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1、C25片石砼首件施工方案(标准方案，可以直接使用，可编辑 优秀版资料，欢迎下载）泽库至南巴滩二级公路ZN-SG1标段首件C25片石砼施工方案 编制单位：青海威远路桥有限责任公司 编制日期：二一六年四月二十七日首件C25片石砼施工方案一、 工程概况及首件位置确定：路基防护设计主要设置了护岸墙、仰斜式上挡墙等,挡土墙基础埋深该区域最大冻深均值（泽库县187 cm、同德县162cm）控制.本合同段具体布设如下：.沿河路段布设C25片石混凝土护岸墙2处,共计733.10m3/125m；。大挖方路段布设C25片石混凝土仰斜式上挡墙6处，共计6797。2 m3/930 m；III.首件位置：K10+245
2、-K10+260、基础高50cm（10.9m3）、墙高4米（66 m3)、长15米。 二、首件C25片石砼施工的目的：1、确定上挡墙、护岸墙施工方案的可行性。 2、通过首件，验证所用的施工设备能否满足要求，人员配备是否科学。确定施工工艺。 三、施工组织 1、施工准备 1.1 图纸审核及原地貌复测，发现图纸有误或现场与设计不符的及时上报设计单位进行复查。1。2 挡墙片石选用质地坚实、 无风化剥落及抗压强度不低于 MU30片石. 1。3 采用 C25 混凝土。 1。4 修建临时施工便道，布置材料堆放区及备料区。2、现场人员、仪器及机械设备安排现场人员配置表：序号工种名称人数（名）序号工种名称人数（
3、名)1 技术人员16 木工22 施工人员27 石工63 现场负责18 普工104专职安全员19混凝土工3 5 电工1施工仪器及设备配置表：序号名称单位数量用途1FTS512N全站仪台1 定位放线2 DS3-水准仪台1 高程控制3 50米钢卷尺把1几何尺寸控制4 照相机部1 资料收集机 械 设 备 表:序号机械名称规格单位数量备注1 挖掘机 大宇台12 装载机柳工50台13 自卸车 20T辆34 振动棒 50根2备用6根3、施工工艺流程（见下图）准备工作测量放样基坑开挖基底报验基础定位测量模板安装浇筑片石砼基础养护墙身定位测量模板安装浇筑墙身片石砼养护中间交工验收墙背回填竣工验收.四、施工方案
4、（一）、基坑开挖1、根据施工放样交底，做好实地放样,划出基坑上边坡开挖线.开挖工作连续施工，一次开挖距基坑底面以上要预留1020cm，待验槽前人工清除至标高,以保证基坑顶面坚实.2、为避免雨水冲坏坑壁，基坑顶四周应做好排水，截住地表水，防止山体滑坡，基坑下口开挖的大小应满足基础施工的要求，基底平面尺寸可适当加宽50cm-100cm，便于设置排水沟和安装模板。3、基坑开挖过程应遵循从上至下的原则,处于高边坡地段的挡墙基坑开挖前，应先对边坡按设计进行分台放坡,严禁直接从下方开挖。开挖中如遇不良地质应立即上报相关技术管理人员，确定相应处理措施后方可继续施工。（二）、基础施工1、对土质基坑应保持干燥，
5、雨天基坑内积水应随时排除，对受水浸泡的基底土（特别是松淤泥)应全部予以清除，并换以好土回填或以碎石(砾)石夯填至设计标高。2、挖基时如发现与设计不符的软弱地基，承载力不足或开挖至设计标高襟边不足时，应通知监理工程师现场查看,做好记录进行签证,挖至坚实土或采取相应措施保证满足设计及规范要求后方可施工。3、对河堤挡墙,基趾部埋入深度和襟边距离应同时符合设计要求。4、采用倾斜地基时,应按设计倾斜开挖基坑,禁止用填补法筑成斜面。5、在岩体破碎或土质松软，有水地段,宜分段集中施工。6、基坑开挖至设计标高，并经监理工程师检验合格后，应及时组织挡墙基础的浇筑,避免基坑长时间晾晒及雨水冲刷影响基坑质量，造成重
6、复施工。（三）、混凝土墙体施工1,浇筑基础前，应将基底松软清除干净，对土质基坑或风化软石基坑，在雨季施工时，应于基坑挖至设计高程,立即回填级配沙石.2，仰斜式片石混凝土挡墙应分段浇筑,必须按设计所要求的分段长度，相邻段留出2cm宽伸缩缝,外墙面及内墙面的坡度应按设计浇筑平整（详见施工图纸），缝成直线，为此可设立临时标准样架作准绳，使墙面正直整齐。（四）、回填与泄水孔设置1,墙体高出地面后，混凝土强度达到70%后，即可及时回填.分层夯实,密实度大于94.2、挡墙在浇筑过程中，必须随时掌握好高度，后按设计要求尺寸位置设置泄水孔，并在进水孔墙背做好反滤防渗隔水设施，或先预埋好，从泄水孔至顶泄水孔回填
7、50cm厚砂卵石，泄水孔进水口以下应铺设一层30cm厚的不透水夯实土层;泄水孔应高于地面0。3m设置。1、墙体用的水泥,石子，砂,及水等要求质地均匀，水泥不失效，砂石洁净，水中不先得含有对水泥有害的物质。2，片石强度不得低于30Mpa，不易风化，表面洁净的石料。（五)、浇筑要求由于混凝土体积较大并为仰斜式，墙身高，所以采用23次浇筑完成，基础必需一次浇筑完成，浇混凝土过程中随时有专人查看模板情况，以确保施工质量. 混凝土拌制a。加料顺序搅拌砼前，先在料斗中装入石子，再装水泥及砂;水泥夹在石子和砂中间，上料时减少水泥飞扬，同时水泥及砂子不致粘住斗底。料斗将砂、石子、水泥倾入搅拌机的同时加水。b.
8、搅拌时间砼搅拌时间是影响砼的质量和搅拌机生产率的一个主要因素.长时间搅拌，砼强度不能显著增加，反而使砼和易性降低且影响砼搅拌机生产率.砼搅拌的最低时间与搅拌机的类型和容量、骨料的品种、对砼流动性的要求等因素有关，砼搅拌最短时间应符合规定，保证混凝土的和易性.c。砼的浇筑前的准备工作对模板和支架、钢筋及预埋件应进行检查并做好记录，符合设计要求后方能浇筑砼。模板应检查其尺寸、位置(轴线及标高)、垂直度是否正确,支撑系统是否牢固，模板接缝是否严密。浇筑砼前，检查模板内的垃圾、泥土应清除干净。木模板应浇水湿润,但不应有积水。确定预埋件的位置和数量是否正确。检查完毕做好隐蔽工程记录。准备和检查材料、机具
9、及运输道路。做好施工组织工作和安全、技术交底。1、浇筑砼时为避免发生离析现象,砼自高处倾落的自由高度（称自由下落高度）不应超过2m。为了使砼能够振捣密实，浇筑时应分层浇灌、振捣,并在下层砼初凝之前，将上层砼浇灌并振捣完毕。如果在下层砼已经初凝以后，再浇筑上面一层砼，在振捣上层砼时,下层砼由于受振动，已凝结的砼结构就会遭到破坏.砼分层浇筑时，每层的厚度为振捣器作用部分长度的1.25倍,振捣上层时振动棒须插入下层50100mm。2、在砼浇筑前应将所需用于的毛石经检测合格后全部运到现场，便于在砼施工时不出现缺料现象。本挡土墙采用商品砼,在模板验收合格后立即上报混凝土使用计划。 3、在浇筑时应严格按照
10、设计及施工技术规范进行施工,施工时应先用砼将基底满铺一层振动密实后再抛入毛石，抛入毛石后用人工进行摆放毛石,毛石与毛石之间距不小于510cm，同时毛石不得与模板相接触至少间距10cm,毛石抛入量不大于砼总工程量的30%,浇筑前对即将施工的挡墙段落的砼方量进行计算，石料按该段计算总量的20备料，严禁超加片石，保证混凝土强度达到设计及规范要求。所采用的毛石强度不得小于30MPa，采用三相振动棒振捣,振动时振动棒应快插慢拨，严格控制插入振捣的间距为30-50cm成“梅花形”进行。每层浇筑完工后应在当层顶面用毛石预留马牙槎，好和下一砼浇筑层更加紧密结合，每层砼浇筑时严格按预先测好的高程进行砼顶面控制，
11、不要使其所浇筑的砼高于控制标高位置。 4、砼浇筑施工时应做好施工记录、同时做好砼试件抽取并作好记录.砼试件频率不低于规范要求，每一个台班应抽取1-2组砼试件或100150m3一至二组. 5、基础浇筑完毕后要先进行墙身线定位放样,将设计图中各段挡墙断面几何尺寸实放于基础顶面自检合格后申请监理进行隐蔽检查，检查合格后立即组织人员进行墙身模板支撑工作，墙身模板支撑时严格按相关规范及设计要求进行。 6、砼墙身施工工艺流程与基础施工一样每个环节需请监理工程师检验合格后方可进行.由于墙身较高所以模板支撑的每个细节工作都十分重要，墙身模板安装时预先用墨汁弹出墙身下底宽度线，便于模板安装时使用；弹出底边线后应
12、立即对墙身前后坡面搭设样架坡面线，模板支撑安装时严格按已搭设好的样架坡面线进行拼装；为了加强模板的整体性和牢固性在模上纵横向每隔1m加设一根14横向拉杆；在沉降缝处支模时应预先把沉降缝的泡沫塑料板安装固定好使其缝能从下至上整体断开;模板安装时架管应采用双层脚手架其纵横间距不能大于1m；每一次拆模时要保留已浇筑砼的模板有一米高度不能拆,便于下次支模更能顺接，同时尽量减少第二次浇筑时的水泥浆下渗到已浇筑好了的砼墙面上。 7、墙身在高出地面部分应分层设置泄水孔,泄水孔间距2m，水平布置，孔内预埋10cmPVC管，泄水孔出口应高出地面30cm以上；墙内PVC管应在支模时安装好并进行定位;在进水口处管口
13、底面设置粘土封层30cm厚或采用砼将其夯振密实防止雨水渗入。 8、由于挡墙较高,为了满足其抗扰度和抗倾履性，以及模板牢固性和稳定性，故要求模板支撑高度不超过2m（含预留高度)，砼浇筑高度不超过2m。 9、砼浇筑时严格按要求及相关规范执行，原材料严格按规定进场,配合比严格按设计配合比执行.砼浇筑前再一次检查模板是否完全加固，对模进行涂抹脱模剂，将墙台上支模所掉的杂质或垃圾清扫干净，用水将已浇筑好的砼冲洗干净；浇筑时应先用砼将墙底面满铺一层砼且振捣密实后方可摆放毛石，毛石摆放要求和振捣要求与基础相同；每层混凝土浇筑即将完毕前，应视层宽在混凝土连接面设置2-3排石笋，保证混凝土层与层之间的连接性，石
14、笋应选用长条状片石，石笋高出混凝土顶面的长度不小于15cm，埋置深度不小于10cm;每一段墙体全部浇筑完毕后应及时对墙面进行清理，将墙面上拉杆端头和水泥浆清除掉，对墙面有麻面或漏浆的部位进行及时凿毛修补. 10、砼模板拆除后应立即组织工人进行浇水养护,每天至少两次。若气温过于偏高时，应采用麻袋或草垫等进行遮掩后再洒水养护，保持混凝土湿度。 11、本分项技术方案中未提涉到的技术措施等以相关规范及设计文件为依据.d.混凝土运输应符合下表要求混凝土拌和物运输时间限制气温(）有搅拌设施运输(min)小于或等于25120大于2590自然养护自然养护是在常温下（平均气温不低于5)用适当的材料（如草帘)覆盖
15、砼，并适当浇水，使砼在规定的时间内保持足够的湿润状态。砼的现场养护应符合下列规定：a.在砼浇筑完毕后，应在8h以内加以覆盖和浇水；b.砼的浇水养护日期:普通硅酸盐水泥，不得少于7d; c。浇水次数应能保持砼具有足够的润湿状态为准.养护初期,水泥水化作用进行较快，需水也较多，浇水次数要多；气温高时，也应增加浇水次数;d。养护用水的水质与拌制用水相同。 五安全措施 1、严格按照“安全标准工地”实施办法建设标准化工地,进行文明施工. 2、建立健全安全生产岗位责任制，由专职人员进行安全技术监督。 3、施工现场的材料、机具堆放必须整齐，实行文明施工，对脏、乱、差的工地要严肃处理。 4、定期或不定期抽查工地安全情况，发现安全隐
