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1、xxxW限责任公司锅炉烟气除尘脱硫系统操作规程河南福斯特能源环保工程有限公司2015-09-08一、脱硫系统的启动系统检查 设备及阀门状态脱硫系统启动前，各工艺设备及阀门状态调整到位并检查确认无误。单体运行步骤（ 1）系统送电 将进线柜总开关合闸，检查供电情况； 对系统需要运行的动力设备进行合闸送电，设备处于待运行状态。仪表的送电：各仪表可在脱硫系统投入前送电，（长期停运除外）；观察现场是否有相应的信号显示或变化来判断仪表是否受电正常工作。 2）主要单体设备运行（ 就地手动） 控制步骤 循环泵： 确认设备受电正常，将就地箱控制方式切换至手动档，在启动泵前要确定泵入口阀在开启状态（第一次或长期停
2、运后运行需通过现场仪表管放气）、循环池液位应高于泵的最低启动水位；在就地箱按启动钮，泵应运转，而后打开泵的出口阀到需要的开度。搅拌机运行：运行前对设备进行检查，在液位漫过搅拌机叶片后再启动搅拌机。循环泵的操作：请参阅“循环泵使用说明书”。脱硫系统准备（ 1）系统设备检查后，需完成系统投运脱硫剂的备料工作。本工艺系统主要脱硫剂拟定氢氧化钙和氢氧化钠 投放氢氧化钙前需确认搅拌机已开启，并确认给水流量，并严格按照规定量实施投加。（ 2）启动循环泵。启动准备最先投入脱硫系统的循环泵。循环池液位在设计水位。循环泵油位在视镜中部。循环泵冷却水供给正常。循环泵出口阀关闭，进口阀门全开，联轴器盘动灵活。 启动
3、循环泵，缓慢打开出口阀门至全开，观察出口压力表在左右。 检查循环池液位, 并及时向池内补水, 使液位稳定在设计水位 3）启动乳液罐搅拌器。 检查搅拌器油质、油位（能看到油即可）。 开启电磁阀向乳液罐补水。 当罐内液位浸没搅拌器叶片时，启动搅拌器。 检查搅拌器运行情况，无明显晃动及噪音。（ 4）配制浆液 控制CaO满足脱硫要求，调整补充水阀门开度，确保乳液罐内液位 正常。 配制成的氢氧化钙浆液经溢流口溢流至循环池。 如实际运行时锅炉投入负荷变小，则称重给料机转速可适当减小（调小给定频率），自动运行方式下，可根据设定值进行调整。系统的启动启动步骤 1）系统检查待运设备正常；系统供电正常；补充水畅通
4、；循环池的液位正常；安全措施到位。 2）按离心泵运行规程开启拟投运循环泵，观察运行电流，确保泵运行正常。（ 3） 开启拟投运脱硫塔供液总阀及初级、一、 二、 三级喷淋供液阀门。检查并逐层开启准备投运的吸收塔喷淋层阀门及对应检修人孔门，调节各阀门开度，通过人孔门观察各喷淋层雾化效果良好，关闭各人孔并确认不泄漏，对已调节好的各阀门不再进行调整。（ 4）在统一调度下，确保拟投运脱硫塔供液正常。调试阶段需严密监视锅炉炉膛负压及引风机运行情况，确保锅炉和引风机稳定运行。（ 5）通过对吸收塔烟气出口SO2 浓度的检测，调节脱硫剂投加量，直到满足排放标准为止，记录好此时循环液的PH 值及喷淋供液阀门开度。（
5、 6） 根据脱除烟气中SO2 量决定向系统投加氢氧化钙及氢氧化钠浆液的量，维持循环池PH值在8-10范围内。（ 7）调整补充水量，确保循环池液位。（ 8）停运锅炉（引风机）停运时，脱硫塔应继续供液15 分钟以上。如果只是短时间停炉，脱硫塔供液可不做调整。循环泵投运数量，应根据塔设计用水量来确定，不得减小供液量。工艺参数的调节（ 1） 脱硫系统运行参数的选择最终由脱硫塔出口净烟气SO2 浓度来确定，即排放浓度小于200mg/Nm3 。（ 2）在满足SO2 排放浓度小于200mg/Nm3 的运行参数需在试运行阶段，通过对脱硫剂品质、供液流量调整等实践摸索后确定。（ 3）根据已取得的经验数据，建议的
6、经济运行工艺参数为：循环池PH=8左右，需通过调节脱硫剂投加量来实现。二、系统的运行及维护运行状态（ 1）以上诸工艺参数稳定后，系统进入稳定运行状态。（ 2）系统稳定运行时，需严密监视循环池PH 值变化情况。一般情况下只要保证氢氧化钙的定量投加，系统会具备较好的自稳定性，如发生循环池PH值大幅下降情况，如PH 12）环境，否则将会形成脱硫液循环系统腐蚀穿孔而造成脱硫液流失，严重时只能系统停运修复。一般故障（ 1）动力机械故障本系统所有水泵均配置备用泵，如运行泵出现故障，可迅速切换至备用泵并保证工艺运行参数稳定，并对故障泵进行修复。其他单元制设备故障，如熟化池搅拌机出现故障，则需停用该设备后立即
7、紧急修复。（ 2）现场仪表故障本工艺系统中所有现场仪表均未设备用件，如发生故障，需马上进行修复。在修复期，设备无需停用。PH 计出现故障，可采用PH 试纸测试酸碱度（ 30 分钟 1 次）。（ 3）其它本工艺系统中还可能发生如管道、阀门漏液、金属构件腐蚀等随机故障，可做一般常规处理即可。另外，全部浆液循环系统中要避免大颗粒等非水溶性杂物进入，以避免水泵及管道、喷嘴堵塞。安全、分析注意事项（ 1）系统中氢氧化钙及其浆（溶）液对人的眼睛和皮肤有刺激性，在取样、清洗及进行检修工作时应小心，并做好一般性防护。（ 2）初级喷淋及三级喷淋的人孔门在系统暂停运行后再投运时，可不需打开，原则上只要没有对其进行调整，就可不进行此操作。（ 3）该系统运行过程中，故障率较少，基本可以保证与锅炉同步进行，运行中常见的故障可在运行工况下解决。（ 4）进行工况下检修及停炉后塔内温度未降至常温时，操作人员严 禁进入塔内操作。（ 5）所有调试工作人员必须遵守电业安全工作规程的有关规定；（ 6）所有的现场调试工作必须制定相应的安全措施；（ 7）临时设施使用前必须经过检查，确认其安全性能。（ 8）系统中的化学分析方法按相关国家标准。
