锅炉五台，每台供热量均为14000kW/h。其工作流程是通过有机质的燃烧，将热量传递给导热油，加热后的导热油送至设备用热点后返回锅炉再加热，循环使用。使用导热油的好处是它的利用效率比蒸汽高，没有蒸汽冷凝水造成热量的损失，而且在同等压力下，其温度可比蒸汽高120-140Cc有机载热锅炉供热系统的工艺流程及
7、排污环节如图8。用热设备煤渣图8锅炉房生产工艺流程及产排污环节图流化床烟气洗涤塔锅炉排放废气应执行工业炉窑大气污染物排放标准(GB9078-1996)标准。相关参数的排放限值见表2。表2锅炉大气污染物排放标准污染物烟尘浓度（mg/m3）二氧化硫浓度（mg/m3）林格曼黑度标准值200850I企业二氧化硫排放总量限额为50吨/年2、废水1）污水处理系统企业的生产废水主要是印染废水，企业建有一套处理能力为60000t/d的污水处理设施。来自车间的废水经格栅拦截较大的悬浮物后进入集水井，然后用泵将集水井的废水抽至调节器节池，在调节池进行水质和水量的调节；然后用泵抽至水解酸化池处理，之后对废水进行pH
8、值调整，废水再进入生化池进行处理，通过生化处理将溶解性的大分子有机物分解成小分子、易降解的小分子和有机物；经生化处理后的废水通过加药系统，加入脱色剂、絮凝剂等，使废水中的杂质及有机物絮凝成矶花；最后进入沉淀池，在沉淀池中矶花沉淀，积聚在沉淀池底部，用污水泵打入压滤机中，进行固液分离处理，压榨出来的废水返回调节池，污泥交资质部门处理。污水处理工艺流程见图9。鼓风搅拌H2SO4污泥回流滤液上清液图9污水处理工艺流程及产排污环节图2）、中水回用系统清污分流的清水进入集水池，然后进彳T了接触氧化处理,对污水中的COD、悬浮物、氨氮等物质进行去除，废水中有机物和氨氮去除过程是由微生物代谢完成，起净化作用
9、的主要是好氧微生物和兼性微生物。经接触氧化处理后水进入混合池，加药使废水中的等混凝沉淀，再经过沉淀池将固体物质从水中分离。然后采用滤布滤池过滤器对污水进行过滤处理，并经活性炭吸附系统及钠离子软水处理后，供生产再利用。中水处理工艺流程及产排污见图10。药剂药剂污泥污泥图10中水回用处理工艺流程企业废水排放至厂内污水处理站处理，废水排放标准执行纺织染整工业水污染物排放标准(GB4287-2012)表1中的间接排放标准，具体见表5表5废水排放执行标准(单位：mg/l,pH值：无量纲，色度：倍)监测因子pH值色度化学需氧量氨氮总氮总磷硫化物标准限值6-98020030501.51.0监测因子悬浮物六价
10、铭五日生化需氧量苯胺二氧化氯AOX/标准限值1000.5501.00.515/企业COD排放总量限额为1002.96吨/年3、噪声本项目噪声主要为公用设施以及车间设备运转产生的噪声。企业厂界环境噪声限值执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准，即昼间65dB(A),夜间55dB(A)。4、固体废弃物本项目的主要固体废弃物为废包装材料197t/a,花衣600t/a,废水处理污泥27000t/a,制版废物500kg/a,办公生活固废1400t/a。(六)、执行标准及其限值1、废气：改为清洁能源代替煤，故不作监测。2、废水：废水排放口执行纺织染整工业水污染物排放标准(GB
11、4287-2012)表1中的间接排放标准。见表5。3、噪声：执行工业企业厂界环境噪声排放标准(GB12348-2008)3类标准，即昼间65dB(A),夜间55dB(A)。二、监测计划根据企业情况和环评，监测计划详见表6。监测点位图见图10。表6监测计划厅P点位因子监测方式分析方法监测频次1废水总排口pH值自动GB/T6920-198624小时连续2化学需氧量自动GB11914-198924小时连续3氨氮自动HJ/T353-200724小时连续4悬浮物委托GB11901-1989每月5五日生化需氧量委托HJ505-2009每月厅p点位因子监测方式分析方法监测频次6总氮委托HJ636-2012每
12、月7总磷委托GB/T11893-1989每月8色度委托GB/T11903-1989每月9硫化物委托GB/T16489-1996每月10苯胺委托GB/T11889-1989每月11六价铭委托GB/T7467-1987每月12二氧化氯委托HJ551-2009每月13AOX委托GB/T15959-1995每年14噪声厂界厂界环境噪声委托GB12348-2008每季度春江排放口污水办公室水站7SU中回变配电站nJ、号水占2废样双面绒车间整理漂染四车间印花车间山路3毛坯-号门车间煤棚有机热载锅炉房中样机圈圈里漂染三化验中心里漂染二（车间验布车间二车间经编织带（新车间）光坯仓库染纱车间砂洗车间整理漂染一车
13、间槽筒车间维修车间光坯仓库光坯仓库月艮装试样间行政中心辅助房_主大门2号门甬江路r噪声监测点位黄山西路图io企业厂区平面布置图三、监测分析方法及质量控制(1)合理布设监测点，保证各监测点位布设的科学性和可比性。采样人员遵守采样操作规程，认真填写采样记录，按规定保存、运输样品。同时，监测分析方法均采用国家标准或环保部颁布的分析方法，监测人员经考核持证上岗。所有监测仪器、量具均经过质检部门检定合格并在有效期内使用。(2)严格执行监测方案。认真如实填写各项自行监测记录及校验记录并妥善保存记录台帐，包括采样记录、样品保存、分析测试记录、检测报告等。(3)自动监测质量保证措施：按照浙江省污染源自动监测数据有效性审核实施细则(二次修订)(浙环发201411号)、固定污
