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1、夏普数码复印机维修代码大全夏普数码复印机维修代码大全（清除代码#*C*-代码14/16）复印机是现代常用办公设备，同时它也是一种故障率较高的办公设备。笔者依据多年的维修经验为大家介绍一下复印机常见“共性”故障的检查与维修。 第一、复印机出现故障后的检查与维修步骤： 复印机出现故障后，总有一种是主要的故障，抓住这个主要的故障进行分析，即可找到故障原因和排除的方法，我们一般可通过以下几条途径来查出故障的原因并排除之。检修时应遵循先易后难的原则并逐步缩小范围，最后集中于某一点上。 一、了解情况维修机器前首先应认真询问操作者有关情况，如机器使用了多久，上次维修（保养）是在什么时间，维修（保养）效果如何
2、，此次是什么情况下出现的故障。还要认真翻阅机器有关维修记录，注意近期更换过哪些部件和消耗材料，有哪些到了使用期限而仍未更换过的零部件。 二、 检查机器情况了解清楚以后，即可对机器进行全面检查，除了机内短路、打火等故障外，都可接通机器电源，复印几张，以便根据其效果进行进一步分析。对于操作者提供的故障现象应特别注意，并在试机时细心观察。 三、准备工具 在对机器进行检查的基础上，一般可对故障现象有个大致的了解，即可知道维修时需要哪些常用的专用工具，准备好将要使用的工具和材料后即可进行检查维修工作。 四、机器故障自检 目前绝大多数复印机都装有彩色液晶显示面板，并设有卡纸等故障自检功能，一旦机器某一部件
3、失灵或损坏，都能以字母数字告诉操作者。比较常见的是故障代码， 如NP系列复印机的故障代码为“E0E8等，理光系列则以”U“加数字为代码，这些代码一出现分别表示印刷电路板，传感器、开关、接插件等工作状态异常，需要 进行调整或更换。作为机器的使用者，见到这些故障代码，应立即停机，关掉电源，请维修人员进行检修。如果是自己修理，则必须找到与所使用机器型号相同的维 修手册或维修说明书，在书中查到故障代码所表示的内容，再检查相应的零部件、电路板或电子元件。 第二、常见“共性”故障的检修由于复印机的种类和型号繁多，各制造厂生产的复印机各不相同，即使是同一个生产厂家生产的不同型号复印机也不完全一样。因而在使用
4、中所出现的故障现象还是 有一些差别，这里仅对共性的、一般常见的故障及其成因和排除方法加以介绍。本文中所列举的故障，对于各种复印机并非一律如此，即使同一故障在不同的类型的机器中，其成因可能并不相同。因此，这里更重要的是提供方法和思路。（有些故 障只要找到成因即知排除方法，因此这些故障的排除方法就不再赘述。） 一、影响复印件质量故障的原因与排除 复印件质量不好是复印机最常出现的故障，此种故障可占总故障率的60%以上，以下是具体故障的检修与排除。 (一）、复印机复印出的复印件全黑 经过复印后，复印件上全黑没有图像 故障原因与排除方法： 1 曝光灯管损坏。首先观察曝光灯是否发光，不发光时可检查灯脚接触
5、是否良好。是否为曝光灯管损坏、断线或灯脚与灯座接触不良等原因。2 曝光灯控制电路故障。曝光灯控制电路出现故障，检查各处电压是否正常，无电压时应检查控制曝光灯的电路是否有故障，必要时更换此电路板。 3 光学系统故障。复印机的光学系统被异物遮住，使曝光灯发出的光线无法到达感光鼓表面。清除异物。反光镜太脏或损坏，以及反光角度改变，光线偏高，无法使 感光鼓曝光，清洁或更换反光镜，调整反光角度。 4 充电部件故障。二次充电部件故障（仅限NP复印法），检查充电电极的绝缘端是否被放电击穿，电极与金属屏蔽罩连通（有烧焦痕迹），造成漏电。 （二）、复印件全白 复印件全白故障分为感光鼓上有图像和感光鼓上无图像两种
6、情况。 1、 光鼓上有图像 故障原因与故障排除： 转印电极丝接触不良；重新接通。 转印电极丝断路；更换电极丝。 转印电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换高压发生器或重新接通高压线。 2、 感光鼓上无图像 故障原因与故障排除 充电电极接触不良或电极丝断路；重新接通充电电极或更换电极丝。充电电极高压发生器损坏或高压线接触不良；检修更换充电高压发生器或重新接通高压线 控制显影器的离合器老化或损坏；更换离合器。 显影器脱位或驱动齿轮损坏；重新安装到位或更换驱动齿轮。 感光鼓安装不到位；重新安装。 （三）、复印件图像时有时无 故障原因与排除方法： 原因在于充电或转印电极到高压变压器的连线或高压变
7、压器本身损坏。 排除方法： 检查时可打开机器后盖，拆下电极插座。按下复印开始键后，用电极插座的金属部分碰触机器金属架，如发现放电灯火现象，证明此电极是好的。如没有放电打火， 则高压变压器输出端不良，需要更换。如果两个电极插座均有放电打火现象，说明高压变压器无问题，而是插座与电极的连接不良，或是电极本身有漏电、接触不良 的现象，应进行修复。 （四）、复印后复印件出现底灰 复印件上有深度不等的底灰，是静电复印机中一种常见的现象，而且是一个难于解决的问题，复印件上有无底灰存在是鉴别其质量好坏的重要标志之一。 故障原因及排除方法： 1曝光不足，原因包括曝光灯老化，照度下降；光蓬开得太小，曝光量小。调整
8、曝光电压、光缝或更换曝光灯； 2 原稿反差太小； 3 复印纸受潮； 4 显影偏压过低或无显影偏压；调整显影偏压、检修显影偏压电路。 5 显影器中载体比例小，墨粉比例过高，造成均匀的底灰，而且比较浓。原因是游离的墨粉过多，载体难以吸附。这时要重新调整载体与墨粉的配比。 6 墨粉、载体受潮，电阻率下降，墨粉与载体的带电性变差，造成显影效果不良。更换墨粉或载体。 7 载体疲劳（包括湿法显影和干法显影）使载体对墨粉（或油墨）的吸附能力下降，容易使墨粉游离，而被残余电位（明区）吸附，产生底灰。 8 墨粉与载体不匹配，不为同一机型所作用。 9 感光鼓疲劳。清洁或更换感光鼓。 10 所接机器电源过低，应保证
9、电压不低于220伏。 （五）、复印后复印件颜色淡，对比度不够 故障原因与排除方法： 1感光鼓表面充电电位过低，造成曝光后表面电位差太小，即静电潜像的反差小。调整充电电位或调整充电电极丝与感光鼓的距离。 2复印机工作的环境湿度过大，纸张含水率过大造成。 3由于复印纸的理化指标没有达到要求，如纸张厚度、光洁度和密度等原因造成。 4机电方面的原因有：转印电极丝太脏，粘有墨粉、灰尘、纸屑，影响转印电压；转印电极丝距离感光鼓表面（纸张）太远，转印电流太小，不能使纸背面带有足够 的转印电荷，影响转印效果。清洁转印电极丝或调整转印电极丝与感光鼓的距离。 5显影器中墨粉不足，无法充分显影造成显影对比度不够。
10、6由于在液干法显影中显影液陈旧失效，造成载体缺少或疲劳失效，带电性减弱，使得显影不足。 （六）、复印件图像清晰度差分辨率低 故障原因与排除方法： 1复印时曝光量过大所致。调整曝光电压或光缝。 2复印镜头、反光镜的聚焦不良的缘故。调整镜头与反光镜的距离与角度。 3硒感光鼓工作时间过长表面污染残留墨粉过多或产生氧化膜。清洁或更换感光鼓。 4墨粉颗粒太大，显影图像表面粗糙，造成分辨率下降。如出现由于图像发黑而造成不清晰，应考虑可能是显影器下墨粉太多。 （七）、复印件图像浓度不均匀 复印件复印出的图像不均匀分两种情况： 一种是有规则的不均匀；另一种是无规则的不均匀。 A）、出现有规则的不均匀故障原因与
11、排除方法： 1电极丝与感光鼓不平行，造成转印电晕不均匀。 2曝光窄缝两边不平行，造成曝光量不均匀。 3机内有乱反射光的干扰。 4显影辊与感光鼓表面不平行；液干法显影中挤料辊与感光鼓不平行；显影间隙两端不等，均会造成上述的不均匀。 B）、出现无规则的不均匀故障原因与排除方法： 1复印纸局部受潮。 2曝光灯管、稿台玻璃等光学部件受污染，影响光反射和透射的均匀。 3充电和转印电极丝污染，造成放电的不均匀。为防止此种情况，应经常保持电极清洁使放电均匀。 4采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。 5搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。 6显
12、影器中黑粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。 （八）、复印件图像上有污迹 故障原因与排除方法： 1感光鼓上的感光层划伤。 2感光鼓污染，如油迹、指印、余落杂物等。 3显影辊上出现固化墨粉。 4采用热辊定影的机器，由于加热辊表面橡胶老化脱落、有划痕，或定影辊清洁刮板缺损使辊上局部沾上污物，形成污迹。 5搓纸辊上受墨粉污染，搓纸造成污迹。 6显影器中墨粉漏出洒落在纸上或感光鼓上。 （九）、复印件图像上出现白色斑点 故障原因与排除方法： 1显影偏压过高。调整显影偏压。 2感光鼓表面光层剥落、碰伤。清洁研磨或更换感光鼓。 3由于转印电极丝电压偏低，造成转印效率低所致。 4复印低局部受潮也可能出现白斑。 （十）
13、、复印件图像表面不光洁 故障原因与排除方法： 1墨粉质量不好，颗粒太粗。 2显影器中载体过量外溢至复印纸上。 3显影浓度过高，下粉量太大。 4定影温度不够，墨粉未能完全均匀。检修调整定影温控电路。 （十一）、复印件图像定影不好 定影不好是个质量问题，一种是表现为定影不足，墨粉沾附不牢图像容易被擦掉，墨粉脱落。另一种是定影过度，使图像线条复粗，分辨率下降，使纸发黄、变脆， 其至烤焦。 故障原因与排除方法： 1定影灯管损坏或接触不良；加热丝断路，造成没有定影温度或定影温度过低。 2定影灯位置改变，使辐射不均匀。 3定影加热辊磨损，表面出现坑凹，与纸张接触不严，使局部定影不牢。 4定影温度过高，或由
14、于控制电路失灵造成机内温度过高，造成定影过度。 5各种机型的复印机所选用的墨粉定影温度，定影时间略有差异，因此一定要根据机型选用墨粉，机型与墨粉相符。 6墨粉变质或复印纸不符合标准，也都会出现定影不牢，定影过度的现象。 （十二）、复印件图像错位和丢失 故障原因与排除方法： 1输纸定时与光学系统的时序不同步，如搓纸离合器调整不当，造成进纸时间过早或过晚。在大多数机器中，进纸时间是可以调整的，一般是调整该离合器的位置。 2对位辊离合器打滑，运转不均匀，使感光鼓与纸张的接触时间改变，需要对离合器进行清洁。 3如果感光鼓上的图像也少一段，而充电、显影、曝光灯、稿台钢丝均正常，则故障可能是驱动马达、传动链条松动的缘故，松动会使光学部件的扫描与感光鼓的转 动不同步。需要反复调整。 （十三）、复印件背景上不均匀灰谐或脏迹 故障原因与排除方法： 1清洁刮板的压力不够或刮板的释放机构动作不够灵活。调整刮板及刮板释放机构； 2清洁毛刷转动不正常。清洁装置被严重污染，清洁检修清洁装置； 3清洁刮板前端的刀口面不够平直。更换刮板； 4曝光灯、反射罩、反光镜、防尘玻璃或消电灯滤光片被污染； 5曝光灯调节器输出电压不准。重新调整；
