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1、 气水反冲滤池的工艺设计与施工 从1990年以来，国内已间续建筑和改建了数百座气水反冲滤池。随着该种过滤技术的推广应用，其过滤滤速快、过滤周期长、出水水质好、冲洗水量少等特点已普遍得到用户的承受和好评。与此同时，气水反冲滤池的设计与施工也存在着管道布局走向和土建施工简单、施工精度要求高等问题。 1设计参数确实定 气水反冲滤池的过滤设计负荷主要与进水浊度、温度等因素有关。理论上讲，滤速一般为812m/h，冲洗周期2448h。随着强化出水水质和挖潜要求的提高，过滤滤速和周期分别有降低和削减的趋势。依据多年设计和施工的体会，建议滤速采纳710m/h，冲洗周期仍保持2448h。 气水反冲滤池的反冲洗过
2、程一般采纳气冲洗、气水同时冲洗加表洗、水冲洗等。在选择设计参数时，一般气冲强度为(505)m3/(s?m2)、水冲洗强度1315m3/(s?m2)、表洗强度为77.5m3/(s?m2)；冲洗历时分别为13min、24min、13min。当遇特别状况时，冲洗强度可适当增减。 2滤池的进水、出水 由于气水反冲滤池一般为恒水位匀称过滤，因此滤池的进、出水处均应设置堰板，但堰板形式最好采纳可调式。滤池的进水渠需设置溢流井，同时排气阀出水管的标高要高于溢流水位。出水井堰板后应考虑足够的空间，便于堰后出水的消力。出水井亦应贴白瓷砖，其上应设照明设施，并加设玻璃罩。 滤池的内外装修应由设计确定，但选择滤池内
3、外表的装修材料时，需考虑反冲时水垢颜色的影响。 3滤池进水、排水闸门 滤池进水、排水闸门一般采纳气动或电动提板闸，其密封要求为迎水面漏失小于0.021L/(s?m2)。一般，提板闸的密封条和金属框架直接相连，而密封条又与池壁相连，密封条的厚度只有10mm。由于土建施工不行能像设备加工那样准确，简单造成误差，产生过度漏水或提板闸垂直度不够而影响传动系统的寿命。因此在设计和施工时，安装提板闸部位的土建应留有30mm厚的找平带，便于设备安装。目前设计和施工的工程也有采纳快开阀的，可降低土建要求。 滤池进水、排水闸门洞的预留位置也特别重要，土建施工中简单造成预留洞堆模、跑模、下沉，给闸板的安装造成不便
4、。在施工中，闸门洞口采纳钢板模与主筋焊在一起(不撤除)，这样不会造成过多的偏差。 4排水渠下进气管 滤池过滤出水渠和反冲洗进水、进气渠一般布置在排水渠下面，在出水渠和反冲洗进水、进气渠两侧，与滤板底标高相平的位置。依据过滤面积的不同，匀称布有梭形32mm或50mm进气管，管材一般为ABS，其要求为整池全部进气管的标高误差不得超过5mm。由于该管的埋设与池壁混凝土浇注在一起，在混凝土震捣过程中，极简单发生下沉、偏移，会造成气反冲洗进气不匀称，影响气垫层稳定，严峻时还会造成冲洗时局部雍砂。为防止这种现象的发生，在施工中应考虑用钢筋将进气管箍住，并与构造主筋焊接，这样可保证误差能满意要求；也可以采纳
5、同号或大一号镀锌钢管并留意内防腐后，直接与主筋焊接。 进水渠底部设有进水孔，尺寸大小和分布应匀称。一般管廊侧常设有预留检修孔，便于安装和检修，但应留意安装和检修完成后需将此孔填成与其他进水孔一样的尺寸，否则会造成反冲洗不匀称。 5滤梁 滤梁用来支撑滤板，有现浇滤梁和预制滤梁两种形式。滤梁形式的选择与设计思想、施工阅历、闭气试验要求等因素有关。从安全角度动身，笔者建议采纳现浇滤梁。 现浇滤梁最好与滤池底板连接，在1m长度方向上不少于两根16mm预埋钢筋；滤梁本身宽一般为120mm，高度为6001000mm；滤梁在制作时要留意滤板紧固螺栓的预埋(一般在滤梁板制作完成之后)，应按图纸规定的尺寸放置垂
6、直，且有固定措施，不得在浇倒过程中歪斜、移位；滤梁下边有过水孔，呈八字形，匀称布置；滤梁上面应留有30mm高的后浇找平层，单根滤梁平坦度不超过2mm，整池滤梁平坦度不超过3mm；在找平层中，每块滤板中心位置应设一个不小于300mm30mm的通气孔，可起到平衡气垫层压力的作用。 滤板平坦与否首先是滤梁是否平坦，因此滤梁的制作和安装是滤板安装的第一道工序，是气水反冲滤池施工中的重要环节。 滤梁制作完成之后应由监理、质检进展验收，复测每根滤梁的平坦度，每根滤梁的测量点数不少于梁上滤板数，并作好记录。 6滤板的制作和安装 滤板安装之前必需对池底进展严格的清扫、清洗，确保不得有污物。 滤板的制作和安装是
7、滤池过滤和气水反冲成败的关键，其主要要求是滤板整体平面的平坦度。平坦度不仅表达在每块滤板上，而且包括每个滤池及整个滤站全部的池子，即每块滤板的平坦度不超过2mm，单个池子滤板的平坦度不超过4mm，整个滤站(全部池)的平坦度不超过5mm。其中一个滤池两个格的平坦度不超过4mm尤为重要。这主要是由于一个滤池中，一般两个格要同时冲洗，气垫层同时形成，其平坦度打算了反冲洗的匀称程度。 滤板的制作要求很高，最好由专业厂家生产。由于每块滤板的平坦度误差不得超过2mm，这要求制作滤板模具和滤板制作的误差不得超过1mm。生产滤板主要采纳水平滤板模具和立式滤板模具，滤板的材料应符合有关卫生标准，主要材料有钢筋混
8、凝土、玻璃钢、ABS等。从国内近几年的生产和使用状况来看，立式滤板模具工艺生产的钢筋混凝土滤板平坦度好，质量相对更稳定牢靠，价格低，使用周期长。 每块滤板的四周均有25mm50mm的燕尾形折槽，可填充胶泥，用于滤板之间及滤板与池壁之间的密封。滤板的尺寸和定位尺寸应严格根据设计要求进展，滤板定位后，每块滤板需进展平坦度测量，并作好相应记录。当滤板平坦度超过误差范围时，通过垫片和塞片进展调整，垫片和塞片的材料可采纳S304不锈钢、ABS、聚乙烯等。 滤板定位、平坦度调整完成后，再进展滤板的固定。滤板的固定采纳压板和螺栓，当为中间固定时，压板采纳平面尺寸为100mm50mm、厚8mm的S304不锈钢
9、钢板；当为周边固定时，压板采纳100mm50mm、厚8mm的S304不锈钢角钢。对于池壁侧滤板固定的角钢，其上应采纳20mm腰子孔，不平常填塞片；螺检采纳14S304不锈钢螺栓，在1m长度方向上不少于两个。 滤板之间及滤板与池壁之间的密封采纳胶泥，不得有漏气漏水。为避开胶泥遗弃池底，在封胶泥前应垫垫片爱护池底，垫片材料可采纳ABS、聚乙烯等。胶泥的密封应分两次进展，第一次先封厚度60mm，24h后再封其次次，厚度40mm，养护3d以上再安装滤头。 滤板上的滤头一般为4964个/m2，综合考虑冲洗匀称性及土建尺寸等因素，建议采纳56个/m2。滤头应采纳标准长柄滤头，其上配有气孔、水孔，每个滤头开
10、孔面积不小于2.5cm2。滤头安装时要留意标高全都、匀称，密封严密，不得损坏。 完成之后进展闭气或匀称性试验，由于闭气试验过程简单，土建安全性差，建议采纳匀称性试验。? 匀称性试验完成之后可装填砾石(承托层)和石英砂(滤料)。砾石(承托层)的厚度一般为100mm，粒径为35mm；石英砂(滤料)的厚度一般为10001400mm，均质滤料粒径为0.90.95mm0.03mm，不匀称系数1.31.4，其他可参照有关标准标准。? 7拉毛与喷浆 滤池内滤板以上排水渠堰口以下需要拉毛或喷浆，其目的是为了改善池反冲洗的周边条件，反冲匀称，削减短路、跑砂。 拉毛土建施工相对困难，需人工操作，施工质量随机性较大
11、；喷浆施工可由人工操作机械设备进展，施工效率高，质量简单保证。喷浆厚度一般为68mm，外表粗糙度好，相对匀称，更适用于气水反冲滤池要求。 8阀门动力管线 滤站中工艺局部的动力线主要为设备和阀门效劳，一般设备动力线都预埋在地下或走在桥架中，走向简单。当采纳电动阀时，管廊中可沿桥架走，滤池上的阀门动力线在设计时应考虑好预埋管或管槽，尽量走暗线；当采纳气动阀门时，阀门动力需由管道输送，管廊中可沿桥架标高的墙壁走，滤池上最好走管槽和预埋管，管道的管材最好采纳紫铜管，卡箍连接或焊接。 采纳气动阀门时，还应留意气动头的形式。当气动头为“气保型”时，必需设置阀前过滤器；当气动头为“气散型”时，可不设置阀前过
12、滤器，但以设置为好。 9鼓风机和水泵 在气水反冲滤池的设计中，鼓风机和水泵台数的选择一般为两台(一用一备)；近几年多项选择择为三台(两用一备)，这有助于气垫层形成过程稳定和削减初期反冲洗时对滤料层的冲击。 由于鼓风机的压力一般为3949kPa，无论采纳罗茨风机还是离心风机，都不强调空车启动，但这与所选择的产品有关。鼓风机内一般有止回阀，但有时效果不抱负，应考虑加设电动或气动阀连动，也可加设牢靠的微阻挡回阀。同时，特殊要留意管廊中空气管的高度，避开反冲洗时倒水。另外，鼓风机必需设置减震垫、隔音罩、进出气过滤器等设施。 反冲洗泵房设计时肯定要设置吸水井，容积应大于单台水泵额定5min的流量，并设置通气管。同时，清水池进水端应设置进水堰(停留时间30s)，既可保证滤池反冲洗有足够的水量，又可使氯与滤后水有充分的接触消毒时间，这在水厂试运行和误操作、故障时尤为重要；反冲洗泵的工作压力一般为88108kPa，由于止回阀的最小工作额定压力为1.0Mpa，设计时需特殊注明，否则可能由于止回阀密封不严引起水泵的倒转。同时，水泵最好采纳自灌式吸水和闭阀启动，一步化操作，并留意排气设施；滤池的反冲洗水管最好采纳两根，并分设闸门。
