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1、2023年带压堵漏安全操作7篇 书目 第1篇带压堵漏（紧螺丝）平安操作规定 第2篇带压堵漏动火平安操作技术 第3篇不停车带压堵漏平安操作留意事项 第4篇带压堵漏紧螺丝平安操作管理规定 第5篇带压堵漏及动火平安操作技术措施 第6篇带压堵漏及动火平安操作技术 第7篇不停车带压堵漏的平安操作留意事项 带压堵漏及动火平安操作技术 带压堵漏、密封及动火作业，就是在不停产的状况下，对泄漏险情进行刚好处置，保障生产的正常运行。但是，由于火灾爆炸危急特性突出，这种不停车带压堵漏、动火作业具有很高的危急性，必需制定严密牢靠的平安技术措施。笔者依据工作中的实际阅历及现代最新的探讨成果，谈一下石油化工生产中不停产带
2、压堵漏、动火作业平安操作技术。 一、 带压堵漏 石油化工生产中出现的泄漏，最常见的是因腐蚀、介质冲刷造成的管线泄漏。在对管线的带压堵漏中，相对于法兰、阀门、螺纹接头、管道与设备连接部、管道与法兰连接部来说，卡具包袱的管线强度较为薄弱，受力状况也较为特别，所受外压很大，所以，在对其实施带压堵漏时，操作工艺也相对特别。许多人在对管线带压堵漏中没有留意到这一点，常因为堵漏泵注胶压力过高，或管线没有补强而致使被堵漏管线断裂，造成严峻事故。对此，平安操作如下： 1制作合适的夹具 夹具是不停车带压密封技术的重要工具。它紧固在泄漏部位的表面构成密闭空间，其作用是包涵注入的密封剂，防止外逸，并能使密封剂保持肯
3、定的压力，以保证堵漏的胜利和密封的牢靠性。夹具制作的合理与否，会干脆关系到堵漏的成败，也会影响到密封剂的消耗量和带压堵漏操作的时间。夹具制造应满意如下要求： （1）夹具应能承受泄漏介质压力和密封的注射力，应有足够的机械强度和刚度。 （2）夹具与泄漏部位表面之间要留有肯定的封闭空间，便于注入密封剂后形成肯定厚度的新密封结构层。 （3）为把密封剂注入到空腔的泄漏部位，夹具上应多开几个注入孔，孔的数目要考虑能顺当地注入密封剂并能充溢整个密封空间，同时便于在操作时排放泄漏介质。 （4）夹具装在泄漏部位上，一般要做成两等份，也可依据设备尺寸的大小和现场实际状况做成三等份或四等份，以便于安装为宜。 2科学
4、确定注胶液压油泵工作压力 依据泄漏管线所能够承受的最高外压p管外max和介质压力p介质max算出注胶泵最高工作压力p注胶泵工作max p注胶泵工作max=p介质max+p管外max 式中：p注胶泵工作max注胶泵最高工作压力，mpa； p介质max管线内介质最高压力，mpa； p管外max管线所能承受的最高外压，mpa。 由于石油化工生产装置的管线都较长，因此，一般状况下，被卡具包住管线所能够承受的最大外压强为： p管外max=2.2e (s0/d0)3/m 式中： s0被带温带压堵漏圆桶的厚度，mm； d0被带温带压堵漏圆桶的外径，mm； e被带温带压堵漏管线工作温度下的弹性模数，mpa；
5、m稳定系数，类似于强度计算的平安系数。 3.选择合适的密封剂 密封剂是带压堵漏技术中的关键材料。它干脆与堵漏介质接触，承受着泄漏介质的温度、压力和化学介质的腐蚀。因此，密封剂的性能干脆确定了堵漏技术的应用范围，关系到堵漏的牢靠性，甚至成败。由于介质种类、温度、压力条件各不相同，密封剂也有多种型号。堵漏用的密封剂分为热固型和非热固型两大类。对密封剂的性能要求，以固化速度、耐温性能、抗介质侵蚀性和挤出压力为主要物质指标，运用时应依据详细状况加以选择。 4.带压堵漏的平安操作 （1）方案的确定。堵漏人员必需先到现场具体了解介质的性质，系统的温度和压力，以选择合适的密封剂。视察泄漏部位及现场状况，精确
6、测量有关尺寸，以选择或设计制造夹具及堵漏方案。 （2）夹具安装。在泄漏比较严峻，作业空间狭小，高温高压、易燃易爆及有毒有害物质泄漏时，夹具的安装是很困难的。操作人员要穿戴好防护用品，站在上风方向，必要时要用鼓风机或压缩空气把泄漏气体吹向一边。 安装时要避开机具的激烈敲击，肯定禁止出现火花。夹具上应预先接好注射接头，以便利密封剂的注射。 （3）密封剂的注入。在注射接头上安装高压注射枪，枪内装上密封剂，把注射枪和手揿油泵连接起来，注射时，先从远离泄漏点起先，假如有两点泄漏，应从中间起先，渐渐向泄漏点移动。一个注射点注射完毕，马上关闭该注射点上的阀门，把注射枪移至下一个注射点，直至泄漏点被消退为止。
7、注射后，应保持肯定的压力，对高压系统（4mpa以上）堵漏时，应采纳高压注射枪，用油泵升压，使油压大于介质压力，注射完毕后保持15min，即可完成堵漏。 假如环境温度很低，或对于挤出压力较高而难以注射的密封剂，可对注射枪和密封剂进行加热以便于注射，当泄漏介质温度较低时，注完密封剂后实行外加热源，促使密封剂固化，一般加热到150，保持3060min。 二、带压不置换动火 石油化工生产管线、设备中的诸多液体、气体介质所具有的易燃易爆性，确定了带压不置换动火比带压堵漏具有更大的危急性，因此，必需更加严格限制。在实际工作中，应切实驾驭以下几点： 1科学推断是否可用带压不置换动火 （1）首先要查清设备、管
8、道等泄漏的根本缘由。假如管道、设备等器壁大面积减薄，就不能采纳不置换带压动火。因为这样可能使泄漏扩大，或短暂修复，不久即有泄漏爆炸的可能。如经过检验分析能断定泄漏由于单个的点腐蚀或微小裂纹所致，修复后可复原原平安性能的，可以试用此法。 （2）分析介质理化特性。泄漏的设备、管道内的可燃物料中，不得含有自动分解的爆炸物质、自聚物质、过氧化物质等或已与氧化剂混合的可燃物。否则不得采纳带压不置换动火。 （3）考察运用温度与泄漏面积状况。运用温度很低的设备和泄漏处缺陷过大，不要运用此法。 2动火环境要符合平安要求 带压不置换动火的环境是已发生可燃气体泄漏的地方。泄漏点四周已经有可燃气，即便在外部管架上也
9、要留意风力风向，不让气体在泄漏点四周积集。如是室内泄漏，更要刚好实行强制通风，将可燃气体解除。点燃可燃气体之前不得运用铁质工具，以防碰撞产生火花，引起火灾爆炸，损害现场人员。作好动火打算后，肯定要在环境中作动火平安分析，一旦合格马上动火点燃可燃气体，不得拖延。点火环境的平安限制是带压不置换动火的重要环节。 3焊接过程中始终保持正压 整个焊接过程中，系统内要始终有不间断气源维持正压。如可燃气体补充数量不足时，可用事先打算的不燃气体补充。要有专人负责维持正压，绝不允许出现负压。其压力宜保持在4901470pa。压力隧然波动，应即停止动火。 对于原油、成品油介质管道、储罐，可先对泄漏部位做一个带阀门
10、的模具，让阀门保持打开，并接通管线，将管线、设备内的介质转移到远处，再对模具周边用氮气做爱护进行焊接，焊接完毕，将阀门关死。 4动火作业人员平安留意事项 （1）施焊人员必需取得焊工操作资质，持证上岗； （2）动火作业人员必需严格办理动火作业票，并对相关操作要求清晰明白，并严格执行； （3）动火施工人员要站在焊接部位的上风向，并佩戴空气呼吸器或长管呼吸器，以防不测； （4） 对可能出现的险情应做充分的估计，并熟识相应的应急处置措施； （5）监护人员必需责任心强，技术水平高，熟识现场状况及各项平安留意事项，严格监督各项平安措施实施到位，对突发险情能刚好正确地处理。 带压堵漏、动火是石油化工生产中的
11、一项危急性大、但应用并不广泛的特别作业。随着专用设备的研发和平安操作技术的进步，带压堵漏和动火的平安牢靠性越来越高。只要能够制定科学具体的操作方案，并保证落实到位，做到带压堵漏和动火的平安牢靠是完全可以的。如此，就能用很低的成本，避开、削减生产中断的次数，大大消退在停产、开工过程中因生产大幅波动对平安生产构成的威逼，大大消退因停产造成的损失及巨额开、停工费用，无疑对企业的平安生产与经济效益是件一箭双雕的好事，应大力探讨和推广应用。 带压堵漏紧螺丝平安操作管理规定 1 目的 为防止带压堵漏（紧螺丝）过程中出现管道爆破危及人身平安等事务发生，特制定此规定。 2 引用标准及关联子系统 3.1引用标准
12、 3.1.2 电业平安工作规程(热力和机械部分) 3 专用术语定义 无 4 执行程序（略） 5.1带压堵漏（带压紧螺丝） 5.1.1 堵漏（紧螺丝）前打算 5.1.1.1在压力管道发生泄漏后，运行人员马上负责建立隔离区域及警告标识，并通知相关专业技术人员，专业技术人员必需马上查明管道泄漏的部位，负责联系专业带压堵漏人员到场进行勘察，以确定补漏工作是否平安可行 5.1.1.2在检查管道泄漏需进行附加工作时（如扒保温等），必需办理工作票手续，做好风险预控，实行隔离、防护措施，否则禁止进行检查 5.1.1.3泄漏部件突然爆破风险较大、现场就地空间狭小无处躲闪、隔离措施不能牢靠执行需停机处理时，必需停
13、机后处理 5.1.1.4勘察后认为带压堵漏可行，由专业堵漏单位制定带压堵漏必需的技术措施和平安措施，由设备维护部专业点检人员制定带压紧螺丝的技术措施和平安措施 5.1.1.5安排性带压堵漏（带压紧螺丝）工作票要求提前一天上票，发电运行部、燃化除部负责在其次天早会上通报，突发性且急需处理的堵漏工作当天随时上票处理 5.1.1.6对于低温低压管道（温度低于65c并压力小于1.6mpa为界限）工作不执行此规定，但在进行低温低压管道堵漏（紧螺丝）工作时必需作好防范隔离措施，由工作负责人对工作的平安性负责 带压堵漏动火平安操作技术 带压堵漏,密封及动火作业,就是在不停产的状况下,对泄漏险情进行刚好处置,
14、保障生产的正常运行。但是,由于火灾爆炸危急特性突出,这种不停车带压堵漏、动火作业具有很高的危急性,必需制定严密牢靠的平安技术措施。笔者依据工作中的实际阅历及现代最新的探讨成果,谈一下石油化工生产中不停探讨成果,谈一下石油化工生产中不停产带压堵漏、动火作业平安操作技术。 一、带压堵漏 石油化工生产中出现的泄漏,最常见的是因腐蚀、介质冲刷造成的管线泄漏。在对管线的带压堵漏中,相对于法兰、阀门、螺纹接头、管道与设备连接部、管道与法兰连接部来说,卡具包袱的管线强度较为薄弱,受力状况也较为特别,所受外压很大,所以,在对其实施带压堵漏时,操作工艺也相对特别。许多人在对管线带压堵漏中没有留意到这一点,常因为堵漏泵注胶压力过高,或管线没有补强而致使被堵漏管线断裂,造成严峻事故。对此,平安操作如下: 1.制作合适的夹具 夹具是不停车带压密封技术的重要工具。它紧固在泄漏部位的表面构成密闭空间,其作用是包涵注入的密封剂,防止外逸,并能使密封剂保持肯定的压力,以保证堵漏的胜利和密封的牢靠性。夹具制作的合理与否,会干脆关系到堵漏的成败,也会影响到密封剂的消耗量和带压堵漏操作的时间。夹具制造应满意如下要求: (1)夹具应能承受泄漏介质压力和密封的注射力,应有足够的机械强度和刚度。 (2)夹具与泄漏部位表面之间要留有肯定的封闭空间,便于注入密封剂后形成肯定厚度的新密封结构层。
