企业常用缩写中英文对照

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1、企业常用用缩写5S:5S管理理ABCC:作业制制成本制制度 (Acttiviity-Bassed Cosstinng)ABBB:实施作作业制预预算制度度 (AActiivitty-BBaseed BBudggetiing)ABMM:作业制制成本管管理 (Acttiviity-Basse MManaagemmentt)APSS:先进规规画与排排程系统统 (AAdvaanceed PPlannninng aand Schheduulinng)ASPP:应用程程序服务务供货商商(Apppliicattionn Seerviice Proovidder)ATPP:可承诺诺量 (Avaailaablee

2、 Too Prromiise)AVL:认可的的供货商商清单(Appprovved Venndorr Liist)BOMM:物料清清单 (Billl OOf MMateeriaal)BBPR:企业流流程再造造 (BBusiinesss PProccesss Reeenggineeeriing)BSCC:平衡记记分卡 (Baalanncedd SccoreeCarrd)BBTF:计划生生产 (Buiild To Forrecaast)BTOO:订单生生产 (Buiild To Ordder)CPMM:要径法法 (CCritticaal PPathh Meethood)CPM:每一百百万个使使用者会

3、会有几次次抱怨(Commplaaintt peer MMilllionn)CRM:客户关关系管理理 (CCusttomeer RRelaatioonshhip Mannageemennt)CCRP:产能需需求规划划 (CCapaacitty RRequuireemennts Plaanniing)CTO:客制化化生产 (Coonfiigurratiion To Ordder)DBRR:限制驱驱导式排排程法 (Drrum-Buffferr-Roope)DMT:成熟度度验证(Dessignn Maaturringg Teestiing)DVTT:设计验验证(DDesiign Verrifiicat

4、tionn Teestiing)DRPP:运销资资源计划划 (DDisttribbutiion Ressourrce Plaanniing)DSSS:决策支支持系统统 (DDeciisioon SSuppportt Syysteem)EEC:设计变变更工工程变更更 (EEngiineeer CChannge)EC:电子商商务 (Eleectrroniic CCommmercce)ECRNN:原件规规格更改改通知(Enggineeer Chaangee Reequeest Notticee)EDI:电子资资料交换换 (EElecctroonicc Daata Inttercchannge)EIS

5、:主管决决策系统统 (Exxecuutivve IInfoormaatioon SSysttem)EMC:电磁兼兼容(EElecctriic MMagnnetiic CCapaabillityy)EOQQ:基本经经济订购购量 (Ecconoomicc Orrderr Quuanttityy)ERPP:企业资资源规划划 (Ennterrpriise Ressourrce Plaanniing)FAE:应用工工程师(Fieeld Apppliccatiion Enggineeer)FCSTT:预估(FForeecasst)FMSS:弹性制制造系统统 (FFlexxiblle MManuufacct

6、urre SSysttem)FQCC:成品品品质管制制 (FFiniish or Finnal Quaalitty CConttroll)IPQQC:制程品品质管制制 (IIn-PProccesss Quualiity Conntrool)IQCC:进料品品质管制制 (IIncoominng QQuallityy Coontrrol)ISO:国际标标准组织织 (Innterrnattionnal Orgganiizattionn foor SStanndarrdizzatiion)ISARR:首批样样品认可可(Innitiial Sammplee Appproovall Reequeest)

7、JJIT:实时管管理 (Jusst IIn TTimee) KM :知识管管理 (Knoowleedgee Maanaggemeent) LL4L:逐批订订购法 (Loot-ffor-Lott) LTCC:最小总总成本法法 (LLeasst TTotaal CCostt) LUCC:最小单单位成本本 (LLeasst UUnitt Coost) MMES:制造执执行系统统 (MManuufaccturringg Exxecuutioon SSysttem)MO:制令(MManuufaccturre OOrdeer)MPSS:主生产产排程 (Maasteer PProdducttionn Scc

8、heddulee)MRO:请修(购)单(Maainttenaancee Reepaiir OOperratiion) MRPP:物料需需求规划划 (MMateeriaal RRequuireemennt PPlannninng) MRPPII:制造资资源计划划 (MManuufaccturringg Reesouurcee Pllannningg) NFCFF:更改预预估量的的通知NNotiice forr Chhanggingg FooreccasttOEMM:委托代代工 (Oriiginnal Equuipmmentt Maanuffactturee)ODDM:委托设设计与制制造 (Ori

9、iginnal Dessignn & Mannufaactuure)OLAAP:线上分分析处理理 (OOn-LLinee Annalyyticcal Proocesssinng)OOLTPP:线上交交易处理理 (OOn-LLinee Trranssacttionn Prroceessiing)OPTT:最佳生生产技术术 (OOptiimizzed Prooducctioon TTechhnollogyy)OQQC:出货品品质管制制 (OOut-goiing Quaalitty CConttroll)PDDCA:PDCCA管理理循环 (Pllan-Do-Cheeck-Acttionn)PDDM:

10、产品数数据管理理系统 (Prroduuct Datta MManaagemmentt)PEERT:计画评评核术 (Prrogrram Evaaluaatioon aand Revvieww Teechnniquue)PO:订单(PPurcchasse OOrdeer)POHH:预估在在手量 (Prroduuct on Hannd)PR:采购申申请Puurchhasee ReequeestQQA:品质保保证(QQuallityy Asssurrancce)QC:品质管管制(QQuallityy Coontrrol)QCCC:品管圈圈 (QQuallityy Coontrrol Cirrclee)

11、QE:品质工工程(QQuallityy Ennginneerringg)RCCCP:粗略产产能规划划 (RRouggh CCut Cappaciity Plaanniing)RMA:退货验验收Reeturrnedd Maaterriall AppproovallROPP:再订购购点 (Re-Ordder Poiint)SCMM:供应链链管理 (Suupplly CChaiin MManaagemmentt)SFCC:现场控控制 (Shoop FFlooor CConttroll)SISS:策略信信息系统统 (SStraateggic Infformmatiion Sysstemm)SO:订单(

12、SSalees OOrdeer)SSOR:特殊订订单需求求(Sppeciial Ordder Reqquesst)SSPC:统计制制程管制制 (SStattisttic Proocesss CConttroll)TOOC:限制理理论 (Theeoryy off Coonsttraiintss)TPM:全面生生产管理理Tottal Prooducctioon MManaagemmenttTQCC:全面品品质管制制 (TTotaal QQuallityy Coontrrol)TQMM:全面品品质管理理 (TTotaal QQuallityy Maanaggemeent)WIPP:在制品品 (WWo

13、rkk Inn Prroceess)5S管理理5S是由由日本企企业研究究出来的的一种环环境塑造造方案,其其目的在在藉由整整理(SSEIRRI)、整顿顿(SEEITOON)、清扫(SEIISO)、清洁洁(SEEIKEETSUU)及身身美(SSHITTSUKKE)五五种行为为来创造造清洁、明朗、活泼化化之环境境,以提提高效率率、品质质及顾客客满意度度。在原原文中(日文),这五五项皆是是以SS为其其发音开开头故称称此种方方案为5S。5S活动动的对象象原本是是针对现现场的环环境,它它对生产产现场环环境全局局进行综综合考虑虑,并制制订切实实可行的的计划与与措施,从从而达到到规范化化管理,有有许多公公司扩

14、展展到办公公室的管管理以增增进办公公效率,常常见的手手法为红红牌作战战,看板及及衍生的的目视管管理。ABCC作业制制成本制制度 (Acttiviity-Bassed Cosstinng)AABC及及ABMM(Acctivvityy-Baase Mannageemennt)作作业制成成本管理理,以作作业别作作为分摊摊成本的的基础,在在企业管管理上可可运用在在定价决决策、生生产及产产能决策策、产品品管理、顾客管管理及企企业策略略上,同同时具有有提供决决策者实实时且有有效、精精确信息息的特性性,对企企业在创创造竞争争优势上上,是具具有相当当大的功功能,其其做法常常为最古古老的簿簿记再加加上计算算机分类类系统,由由于会计计资料数数量庞大大,在计计算机尚尚未普及及前必须须采行种种种简化化如订定定分摊比比例,但但简化可可能会导导致失真真。

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