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1、66Kv变电所新建工程监土建工程理细则66kv新建变电所土建工程监理细则一、 工程概况（略）建设单位：勘察/设计单位：施工单位：质监单位：监理单位：二、 监理范围、依据、目标1、监理范围根据监理会同签订的监理范围及业主所受权限，对工程施工、安全、质量、进度、投资控制及有关合同管理，开展监理工作。2、监理依据（1）业主与承包（设计、施工、安装、调试、设备、监理等）单位签订的合同及相关附件。（2）本工程监理规划。（3）本工程设计文件和招标文件。（4）施工过程中有关文件：设计变更通知单、施工图纸会审或设计交底纪要、技术核定单、工程例会纪要及工程过程中商定的实施条款。（5）国家颁发的现行法规、规程、规
2、范和质量验评标准（略）。（6）国家颁发的监理规范和文件。3、监理目标施工期间安全重大人身和设备事故；工程施工质量优良，实现达标投产；工期控制在合理工期内；投资控制在合同造价范围内。三、 施工前期准备1、现场布置。根据总平面及沈阳市相关部门提供的征地红线图规定范围砌筑好围墙。在规定范围内接通水电，铺设好临时道路；规划好办公及生活用房、三材加工区和地材堆放区、搅拌机安放位置，要利于原材料进出和方便施工。2、在收到施工图纸后，组织监理人员学习和熟悉图纸。在开工前安排一次图纸会审和设计交底会，统一图纸上反映的问题，并汇集在图纸会审纪要上。在此基础上，施工单位编好施工组织设计和施工方案，上报监理和业主方
3、。3、在人员进场前，三材、地材要及时进场，并按规范要求堆放，送检测中心检验。根据图纸要求申请各类型、各种强度等级的混凝土和砂浆配合比，要求在施工前提供。4、定位放线。根据设计院或甲方给定的BM引导点以及标准标高点，采用经纬仪、直尺按总平面图的布置把点引到变电所内。定位点放置在建筑物附近有保护设施的固定桩上。把轴线、标高点标志在龙门架上。标高和轴线位置经复核无误后以文字记录留存备查。四、材料试验抽检本工程试验根据GB503192000建设工程监理规范第5.4.6条规定，并征求质监站、建设方负责人同意，采用见证方式对本工程的原材料、构配件、半成品质量和工程试验进行控制。（一）见证频率及内容现场试样
4、由承包人试验工程师，按规范规定的频率方法进行取样送检或现场试验检测，由监理工程师百分之百全过程见证。见证内容：用于本工程的原材料、半成品及工程试验。（二）检测机构所取试样按规定送具有相应检测资质的检测部门检测，送样前或现场工程检测前对检测部门资质进行核审后进行相应的检测工作。（三）检测内容（1）混凝土（2）混凝土外加剂（3）建筑砂浆（4）水泥（5）砂（6）碎石（7）钢筋（8）钢筋连接（焊接）（9）建筑用焊条、焊剂五、土方工程（一）土方开挖1、质量标准（1）保证项目。基坑、基槽和管沟基底的土质必须符合设计要求，并严禁扰动。（2）允许偏差项目见表5-1。表5-1 基坑、管沟外形尺寸允许偏差项次项目
5、允许偏差（mm）检查方法1标高050用水准仪检查2长度、宽度0由设计中心线向两边量拉线和尺量检查3边坡偏陡不允许坡度尺检查2、应注意的质量问题（1）基底超挖。开挖基坑（槽）或管沟不得超过基底标高，如个别地方超挖时，其处理方法应征得设计单位同意。（2）基底未保护。基坑（槽）开挖后，应尽量减少对基土的扰动与暴晒。如基础不能及时施工时，可在基底标高以上留0.3m厚土层，待施工基础时在挖。（3）施工顺序不合理。土方开挖宜先从低处开始，分层分段依次施工，形成一定坡度，以利排水。（4）开挖尺寸不足。基坑（槽）或管沟底部的开挖宽度，除结构宽度外，应根据施工需要增加工作的宽度，如排水设施，支撑结构所需的宽度。
6、（5）基坑（槽）或管沟边坡不直不平、基底不平。应加强检查，随挖随修，并认真验收。（二）人工填土1、质量标准（1）保证项目。1）基底处理必须符合设计要求和施工规范规定。2）回填的土料必须符合设计要求和施工规范规定。3）回填土必须按规定分层夯实。取样测定夯（压）实后土的干密度和压实系数其合格率不应小于90%，不合格干密度的最低值与设计值的差不应大于0.08g/cm，且不应集中。环刀法取样的方法及数量应符合规定。（2）允许偏差项目见表5-2。表5-2 回填土工程允许偏差项次项目允许偏差（mm）检验方法1标高0-50用水准仪或拉线尺量检查2表面平整度20用2m靠尺和楔形塞尺检查2、应注意的质量问题（1
7、）未按要求测定土的干密度。回填土每层都应测定夯实后的干密度，检测其密实度，符合设计要求后才能铺上层土，试验报告要注明土料种类，要求干密度、试验日期、试验结论及试验人员签字，未达到设计要求的部分应有处理方法和复试结果。（2）回填土下沉。因虚铺土超过规定厚度或夯实遍数，甚至漏夯，坑（槽）底杂物或落土清理不干净，这些问题均应在施工中认真执行规范规定，发现后及时纠正。（3）回填土夯压不密实。应在夯压前对土适当洒水加以湿润，所填土太湿，同样夯实不密实，呈“橡皮土”现象，这时应挖出换土重填或晾晒符合含水量要求后再回填。六、桩基工程本工程桩基采用人工挖孔桩（一）质量标准1、桩顶标高至少要比设计标高高出0.5
8、m。每浇注50m混凝土必须有一组试件，小于50m的桩，每根必须有一组试件。2、施工前应对水泥、砂、石子（如现场搅拌）、钢材等原材料进行检查，对施工组织设计中制定的施工顺序、监测手段（包括仪器、方法）也应检查。3、施工中应对成孔、清渣、放置钢筋笼、灌注混凝土等进行全过程检查，人工挖孔桩尚应复验孔底持力层土（岩）性。4、施工结束后，应检查混凝土强度，并应做桩体质量及承载力的检验。混凝土灌注桩的质量检验标准应符合表6-1、6-2的规定。表6-1 混凝土灌注桩钢筋笼质量检验标准（mm）项序检查项目允许偏差或允许值检查方法主控项目1主筋间距10用钢尺量2长度100用钢尺量一般项目1钢筋材质检查设计要求抽
9、样送检2箍筋间距20用钢尺量3直径10用钢尺量表6-2 混凝土灌注桩质量检查标准项序检查项目允许偏差或允许值检查方法单位数值主控项目1桩位mm尺量护壁和桩中心2孔深mm+300只深不浅，用重锤测、尺量3桩体质量检验按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范4混凝土强度设计要求试件报告或钻芯取样送检5承载力按基桩检测技术规范按基桩检测技术规范一般项目1垂直度50%调垂球检查2桩径mm+50尺量检查3混凝土塌落度mm160220塌落度仪4钢筋笼安装深度mm100尺量检查5混凝土充盈系数1检查每根桩的实际灌注量6桩顶标高mm+3050水准仪，需扣除桩顶浮浆层及劣质桩体（二）常见质量问题及防治措施1、孔底虚
10、土多。遇到较复杂的地层及各工序操作不当出现孔底虚土过多。防治措施：（1）人工挖孔桩要有详细的地质报告，特别是水文地质报告，以便预先制定出有效措施，减少孔底虚土超标。（2）严格控制孔深超挖，完孔后，孔底虚土必须全部清除，见到坚实的原状土。（3）扩底部位遇到砂土层时，应采取支护措施。 （4）孔口堆土应距孔口至少2m以外，并及时运出，避免施工车辆碾压，成孔后立即盖好孔口盖板，以防过多掉入回落土，造成孔口坍塌。（5）保护孔口坚实，防止回落土掉入扩底。（6）雨季施工，孔口做防水圈，高出地面20cm以上，防止雨水灌孔。（7）成孔验收后，立即放钢筋笼，慢、稳下入，不得碰撞孔壁。虚土过多应清除，立即浇注混凝土
11、，当天成孔，成桩必须当天完成，不得过夜。2、成孔困难，塌孔。人工挖土过程中，出现塌孔，成孔困难。防止措施：（1）人工挖孔桩要有详细的地质与水文地质报告，必要时每孔都要有探孔，以便事先采取防治措施。（2）遇到上层滞水、地下水，出现流砂现象时，应采取混凝土护壁的办法施工，加配筋，上下两节护壁搭接长度不得小于5cm，混凝土强度等级同桩身，并使用速凝剂，随挖随验随浇注混凝土。（3）遇到塌孔，还可以用预制水泥管、钢套管、沉管护壁的办法。（4）混凝土护壁的拆模时间应在24h之后进行，塌孔严重部位也可以采取不拆模永久留入孔中的措施。（5）水量大、易塌孔的土层，除横向护壁，还要防止竖向护壁脱落，护壁间用纵向钢
12、筋连接，达护壁土毛筋。（6）雨季施工，孔口做混凝土护圈，防止水灌孔，或设排水沟抽排水。（7）护壁混凝土应随挖随验随浇注，不得过夜。（8）必要时采取降水措施。（9）正式挖土前要做试验挖桩，以校核地质、设计、工艺是否满足要求，及时制订出可行性技术措施。（10）人工挖孔桩应采取跳挖法，特别是有扩底的挖孔桩应考虑扩孔直径采取相应措施以免塌孔贯穿。（11）扩孔底部遇到承压水，可采用高压旋喷技术进行人工固结方法再进行扩挖。（12）扩大头部位若砂层较厚，地下水或承压水丰富而难于成孔。 可采用高压旋喷技术进行人工固结，再进行扩挖。3、孔桩倾斜及桩顶位移偏差大。防治措施：（1）应严格按图放桩位，并有复检制度。桩
13、位丢失应正规放线补桩。轴线桩与桩位桩应用颜色区分，不得混淆，以免挖错位置。（2）开始完孔前，要用定位圈放挖孔线或再桩位外设置定位龙门桩，安装护壁模板必须用桩心点校正模板位置，并由专人负责。（3）井圈中心线与设计轴线偏差不得大于20cm。（4）挖孔过程中，应随时用线坠吊放中心线，特别是发生偏差过大，应立即纠偏。要求每次支护壁模板都要掉线一次。（5）成孔完毕后，应立即检查验收，紧随下道工序，吊放钢筋笼，浇注混凝土，避免晾孔时间过长，造成不必要的塌孔，特别是雨季或有渗水的情况下，成孔不得过夜。4、吊放钢筋笼与浇注混凝土不当。成孔后，吊放钢筋笼不顺利，标高有误混凝土灌量密实度差，保护层不均。防治措施：
14、（1）成孔验收后，应立即吊放钢筋笼，发现标高不够时，应测孔深，把多余的扩底虚土、回落土清除掉，保证有效桩长。（2）吊放钢筋笼要选择好吊点位置。吊立时，要慢起，速度均匀，若起吊较长的钢筋笼，要采取加固措施，以免出现变形。（3）吊放钢筋笼，要均匀慢放，不得撞孔、刮孔、猛放，遇到卡笼时，要找出原因，排除故障，正常放入。（4）吊放钢筋笼前，对超偏的混凝土护壁进行处理，以保证钢筋笼顺利吊入，吊放钢筋笼前就要放好孔口护孔漏斗。（5）混凝土配合比要计算准确，保证塌落度均匀。运输时间过长，出现初凝要重新搅拌，不得随意加水。（6）浇注混凝土前，要放孔口漏斗，并再次测孔内虚土厚度。浇注混凝土时变形通过溜槽，当高度较大时，应用插入式振捣器振实。当浇注扩底混凝土时，第一次应灌到扩底部位的顶面，随即振捣密实，特别是浇注桩顶以下5m范围内混凝土时，应随浇随振捣，每次浇注高度不得大于1.5m。（7）当渗水量过大时，应采取有效措施，保证混凝土的浇注质量。（8）浇注混凝土要连续进行，不得过夜，否则晾孔时间过长，造成局部塌孔，易出现夹泥现象。（三）安全注意事项1、孔壁坍塌。当地下水位较高，地基土为渗水系数较大的粉土、粉细砂等砂性土层或深厚的饱和淤泥质黏土，无护壁或有护壁但不具有有效的刚度和强度，不能承受水、土侧压力，又未采取
