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1、Kinfast嘉 兴 海 德 五 金 有 限 公 司KINFAST HARDWARE CO.,LTD 一、 目的：提高生產力，以最經濟的人力、成本配合保養計划有效的執行，使生產設備保養良好的性能及精密度，保証各工序中使用的机械設備正常運行，延長設備之使用壽命，并确保產品之品質。二、 范圍：适用于對本公司生產用之設備及其它周邊輔助設備。三、 定義：無四、 權責：設備使用部門：對設備的日常維護与保養。五、 程序內容：流 程 權責單位 相關說明 表 單 需求規划 相關單位 先期產品品質規划(APQP) 申 購 相關使用部門 申購單 驗 收 倉庫課/相關部門 倉庫管理程序 厂商送貨單驗收單 机器設備一
2、覽表使用中維護机器設備履歷表保養与維修相關單位/設備管理員机器設備維修記錄表机器設備保養卡 一、目的：为使公司物料在进仓、储存、出仓管理过程中有明确的流程运作，根据物料特性及相关管理规定，对仓库物料进行适当之搬运、储存、包装、保存与交货管制，以达到适时、适地、适量、适质、适价的物料管理要求，防止物料损失，确保产品质量；并提供公司准确无误之帐务凭证及数据报表，做到帐物一致，故制订本程序。二、范围：公司包装车间所有货物的入库、储存、出库。三、定义：1原材料：指外购的产品。2半成品：指组装加工使用而非直接包装成产成品或自制的产品。3成品：指直接包装成产成品的产品。四、权责：1仓储部：(1) 负责公司
3、物料之收料，储存，发料、出货、盘存。 (2) 负责物料储存区域之规划，提供符合物料保存要求之储存场所及环境。 (3) 对不良物料及呆滞物料进行适切之处理及管制。 (4) 负责进出物料的帐目登记及单据交送。2品保中心/质检部：负责进出仓物料之质量判定及标识，并提出处理办法五、内容：51货物搬运程序：511仓储区内须保持通道畅通，物料搬运通道宽度应在18m以上，通道中禁止堆放物料，不得铺设水管、电线等影响通行之设施512物料搬运应遵循轻拿轻放的原则，禁止重摔及倒置，物料堆栈高度应根据不同 物料特性及包装方式予以控制，一般不得超过2米513物料以油压叉车进行搬运时，应整齐迭于栈板上，摆放宽度不得超过
4、12米， 摆放重量不得超过2吨。514物料搬运前，须对包装及堆栈之牢固性进行检查，对包装破损等影响搬运安全之情况，须采取相应防护措施后方可进行搬运作业，以防止人员受伤或造成物料损坏。 515物料在搬运过程中，操作人员应采取适当的区分措施，以保证不同物料运送之准确性，对货物的保护须全程进行，如出现影响物料搬运安全之异常，应予以改正后再行作业。516运载工具管理5161油压叉车是物料搬运之常用人力运载工具，其载重量不得超过15吨，手推车为辅助性运载工具，其载运件数不得超过5件，载重量不得超过150KG机动叉车是进行物料装卸及室外转运之大型运载工具，其载重量不得超过其额定载重量。5162油压叉车及手
5、推车之使用人员需经相应之操作培训，可熟练操作后方可进行载重使用，机动叉车由车队管理，其操作人员需持有政府部门核发之相关执照及操作证书。5163油压叉车须进行日常维护保养，由单位主管进行编号指定专人负责，油压叉车出现故障须立即送维修部门进行维修，不可带故障使用，机动叉车由车队负责其维护保养。5164供物料摆放及转运之栈板长度不得超过30cm，宽度不得超过110cm，其上层木条须平整，不得有木桩，铁钉等损伤货物之对象，栈板在使用过程中应加以维护，损坏之栈板须送维修后方可使用。52物料储存管理521仓库货物储存区5211仓库物料储存区按其储存功能划分为：待验区、待出货区、成品区、材料区、副资材区、不
6、良品区待退货区等若干区域。储存区内根据物料种类及具体作业需要再划分为若干物料区。5212储存区及储存区内之物料区均须加以编号管理，储存区以英文字母A-Z 代表，储存区内及细部划分之物料区以阿拉伯数字按顺序予以编号5213储存区及储存区内之物料区应有明确醒目之区域标示牌，并根据其分布配置情况绘制仓库平面图及相应附属说明区域调整变动时，标识牌及平面图应作相应改变5214储存区内之物料区、通道须以斑马线加以规划,货物应整齐摆放于斑马线内货架下层之货物应垫放于栈板上，不得直接放置于地面，以防受潮，货架上层应摆放较轻之物料，其单件重量不得超过20kg5215不同质量状态及品名规格之物料，须按划定之区域归
7、位存放，同种物料应集中放置并予以明确标识良品区与不良品区须加以区分标示522物料储存管理须执行先进先出的原则,进仓物料须于外箱贴上相应之月份标签,进行先进先出之颜色管制,月份标签分两类,圆点式标签纸,彩色箱头标签纸5221圆点式标签用于客户对外箱箱头标签纸有相应要求之自制成品类,其月份颜色规定如下:一月淡蓝色 二月蓝色 三月灰色 四月紫色 五月黑绿色 六月 青绿色 七月粉红色 八月米黄色 九月橙色 十月深蓝色 十一月土黄色 十二月紫红色 5222彩色箱头标签纸用于材料及外购物料,标签以月份纸色+上下半月颜色组成,其月份底颜色规定与5221相同,标签分上半月及下半月两种,每月1-15日使用上半月
8、标签,16-31日使用下半月标签上半月颜色为绿色,标识于标签左侧,下半月颜色为黄色,标识于标签右侧523物料之储存期限电镀类为1个月，其它类为2个月，凡超过储存期限之物料每月底仓库统计明细表并知会品管,由品管进行再次检验，并依判定结果作相应处理，防止物料储存变质524物料之储存须做好优化库存,依据来处理库存525仓库内之环境须保持整洁干净，地面不得湿 、滑，物料架及包装箱上不得有灰尘526仓库内之温度应加以控制，温度控制在20C+7C，湿度控制在65%+7%须于指定位置配置温湿度计，由专人进行管理，将温湿度变化记录于 年 月温度点检表(附件一)及 年 月湿点检验表(附件二)，其记录时间为每日A
9、M8:30,PM13:30,PM18:30当温湿度超出限定范围时，应立即通知相关单位采取措施予以调节至范围之内527进料： 5271进料流程图 流程 权责单位 相关说明 窗体 采购排程 采购 交货排程表 厂商送货 协力商 送货单 验收点数 仓储部/保卫 送货单 开验收单 仓储部 验收单/送货单 入库待检 仓储部 品管检验 质检部 进料检验作业办法 判定标识 质检部 良品储存区 不良品区 仓储部5272仓储部依照采购之订单及交货排程表进行收货，核对厂商所送货有无超出订单量5273厂商交货时应开具与实物内容相一致之送货单，其料号，品名规格须按我公司之标准规范进行填写 5274仓储部收货人员依送货单
10、内容点收货物，检查有无短少、多交、送错、包装破损、受潮、脏污等异常，清点无误予以签单，如异常则立即通知采购、品管作拒收等适当的处理5275开单人员依送货单之数量品名及料号对照公司料号/品名进行开验收单(附件三) 仓管员及保安须对所收货物进行再次核查，点收无误将物料放置于相应之待验区，将验收单交品管进行检验5276品管依进料检验作业办法检验后，在物料外箱贴上相应之品质判定标签予以标识5277仓管依品管之判定结果，将合格、选用、特采之物料移至相应之良品物料区储存，不合格物料须予以相应标识隔离，存储于不良品区528发料5281发料流程图流程 权责单位 相关说明 窗体开领料单 领料部门 领料单 单据签
11、核 领料部门/仓储部 领料单发 料 仓储部出 仓 领料部门5282领料部门根据生产或其它需要开具领料单(附件四)，交单位主管签核，由仓库编号人员编号,且经仓库主管审核签名后，方可进行领料5283仓管发料须凭单作业，依领料单内容进行发料，双方清点数量无误后将发料数量记录于领料单之相关栏目，并签名留底5284物料发出应遵循先进先出之原则5285发料完成，领料人员需将所领物料运出仓库，不可停放仓库造成混淆529半成品、成品缴库5291半成品、成品缴库流程图流程 权责单位 相关说明 窗体缴 库 缴库部门 缴库单品管检验 品管 判定标识 NG 不合格品处理 品管OK 仓库点收 缴库部门/仓储部 缴库单 储 存 仓储部5292半成品、成品须由缴库部门根据客户要求和产品特性进行规范包装及标识5293半成品、成
