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1、目录第一章 编制说明及依据 2.第二章 工程概况 4.第三章 材料及机械配置 5.第四章 预制方桩试桩施工 6.第五章 质量控制措施 1.1.第六章 劳动力组织 1.5.第一章 编制说明及依据1.1 编制说明 本公司针对有关的施工技术难点， 结合具体的场地条件和本公司 以往类似工程的施工经验，编写制订了本工程的施工方案。1.2 编制依据建筑桩基技术规范（ JGJ942008）； 建筑地基基础设计规范（ GB 50007 2002）； 建筑工程施工质量验收统一标准（ GB50300 2001）； 混凝土结构工程施工及验收规范（ GB50204 2002）； 建筑地基基础工程施工质量验收规范 （
2、GBJ502022002）； 预制钢筋混凝土方桩（ 04G361）； 钢筋焊接及验收规程（ JGJ18-2003）； 建筑基桩检测技术规范（ JBJ1062003）； 我公司质量 / 环境/职业健康安全管理手册及程序文件； 施工设计图纸。第二章工程概况2.1工程简介工程名称：XX路南侧支路等路桥工程工程建设地点：XX工业园区工程范围：施工620根静压C25预制方桩(20*20*400)质量要求：桩基工程一次验收合格率 100%2.2建设地点及自然地质条件1、场地位置及地形地貌：拟建项目场地位于 XX工业园区内，若 水路与东平街交叉口附件，桥梁中心桩号为DK0+038.7M桥梁处河道宽20m由于
3、桥位处地质状况较差，设计采用打入桩进行加固处理2、地层岩性：根据钻探揭露，场地内分布的地层见下表：土层 编号土层名称容许承载力Fao(kpa)钻孔桩桩侧土 摩阻力标准值qik(kpa)沉桩桩侧土摩 阻力标准值qik ( kpa)2淤泥淤泥质粘土501620粘土2006570粉质粘土1504550粉质粘土夹淤泥质粉 粘1002832粉砂夹粘土1504550粉质粘土1303540粉土夹粉砂2006575粉质粘土1502淤泥：灰灰黑色，流塑。含少量有机质及腐植土，为近代河(湖)塘淤积浮泥，局部杂有回填的粘性土。 淤泥质粘土：灰色，流塑。含少量有机质。有光泽，无摇振反 应，干强度中高，韧性中高。 粘土
4、 ：暗绿褐黄色，可硬塑。含少量铁锰质结核，夹灰色条 纹。有光泽，无摇振反应，干强度高，韧性高。 粉质粘土：灰黄色，可塑为主。含少量铁锰氧化物斑点，夹青 灰色条纹。稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。 粉质粘土夹淤泥质粉质粘土：灰色，软 塑流。薄层理发育， 夹少量薄层粉土。稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。 粉砂夹粘土：灰色，饱和，中密。主要成分为长石、石英，云 母次子，薄层理发育，局部夹较多微薄层状粉质粘土。 粉质粘土：灰色，软塑流。薄层理发育，局部夹少量薄层粉 土。稍有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。 粉土夹粉砂：灰色，饱和，中密 密实。薄层理发育，夹少量 薄层粉质
5、粘土。无光泽，摇振反应迅速，干强度低，韧性低。 粉质粘土：灰色，可塑为主。薄层理发育，夹少量薄层粉土。 少有光泽，无摇振反应，干强度中等，韧性中等。2.3主要实物工程量本次施工范围内的试桩工程为预制 C25混凝土方桩，截面为20X 20,桩长约4米编号桩基类型桩尺寸mm数量间距桩顶标咼桩尖标咼1桥梁基础下打入桩C2520X 20X 400620根1.0米-1.50 米-5.50 米第三章材料及机械配置预制方桩全部采用工厂生产，经检验合格后运到现场，现场 配置1台履带式打桩机进行。计划投入的主要施工机械设备表序 号机械或设 备名称型号规格数量国别 产地制造 年份来源1履带式打 桩机C20系列1台
6、2008自有2吊车5T1山东2008自有3电焊机BX1-500-2F2河北2008自有4经纬仪J22台西北光2010自有5水准仪DS31台SETL自有类似工程使用液压打桩机第四章 预制方桩试桩施工4.1施工工艺根据现场实际情况本项目预制方桩施工采用液压静力压桩法施工工艺。静压桩的施工程序为：测量定位桩机就位喂桩至桩机前吊桩桩身对中调直静压沉桩测量高程（贯入度）一终止压桩一一桩质量检验一一切割桩头。4.2主要工序施工方法静压桩施工工艺分为定位、桩就位对中调直、压桩、再压桩、送 桩等过程。1、放线定位 在施工现场不受沉桩作业影响的地方设置轴线控制点， 然后按设计图纸测放点位，并进行标识。2、桩位复
7、核：桩机就位前，记录员要根据图示尺寸复核桩位是 否正确，若桩位偏差超过规范要求，必需重新测放桩位。3、桩机就位、对中、调直：对于步履式全液压而言，通过大、 小船行走油缸的动作，作纵横向的行走，从而将桩尖对准桩位，并开 动压桩油泵将桩压入土中2m后停止压桩，用两台经纬仪校正桩在两 垂直方向的垂直度。4、压桩：利用夹紧器的浮顶增力原理，夹紧预制桩，用压桩油泵的压力将桩压入地下。每次压桩行程为 2m当压完第一行程后放 松夹紧器装置，用压桩油缸提起夹紧器，当夹紧器到位后，再次夹紧 桩，如此循环。5、截桩：若桩顶高出地面一段距离，而压桩力已达到规定值时 （及时与监理、设计、业主汇报情况） ，根据现场实际
8、情况经设计同 意后后进行截桩。6、压桩或送桩时应按有关标准做好桩号、桩型号与尺寸、制桩 日期、地表标高、桩顶标高，垂直度偏差原始记录，记录要真实、准 确、完整。4.3 施工注意事项1、桩的混凝土强度要达到设计强度 100%时方可沉桩，混凝土的 龄期不得少于 28 天；进桩时，必须对桩身质量按标准进行验收，并 由专人记录有关质量验收数据。2、施工前，打桩单位要根据设计的桩位图，按施工顺序将桩逐 一编号，依据桩号所对应的轴线， 按尺寸要求验收桩位， 并设置样桩， 以供桩机就位、定位。3、测量基准点和水准点距离施工现场 30m 以上，数量不少于 34 个，并加以保护定期校核，以免因机械行走、打桩、开
9、挖土方出 现偏差， 影响工程的质量， 同时要求放线工作根据打桩的顺序分步进 行。4、沉桩施工中必须严格控制设计标高与水平位移，本工程的桩 基停桩标准以标高控制为主，贯入度控制为辅。5、因压桩机自重很大，对地面承载力要求较高，故在地面松软 处施工时要及时采取加固措施，以确保压桩机的平衡。6、压入力由压力表反映，在压桩过程中要认真记录桩入土深度 和压力表读数的关系， 以判断桩的质量及承载力。 当压力表读数突然 上升或下降时，要停机，对地质资料进行分析，看是否遇到障碍物或 产生断桩情况等。7、实践表明：因接送桩的中途停留（ 2530 分钟）使用压桩阻 力增长 3668%。而且，停留时间较长，其阻力增
10、长越多；压桩入土 越深，其阻力增长也越大。 故静压桩施工时不宜中途停顿。必须接桩 停留，宜考虑浅层接桩，还应尽量避开在好土层深度处停留接桩，且 尽可能缩短接桩时间。8、桩压入过程中，需随时用两台经纬仪从正面和侧面校正其垂 直度，确保桩的垂直度偏差小于 0.5%。9、终止压桩的控制原则：对于磨擦桩以达到桩端设计标高为终 止条件；对于端承磨擦型桩，是以设计桩长控制为主，终压力值作对 照为控制条件。4.4 安全注意事项1、施工人员进入现场必须戴好安全帽等保护用品，非施工人员 不准进入现场，吊桩作业时，15m内不准站人，2m以上高空作业时系 好安全带。六级以上大风时，要停止作业。2、作业人员应密切配合
11、，随时调整桩的垂直度，以免断桩。3、作业时应设围栏和标志，非作业人员要离开桩机 10m以外。 作业人员也不得靠近桩机。 在打桩区域内设置警戒线， 并派专人负责， 严禁非施工人员进入警戒线。4、新开机时，要空负荷运转 35 分钟，使系统液压温度有一定 升高，同时液压循环后，先排除油缸和管路中的空气。5、压桩时，如液压油温度达 80C，应待降温后再继续施工。6、在施工中，出现浮机现象时，应使桩机先回位，然后再继续 施工。7、预制方桩起吊严格按标准执行，起吊半径范围内严禁站人， 操作人员持证上岗。 操纵手柄变换位置时， 必须先回到中位然后再变 位，避免动作地猛，机车出现冲击震动。8、夜间施工时要有充
12、分的照明，对易燃易爆物品有专人保存规 定存放。 各类操作人员必须经专门训练， 经考核后持有操作合格证和 上岗证书，方可上岗作业。9、全体施工人员严格遵守各自专业、工种的安全操作规程，施 工前要对全体施工人员进行安全交底，现场配备专业安全员监护施 工。七、文明施工管理措施1 .施工现场环境管理目标为合理、有序、便于操作，做到“两 通三无五必须”，现场要求布置合理，物料堆放有序，场容场貌良好。 在施工现场，工地主要出入口应设置明显的施工铭牌。2 .施工现场布置合理、整洁、按规章设置分隔设施，保证施工 现场道路平坦、通畅。3 .施工过程中，应做好排水工程，避免因施工造成水土流失。4. 建立现场场容管
13、理小组，明确分工分区，责任落实到位。5. 施工时配备专门的管理人员和清洁人员， 做好随手清洁工作6. 加强对生活区卫生管理，并由专人负责，食堂、厕所符合上 海市标准化工地标准。7. 进出车辆由专人指挥，并派专人每天清扫施工道路。第五章 质量控制措施一、技术交底 项目技术负责人或其指定人员向施工人员进行技术交底， 明确技 术要求、注意事项等；二、桩位及测量放线的控制1、测量人员对项目技术负责人提供的桩位坐标及控制点坐标进 行检查，复核无误后，进行桩位测放并进行标识。2、放线时，桩基轴线偏差W 20 mm,在施工过程中要定期对轴线 进行检查。3、桩机就位后,工序负责人对桩位进行核对,符合规范要求偏
14、 差后方可起动压桩；4、桩顶标高控制：利用水准仪对桩顶标高进行准确测量,确保 桩顶标高准确无误。三、桩垂直度控制1、桩机就位后,从两个方向调直桩机,压桩时,测量员用经纬 仪从两个方向控制垂直度。2、方桩桩插入土中定位时,垂直度偏差不得超过 0.5。四、预制混凝土方桩施工质量控制1、配桩和送桩 根据设计图纸和地质资料的桩长对每个桩进行配桩, 同时在每个桩的施工前,对第一条桩适当地配长些, 以便掌握该地方的地质情况。 其它桩可以根据该桩入土深度或国或减, 使能合理使用材料, 节约方 桩。2、压桩标准 按设计要求给定额定压力。3、施压时，锤与桩帽、桩帽与桩之间应有弹性衬垫（如纸皮、 麻袋等）缓冲桩头的压力使之不易损坏。桩帽、桩身及送桩器应保持在同一直线上。压桩前应用经纬仪观测控制桩身的垂直度，而在压桩过程中也应随时观测，若发现倾斜，应立即调整。接桩也应控制好垂 直度。4、桩的进场桩运至现场时，要按要求验收桩的出厂合格证、 原材料合格证及 检验报告、混凝土配合比报告，钢筋隐蔽验收记录、混凝土强度抗压 试验报告；并对桩的外部几何尺寸进行量测与观感质量检查。五、沉桩质量问题预防措施5.1桩身断裂1. 施工前应认真清除地下障碍物，必要时可以对每个桩位用钢 钎触探；2. 桩在初沉时发生倾斜，应及时纠
