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1、目 录第一章 工程概况2第二章 施工工艺2第三章 工期保障体系及保障措施8第四章 质量保障体系及保障措施11第五章 安全文明施工及环保体系14桥梁墙式护栏施工方案一、工程概况1、 K39+362.5跨线桥为互通内主线上跨中干渠、天然气管道、国防光缆及G319主线桥，起点桩号K39+192,终点桩号K39+533，桥梁全长341m。左幅桥梁净宽11m，右幅桥梁净宽15m，桥梁右夹角为120。全桥共5联：630m+230+20+325m；该桥平面位于R=2400m的右偏圆曲线上，桥面横坡为双向2%,纵断面纵坡2%。0、12号桥台采用D80伸缩缝，3、6、9号桥墩采用D160伸缩缝。二、 施工工艺1
2、、工艺流程清理外边梁翼缘不合格钢筋取样测量放样钢筋母材焊接试验钢筋母材焊接试验钢筋母材焊接试验钢筋母材焊接试验钢筋焊接及绑扎整改验收不合格合格模板制作模板安装与定位整改验收不合格合格砼浇筑2、钢筋施工钢筋施工主要注意以下几点：2.1、做好进场原材的检验、取样、各种试验工作；2.2、要按照图纸准确下料，确保钢筋尺寸、型号正确无误；2.3、做好预制梁预埋的N5钢筋的除锈、调直工作；2.4、N1、N2与N3、N4钢筋均采用双面焊接，焊接工作量较大，要严格按照设计图纸及规范施工，并严格质检制度；经质量员和现场监理验收合格后，方可进行下一道工序。要特别注意防撞墙内的预埋件，预埋件包括钢扶手预埋钢板、要保
3、证预埋件尺寸、位置的准确。3、模板施工3.1模板制作：模板是保证防撞护栏尺寸和外观质量的基础。从模板制作开始就要高标准、严要求。采用工厂定做钢模板，钢模板具有刚度大、平整度好不易变形等优点，在使用过程中不易产生变形，保证了混凝土表面平整光洁，线条顺直。钢模板正面用3mm厚普通新钢板，为保证模板在使用过程和吊装过程中不能变形，设置了适量的加强肋带。每节模板长为2米，模板分外侧模板和内侧模板，且考虑到外包板梁翼缘部分的施工质量，外侧模板又分两部分（见图形），模板上下端均设置对拉螺杆预留孔，模板制作时亦考虑了定位时的装有定位伸缩器拉杆固定端的设置。 3.2支立模板前工作：试装：钢模板制作完成后，在正
4、式使用前要进行试拼装，主要是看模板安装后的整体效果，模板接缝处是否平顺，有无缝隙和明显错茬，检查无误后方可正常使用。除锈、刷油：钢模板在正式安装使用前应将表面浮锈清除干净，并用机油将模表面涂抹均匀，涂油不宜过多（涂油过多，模板支好后往下流油，污染混凝土连接面），以此保证混凝土表面和混凝土不沾模板。测量放样：首先用全站仪或者用经纬仪在桥梁边板上准确放样，用墨线将防撞护栏内边缘弹好。每隔一定间距精测标高，以此为基础控制防撞护栏模板的位置和标高。3.3安装模板：在上述工作完成后，即可正式安装模板，安装模板的人员要熟悉质量要求，做到心中有数。安装原则为：位置准确，保证拆模后线型顺直，牢固可靠，保证不漏
5、浆不跑模。模板固定下部使用拉杆螺栓固定，上部用拉杆螺栓配合支杆固定，。调整：以水准仪测量标高，并用水平尺对每小段进行水平控制，按测量偏差进行调整。用垂球吊铅垂线并配卷尺测量以控制垂直度和顺直度，且靠装有伸缩器的拉杆来调整。检查：模板安装完成后，施工班要进行自检，自检合格后，方能报工区施工员和质检人员检查，主要是检查安装尺寸是否合适，各个固定点（拉杆、支杆等）是否牢固可靠，然后再报请现场监理人员检查验收。4、混凝土施工由于防撞护栏结构形状特点决定了混凝土护栏外观易存在缺陷，其中尤以气泡多、外表线条不顺直不易克服，为此，混凝土浇筑施工时要做好如下工作。4.1、原材：混凝土用的原材料要求较严，砂子、
6、小石子一定要规格符合要求、清洁，用量要准确严格按配合比配料。4.2、配合比：为了保证护栏混凝土表面光洁美观，混凝土配合比十分重要。要控制好石子粒径，现有设计配合比中采用了531.5mm规格碎石，施工中最好做适当调整。要控制好混凝土坍落度，若过大，混凝土易出现泌水现象，表面无光洁面，水痕明显；若坍落度过小，不易振捣密实，蜂窝、气泡较多。混凝土拌和：拌和机手要严格控制用水量，拌和时间不小于3min,保证混凝土拌和均匀及坍落度符合要求，并使拌和出的混凝土有较好的和易性。4.3、浇筑混凝土：混凝土浇筑时采用分三层的浇筑方法，第一层浇筑到护栏底部斜边下，第二层浇筑到斜边上角，第三层浇筑到顶。由振捣人员控
7、制三层混凝土的入模时间及方量。混凝土布料要均匀，严格控制振捣时间，每层混凝土振捣时间不小于1min,不大于1.5min。4.4、收浆、养护、拆模：护栏混凝土浇筑完成后，顶面采用三次收浆。第一次用木抹子抹平，第二次用铁抹子抹平初压光，第三次待混凝土初凝时用力轧光。浇筑完成切混凝土已终凝，应覆盖洒水养护。拆模是根据气温和混凝土强度而定，不承重构件10-20h即可拆模。拆模后应阴干半天（主要是保证颜色一致），然后覆盖不污染混凝土的土工布（或其他覆盖物）洒水养生。对防撞护栏混凝土进行全面检查，发现问题及时分析原因，及时纠正。5、断缝设置为有利于混凝土涨缩，需设置断缝。按设计图纸要求，断缝设置位置：在每
8、孔的两端设置施工缝，缝宽为4cm，缝中间用沥青粘结填充，在断缝处防撞墙的N3号钢筋需断开。6、质量外观要求6.1基本要求 1) 所用的水泥、砂，石、水和外掺剂的质量和规格必须符合有关规范的要求，按规定的配合比施工。 2) 不得出现露筋和空洞现象。 3) 防撞护栏上的钢构件应焊接牢固，焊缝应满足设计和有关规范的要求，并按设计要求进行防护。6.2、 实测项目混凝土防撞栏浇筑实测项目项次检 查 项 目规定值或允许偏差检查方法和频率权值1混凝土强度(MPa)在合格标准内按附录D检查32平面偏位(mm)4经纬仪、钢尺拉线检查：每100m检查3处23断面尺寸(mm)5尺量，每100m每侧检查3处24竖直度
9、(mm)4吊垂线；每lOOm每侧检查3处15预埋件位置(mm)5尺量：每件16.3、外观鉴定1) 防撞栏线形直顺美观。2) 混凝土表面应平整，不应出现蜂窝麻面。如出现必须修整完好。3) 防撞栏浇筑节段间应平滑顺接。三、工期保障体系及保障措施 3.1、组织与物资保证：建立健全工程管理组织机构，把会管理、懂技术，有一定组织指挥能力的业务骨干放到施工第一线，并调遣足够的专业施工队伍和必要的施工机械设备进场，充分调动人、财、物、机，以保证工程的连续性和均衡性。保障后勤和材料供应,根据工期进度情况和计划安排、调整及时通知物质机料供应部门、行政后勤部门、使有关部门心中有数，及早作出材料供应和后勤保障安排。
10、后勤和材料供应部门应经常深入施工现场，了解施工动态与工程需要，及时调整库存数量与采购、供应计划。后勤和材料供部门应为施工提供优质服务、态度和蔼、时间及时、保质、保量、保工期。 3.2、技术保证：科学管理、科学施工。制定出切实可行的实施性施工组织设计，在确保安全、确保质量的前提下加快工程进度。 3.3、强化施工管理，严明劳动纪律，对劳动力实行动态管理，优化组合，使作业专业化、规范化。 3.4、在施工安排上，多投入机械，采取分段开挖的方式。处理好路面施工、排水防护工程施工与通信管道施工交叉作业的安排。 3.5、抓好施工进度安排： 1、 编制施工进度计划：首先确定整个工程项目中各分项工程的施工顺序和
11、施工工期，其次安排流水施工。 2、编制施工工作量计划：按工程量清单中的单价，依据进度计划，划分各施工段的月、周、日工作量。 3、 根据工程量、机械、人员配置情况，绘制工程施工进度控制图，对各工作的持续时间、节点最早时间、最迟时间、各工作最早完成时间、最迟开始时间、总时差、自由时差等参数进行认真计算，找出关键工作进行动态控制。计划在实施过程中，遇到某些因素改变时，本着从实际出发，满足施工需要的原则，及时进行协调，做出必要的优化、调整和补充，以利于完成总的施工目标。 4、将工程进度计划、工程进度计划的修订、合同用款计划、统计报表等向监理工程师提交。 4.6、坚持精细化管理手册的施工管理方针。 4.
12、7、在管理工作上，做到领导班子到位，管理人员到位，管理制度到位，现场服务到位，奖惩措施到位。 4.8、在施工计划上，编制好科学合理的实施性施工组织设计，并在施工管理的全过程中严格遵照执行，抓好关键项目和关键工序，根据施工实际进展及时调整施工计划，确保各项工作始终控制在按计划，有秩序的科学轨道上。 4.9、在劳力安排上，选用本项目部最精干的专业施工队伍进场，劳力配置充分合理，有节有度。 4.10、在机械使用上，投入本项目部最精良的施工设备，并做到进场前全面保修，施工中及时保养，确保机械完好率和使用率。必要时加大投入。 4.11、采用有效措施确保农忙时节和国家法定节日施工正常进行。 4.12、工程
13、用周转资金及时到位，有计划地使用，有计划地计量。 劳动力组织计划表序号工种数量职责1钢筋工4负责下料、焊接、绑扎2模板工8负责立模、浇筑混凝土时密切观察是否有漏浆及跑模发生、拆模、清理模板3搅拌工1负责搅拌混凝土，并随时配合技术员控制混凝土搅拌质量4运输工3负责使用改装机动翻斗车及时快速运输混凝土，在运输车使用前要检查车辆和料斗严密性，并充分湿润料斗，结束后要清洗料斗；翻斗车运至浇筑部位后，再用吊机起巧至桥面，下料于桥面上已放置好的临时集料板上。5喂料工82人在地面负责混凝土料斗的起吊和落位，6人负责铲料下料6起重工2要求具备有效操作证，听候现场技术人员的安排，及时准确的将混凝土运输到待浇部位
14、7振捣工4每2人作为一组负责一端8混凝土工2负责混凝土的补浆、抹平、收浆、顶板砼面压平9养护工1负责混凝土浇筑结束并收浆后覆盖洒水养护机具设备计划表机具设备名称数量备注发电机1台功率35KW钢筋焊接机1台UN-125钢筋弯曲机1台GW-40钢筋调直机1台搅拌机1台需定期对其电子秤标定JZ750装载机1台混凝土运输车3辆备有一辆吊机1辆起重量20t下料平台1个移动便捷插入式振捣棒4只备有1只，1只500型，2只350（最好250）型四、 工程质量管理体系及保证措施 4.1、质量目标及质量管理组织为实现本标段工程的质量目标，按照我单位已通过的GB/T19002-ISO9001质量体系的要求，建立健全质量保证体系（附图）。要求全体施工人员树立“百年大计，质量第一”的思想，运用现代化质量管理方法，确定质量控制重点，科学组织，优化施工方案，强化施工过程控制。 4.2、施工质量控制方法1、严格控制原材料质量，所有钢材、基础材料等严格按业主提出的标准执行，并将材料抽样检验结果呈报业主和监理工程师，经认可合格后，方投入使用。2、严格按照设计图纸、国家规范以及监理工程师指令进行施工。3、须采购的材料，首先严控货源关，并且随料需附质保单，否则可以不签收。
