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1、精选优质文档-倾情为你奉上目 录第一章 施工组织设计第1节 编制依据 本施工组织设计依据以下几项编制：一、黑龙江双河松嫩大豆生物工程有限责任公司颁发的综合楼、门卫、围墙施工招标书”。二、大庆市建设局文件大庆市建设工程现场文明施工管理办法。三、地震出版社出版的建筑安装工程施工组织设计集。四、现行国家有关规范、标准和规程。1测量规范（GBJ50026-93）2、钢筋焊接及验收规程（JGJ18-96）3、建筑防腐蚀工程施工及验收规范（GB50212-91）4、塑料门窗安装及验收规范（JGJ103-96）5、建筑地面工程施工质量验收规范（GB50503-2002）6、砌体工程施工质量验收规范（GB50
2、203-2002）7、建筑装饰装修工程施工质量验收规范（GB50210-2001）8、混凝土结构工程施工质量验收规范（GB50204-2002）9、屋面工程施工质量验收规范（GB50207-2002）10、建筑电气安装工程施工质量验收规范（GB50303-2002）11、建筑给排水及采暖工程施工质量验收规范（GB50208-2002）12、地下防水工程施工质量验收规范（GB50208-2002）13、建筑地基基础工程施工质量验收规范（GB50202-2001）14、钢结构工程施工质量验收规范（GB50205-2001）15、通风空调工程施工质量验收规范（GB50243-2002）五、黑龙江省及
3、大庆-市有关文件及规定。六、现场实际情况专心-专注-专业第2节 工程概况综合楼工程位于大庆市经济开发区产业三区，交通极为便利；本工程建筑高度19.5米,共四层（局部五层），层高为一、四层3.9米，二、三、五层3.6米；建筑面积总1929平方米，建筑场地类别二类，耐火等级为二级，六度抗震设计。结构设计为现浇混土框架结构。门卫工程建筑面积为51平方米，层高3.9米，结构设计为砖混结构。围墙采用毛石基础，铁花栏杆。本工程施工总工期为64个日历天。第3节 项目管理机构设置第1款 管理机构的设置根据工程进度地、和质量总体要求，工程建立项目经理部，设项目经理、技术负责人、后勤管理等组成项目总施工领导层。一
4、线管理层设：质管组、技术组、工程组、料具组、安全组、经营组、后勤组；各组，由以下成员分别组成：质管组由项目技术负责人牵头，技术员、材料试验员、专业质检员、各工种班组长专业装饰组长等组成。定期举行质量检查、评比、总结质量体系 、文件和资料控制质量记录。技术组由技术负责人、技术员、测量员、工人技术骨干等组成，进行新工艺 、新技术、新材料的试验、推广，进行各种形式的技术比武、竞赛。新工人的技术培训，规范标准的学习，施工方案的编制，施工前技术交底。 工程组由项目生产负责、各工种班长、专业组长等组成，进行各工种协调，人员调配。举行每周一次的生产调度会，检查工程进度，调整修改进度计划。料具组由后勤管理、材
5、料保管员、采购员、统计员、班组长等组成，根据进度计划，材料构配件计划、机构设备供应计划等组织人员、物资、物因素、保证工程使用。定期对材料库存、保管、回收进行检查。安全组由总技术负责、安全员、资料员、各班组、兼职安全员、特殊工种人员组成。安全文明工方案的制定和监督实施，职工安全文明施工规范、操作规程教育，日安全文明检查，文明工地资料收集整理。经营组由项目经理亲自挂帅，技术负责、会计员、技术员、预算员、统计员等组成。进行合同评审，工程预决算，材料考评，项目成本核算，资金运转，对新工艺、新技术的经济合理性进行评估后勤组。由后勤主管、门卫、保安、卫生员、伙管员等组成。保证前线人员的一切生活。第2款 项
6、目管理组织机构项目经理由公司主要骨干担任，各部门在经理部管理下，协作进行，形式如下图。质检员李长江项目经理李财林技术负责人 刘 君项目副经理赵发田项目经理部造价工程 师张新萍技术员李义三柳国良施工员李绍春安全 主管冯立忠材料主管边德成设备主管董顺平资料员张淑丽 第4节 主要分部分项工程施工方法第1款 工程测量根据甲方提供的总平面图，以测量高程控制网。利用建筑红线点及C、A点，采用直角坐标法测设建筑物位置，定出轴线制点。高程控制根据甲方提供A、B、C采取闭合测放控制建筑物和高程。由于平面控制网是作为场地内所有建筑物准确定位和高程竖向控制的依据，精度必须满足建筑定位放线要求，控制桩均有砼加固及维护
7、栏杆保护，并每月进行一次性全面复核，如有变动立即采取补桩。量距精度高于1/10000，测角精度20秒。为达到以上精度，仪器经过了计量检测合格后使用。为了保证建筑物全高精度，从基础部分就准确地测设标高，误差控制在5。地面以上的标高，主要是用钢尺沿建筑外墙四大角控制线4点竖直测量，并用水准仪校测由下面传递上来的各水平线。轴线主要通过线坠上移，并每两层进行一次经纬仪校正，测量偏差5。第2款 土方工程施工方法2.1场地清理后，即可进行土方开挖，开挖顺序为：按已划分的二个施工流水段分别同时开挖，就地堆积余土。2.2基坑开挖按确定的施工顺序逐个采用人工开挖，人工装土，自卸车运土的方式施工。2.3根据工程标
8、底的要求：土方开挖为三类土，为保证土壁稳定，开挖时放坡系数暂为1:0.33，由于无现成地质资料参考暂不考虑基坑护壁的支撑。2.4土方开挖先测放基坑开挖白线，人工开挖至基底标高后，进行修正清理，测量放线人员准确测放基底标高、轴线、基础的外形尺寸，经自验无误后，做好基坑隐蔽记录，并请监理工程师复核。2.5基坑回填采用人工夯实。回填注意控制土含水率，采用同类土填筑，分层回填虚铺厚度每层控制在30cm以内，夯实后，干容重不得小于1.65g/cm3。2.6基坑开挖程序一般是：测量放线切线分层开挖排降水修坡整平留足预留土层等。相邻基坑开挖时，应遵循先深后浅或同时进行的施工程序。挖土应自上而下水平分段分层进
9、行，每层0.3m左右，边挖边检查坑底宽及坡度，不够时及时修整，每3m左右修一次坡，至设计标高，再统一进行一次修坡清底，检查坑底宽和标高，要求坑底凹凸不超过规范规定。2.7基坑开挖应防止对地基土的扰动。采用机械开挖，为避免破坏基底土，应在基底标高以上预留一层人工清理。2.8基坑开挖完后应进行验槽，作好记录，如发现地基土质与地质勘探报告、设计要求不符时，应与有关人员研究及时处理。第3款 基础模板3.1 模板种类 本工程模板施工主要采用20mm胶合板，配以80100mm松杂木枋拼装基础模板。3.2 基础模板安装3.2.1安装基础模板先复查地基垫层标高及中心线位置，弹出基础边线，基础模板面标高应符合设
10、计要求。3.2.2基础模板：根据墨线安装梁侧模板、压脚板3.2.3当梁高超过600mm时，梁侧模板要加穿梁螺栓加固，间距6003.3 细部支模做法：3.3.1现浇梁板支模：使用后钢支模，松木板作底板，梁板三面用电刨刨光（接触砼面，接触两侧模板面刨光），两侧钢模用钢带连接，用U型卡环同钢模一起固定。这样就防止了两侧钢模二变形，消除砼跑模现象。现浇板用钢支撑支设，40mm间距，木棱木300mm十字网。根据标高位置，在木棱木上铺设竹胶板，增加现浇板的钢度，大于2mm的缝隙用三合板条插，小钉补缝，小于2mm缝用胶带纸粘贴。3.3.2柱支模：柱支模采用竹胶板支设，根据柱子的尺寸，配好模，在柱子的竖向位置
11、用1010的棱木固定三行，采用对拉螺栓杆12拉紧，然后用角钢柱箍或短钢管四周紧箍，每50mm固定一道，下面一道距地面25mm，等模板校正后，用水泥砂浆封好模板与现浇板接触处，以防柱子烂根、跑浆。3.3.3梁式接头支模在梁头处，专制一批柱帽子，柱帽子接缝处用海绵条堵塞，柱中要方正，固定要好，以防柱子与梁接头跑模、漏浆、缩模。第4款 基础钢筋绑扎4.1基础钢筋绑扎4.2施工前弹出钢筋位置线，以确保钢筋绑扎后位置的正确性。4.3钢筋绑扎时，相交点每点都绑扎。4.4地梁4.4.1纵向受力钢筋出现双层或多层排列时，两排钢筋之间应垫以直径25mm的短钢筋，如纵向钢筋直径大于25mm时，短钢筋直径规格与纵向
12、钢筋相同规格。4.4.2箍筋的接头应交错设置，并与两根架立筋绑扎，悬臂飘梁则箍筋接头在下，其余做法与柱相同, 箍筋应满扎。4.4.3框架梁节点处钢筋穿插十分稠密时，应注意梁顶面主筋间的净间距要有留有30mm，以利灌筑混凝土之需要。4.4.4钢筋的绑扎接头应符合下列规定：A、搭接长度的未端距钢筋弯折处，不得小于钢筋直径的10倍，接头不宜位于构件最大弯矩处。B、受拉区域内，级钢筋绑扎接头的未端应做弯钩。C、钢筋搭接处，应在中心和两端用铁丝扎牢。D、受拉钢筋绑扎接头的搭接长度，应符合结构设计要求。E、受力钢筋的混凝土保护层厚度，应符合结构设计要求。第5款 基础混凝土浇筑混凝土前，模板和钢筋上的垃圾、
13、泥土和钢筋上的油污等杂物，应清除干净。模板应浇水加以润湿。浇筑现浇柱下基础时，应特别注意柱子插筋位置的正确，防止造成位移和倾斜。在浇筑开始时，先满铺一层510cm厚的混凝土，并捣实，使柱子插筋下段和钢筋网片的位置基本固定，然后再对称浇筑。基础混凝土宜分层连续浇筑完成。浇完，表面应随即原浆抹平。基础上有插筋时，要加以固定，保证插筋位置的正确。防止浇捣混凝土时发生移位。混凝土浇筑完毕，外露表面应覆盖浇水养护。第5节 主体工程施工方法第1款 模板施工方法 柱模板安装前，应按设计要求绑扎好柱筋，做好隐蔽记录，按照柱脚轴线及断面尺寸装好柱脚外围拦板，再扶柱板，扶直后先用临时支撑固定，待一列（纵横方向）柱
14、模板装好，进行中轴线和垂直度校正，校正无误后四周用斜撑钉牢固。墙自身固定均采用竖向木枋（300）和水平48钢管（间距同螺杆）组成，用16螺栓水平钢管对拉以控制截面，螺杆起步间距250，横向间距为500mm，竖向间距500，楼层上预埋20500的钢筋定位桩以定位并防止墙根部浇混凝土时移位。外墙模板的空间固定采用顶撑相结合的方法固定，即钢支撑作为压杆，钢丝绳花蓝螺杆作拉杆，压杆与拉杆的间距为1.8m，内墙模板的空间固定采用钢支撑在墙两侧，斜向对顶的方法固定。为了防止外墙根部上下层接头位置胀模，上层模板应落下并低于下层楼面不小于300，并支撑于架设在下层柱顶预埋螺栓上的枋木面上。附墙柱用胶合板，自身固定用坚向木枋和水平钢管，16对拉螺杆控制截面（竖向500）。墙柱支模前根据楼层放线先用30宽18厚胶全板条在砼楼面上钉出墙模板位置，这样既便于柱模板定位准确，又便于加强柱模板根部固定，防止柱根部混凝土漏浆。对通排柱模板，应先装两端柱模板，校正固定，拉通长线校正中间各柱模板。对截面大于400mm的柱，用螺栓或钢筋箍收紧柱模木枋，以不鼓突、不漏浆为准。安装柱模时
