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1、建筑给水铝塑复合管(PAP)管道工程技术规程第一章 总则1.0.1 为使在建筑给水管道工程中应用铝塑复合管的设计.施工.及验收，做到技术先进，经济合理，安全适用，确保质量，特制定本规程。1.0.2 本规程适用于工业与民用建筑中水温不大于75，工作压力不大于1.0MPa的生活给水管道的设计.施工及验收。工业生产给水管道可参照本规程执行。1.0.3 铝塑复合管的管材，应符合现行国家行业标准和的要求。1.0.4 建筑给水铝塑复合管系统的设计.施工及验收，除执行本规程外，还应符合现行的等有关国家标准.规范的要求。 第二章 术语2.0.1 铝塑复合管 (代号PAP) 一种铝合金与聚乙稀塑料复合管。其最外
2、层和最内层是中密度或高密度的聚乙稀塑料，通过粘合剂，采用挤出成型方法中间层铝合金焊接管复合成一体的管材。2.0.2 通用型铝塑复合管 (代号PE-AL-PE) 内外层为非交联聚乙烯(代号PE)的铝塑复合管，适用于介质温度不大于40，管内流体工作压力不大于1.0MPa 。2.0.3 耐温型铝塑复合管 (代号PEX-AL-PEX) 内外层为交联聚乙稀(代号PEX)的铝塑复合管，适用于介质温度不大于75，管内流体工作压力不大于1.0MPa 。2.0.4 分水器 Mainifold 具有若干个(一般为3个及3个以上)支管接头的配水连接件。 第三章 设计第一节 管道布置3.1.1 管道布置应根据建筑物性
3、质.使用要求和建筑平面布置确定。3.1.2 铝塑复合管不宜在室外明设，如需要在室外明设时，管道应布置在不受阳光直接照射处，且应选用外层颜色为黑色的铝塑复合管。对结冻的地区，室外明设的管道应采取防冻措施。3.1.3 室内管道可采用明设或暗设。暗设时，立管宜敷设在管井或管窿内；横管宜敷设在管沟或吊顶内。横支管沿地面敷设，应敷设在地(楼)面找层内；横支管沿墙面敷设时，应敷设在管槽内，且横支管的标高不宜高出楼(地)面400mm。支承管道的墙体，应具有足够的强度。3.1.4 在用水器具较集中的房间内布置管道时，宜采用分水器配水，分水器可明设在墙角处，配水支管沿楼(地)面或墙面暗敷至各用水器具。3.1.5
4、 管道在室内明设时，立管距炉灶的外缘不得小于400mm。3.1.6 管道不得敷设在烟道.风道内；不得敷设在排水沟内；不得穿过大便槽和小便槽；大得穿越配电间。管道不宜穿过橱窗.壁柜和木装修。3.1.7 管道不宜穿过伸缩缝，沉降缝和抗震缝，如必须穿过时，应采取相应的技术措施。3.1.8 室内敷设的管道，如外表面可能结露时，应根据建筑物的使用要求，采取防结露措施。3.1.9 管道穿过承重墙或基础处，应预留洞口，管顶上预留的净空应不小于建筑物的沉降量，且不宜小于100mm。3.1.10 管道穿越屋面.楼板.地下室外墙处，应采取防水措施。3.1.11 铝塑复合管用于热水管道时，其导热系数宜按0.45(W
5、/mK)计，暗敷在墙和楼面内的支管，可不做保温层；明设管道可根据系统的大小经计算确定是否需做保温层。3.1.12 外径小于等于32mm的管道，其直线管段上可不需设温度伸缩补偿装置。外径等于大于40mm的管道，其直线长度的温度伸缩量按下式计算确定。 L=L(0.65ts 0.1tg) 式中： L- 管道的伸缩长度(m)； L - 管道直线长度(m)； - 管道的线膨胀系数，取2.510-5 (m/m)； ts - 管道内流体介质的最大变化温差()； tg - 管道外环境温度的最大变化温差()。第二节 管道水力计算3.2.1 铝塑复合管输送10的洁净水时，水力计算按附录A图表确定。3.2.2 铝塑
6、复合管用于生活给水管网时，管网的局部水头损失宜按管件的当量长度折算计算。管件的当量长度按表3.2.2确定。铝塑复合管连接管件局部水头损失当量长度表(m) 表3.2.2名称管道外径(mm)12 14 16 2025 3240 5063 90弯头 1.5 2.9 2.62.4 3.8 3.8 1.5 2.0 2.8 直通 0.9 1.7 1.3 1.1 1.6 1.3 - - - 分水器- - - 1.7 2.7 2.6 0.81.0 1.4 注：1. 三通当水流方向90转角时，取90弯头值；当水流方向直流时，取直通值。 2. 管道中连接有阀门等配件时，则在阀门等配件的局部水头损失表再附加一个直通
7、接头的局 部水头损失。 3. 分水器均按接出支管外径为20mm计。3.2.3 铝塑复合管用于生活热水系统时，其沿程水头损失可取以冷水温度计算的水头损失值的90% 。第四章 施工第一节 一般规定4.1.1 管道的安装工程施工应具备下列条件： 1) 设计图纸及其它技术文件齐全，并经会审通过； 2) 有认可的施工方案或施工组织设计，已进行技术交底； 3) 材料.机具等已准备就绪，施工人员已经过必要的技术培训，能保证正常施工和质量。 4) 施工现场有材料堆放库房，能满足施工需要。4.1.2 施工现场先进行必要的清理，清除垃圾.杂物. 泥砂, 清洗油污。4.1.3 室内明设的管道系统，宜在内墙面粉刷层(
8、或饰面层)完成后进行安装；暗设管道应在墙.地面粉刷前进行安装。安装暂停时，敞开的管口应临时封堵。4.1.4 在土建施工过程中，应配合做好管道穿越墙壁和楼板的预留孔洞或预埋套管工作，孔洞的直径宜比管道外径大30mm左右；暗敷管道的管槽宽度，宜比管道外径宽1020mm，管槽深度宜比管道外径大1020mm，有管件和管卡的局部地方，应视管件尺寸适当加大加深。当管道有保温层时，孔洞直径.管沟宽度和深度应以保温层外径再附加1020mm余量确定。 第二节 材料4.2.1 管材.管件等材料应有质量检验部门的产品合格证；管材应标有规格.生产厂的名称和执行的标准号；管件上应有明显的商标和规格代号；包装上应标有批号
9、.数量.生产日期和检验代号。4.2.2 管材和管件应在同一批中抽样进行外观、规格尺寸和配合公差检查，若达不到规定的质量标准并与生产单位有异议时，应按铝塑复合管有关标准的规定，由仲裁单位进行仲裁。 4.2.3 铝塑复合管的主要质量指标应符合下列规定： 1) 外观质量：管壁的颜色应一致，无色泽不均匀及分解变色线；内外壁应光滑、平整；应无 气泡、裂口、裂纹、脱皮、痕纹及碰撞凹陷。 2) 管材的截面尺寸应符合表4.2.3.2要求。 铝塑复合管截面尺寸(mm)表4.2.3.2尺寸规格外 径壁 厚层聚乙烯最小厚度 内层聚乙烯最小厚度 铝材最小厚度 标称值偏差标称值偏差0912 12 +0.3 1.6 +0
10、.4 0.4 0.7 0.20 1014 14 +0.3 1.6 +0.4 0.4 0.7 0.20 1216 16 +0.3 1.7 +0.4 0.4 0.9 0.20 1620 20 +0.3 1.9 +0.4 0.4 1.0 0.25 2025 25 +0.3 2.3 +0.5 0.4 1.1 0.25 2632 32 +0.3 2.9(3.0) +0.5(0.5) 0.4(0.6) 1.2(1.6) 0.28(0.6) 3240(3340) 40 +0.4 4.0(+3.5) +0.6(0.5) 0.6(0.8) 1.3(1.9) 0.35(0.75) 4150(4250) 50 +0
11、.5 4.5(4.0) +0.6(0.6) 0.6(1.0) 1.4(2.0) 0.50(1.0) 5163(5363) 63 +0.6 6.0(5.0) +0.7(0.6) 0.6(1.0) 0.50(1.2) 注：括号内的数值，是对接型复合管的指标。 3) 铝塑复合管截取的管环试件，其径向拉伸力及爆破强度应符合表4.2.3.3的要求。 管环径向拉伸力及爆破强度表4.2.3.3 尺寸规格伸力(N)爆破强度(MPa)尺寸规格拉伸张度(N)爆破强度(MPa)091221007.0263225004.0101423007.0324028004.0121623006.0415032003.51620
12、25005.0516332003.5202525004.04.2.4 管材和管件在运输、装卸和搬动时应轻放，不得 抛、摔、拖。 4.2.5 管材和管件堆放储存时，应存放在温度不超过40的库房内，应远离热源及受油或化学物品污染的地方。 库房应有良好的通风。 4.2.6 管材应水平堆放在平整的地面(或板面)上，不得采用块状或条状的支垫物支垫，不得不规则堆放，不得曝晒。 4.3 管道的连接和敷设 4.3.1 管道的截断应使用专用的管剪将管道剪断，或采用管子割刀将管割断，管道的截断端面应垂直管道的轴线。 4.3.2 外径等于小于32mm的管道，其成品为盘卷包装，安装时应先将管道调直。 4.3.3 管道
13、必须采用专用的铝塑复合管管件连接，并按产品使用说明书提供的连接操作顺序和方法连接。 管道与其它种类的管材、阀门、配水件连接时，需采用过渡性管件。 4.3.4 外径等于小于32mm的管道，除急弯需使用直角弯头来改变管道走向外，宜采用将管道直接弯曲的方法来改变管道走向。管道直接弯曲的半径以管轴心计不得小于 5倍的管外径，并应一次成型，不宜多次反复弯曲。 注：外径等于大于40mm的管道应使用专用的弯管器弯曲。 4.3.5 暗设在楼(地)面和墙内的管道，应采用整条管道，中途不应驳接管道。管道与管件的接口宜明露。 4.3.6 沿墙面或楼面敷设的管道采用管卡固定，管卡用钢钉或膨胀螺丝；固定在依托墙体或楼板上。 4.3.7 悬吊安装的管道或管外有保温层的管道，应采用吊架或托架来固定管道。 4.3.8 管道固定件的最大间距应符合表4.3.8的规定。明装管道固定件最大间距（mm） 表4.3.8外径
