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1、刮板机运输安全技术措施为了加强羊场煤矿井巷工程建设，按业主单位要求，主斜井、石门、车场采用刮板机进行矸石的排运，为了加强刮板机正常、安全运输,防止发生运输事故,特编制该措施。请各队、班组严格执行。一、刮板机司机操作一般规定：1、必须经过培训，考试合格后持证上岗。2、设备运转期间司机不得睡觉、脱岗。、司机应熟悉该设备的性能、结构和原理,懂得一般维修、保养和故障处理。3、司机必须严格执行岗位责任制和交接班制度。4、发现巷道及工作地点顶板支护有威胁人员及设备安全时，应立即向调度汇报并及时处理。、停机检查或检修时，必须切断电源将开关闭锁，严禁带电工作。6、各紧固件必须齐全且紧固到位。、机头机尾架及传动
2、装置必须牢固可靠。8、各滚筒及轴承润滑必须良好。9、刮板没有弯曲的，连接螺栓必须紧固,没有缺损的。0、刮板链张紧适度。11、液力偶合器必须采用易熔塞、难燃液。1、信号必须保持畅通、启动、停止按钮动作灵敏可靠。3、刮板机各种保护齐全、动作灵敏可靠。1、机头机尾转动部位防护罩齐全牢固。1、检修时必须停机并切断电源，在未接到检修人员通知前禁止开机。16、设备检修完毕后，必须打扫现场,撤出人员,确认一切正常后方可通知司机准备开机。7、司机接到通知后，应检查周围环境，用电话和各岗位点司机联系后，确认无误后,方可起车。二、岗位工上岗应具备的条件:1、岗位工必须熟知“煤矿安全规程”及其它有关安全方面的有关规
3、定。、岗位工必须经过严格培训，考试合格,取得上岗证后,方可上岗。3、司机应熟悉本设备的结构性能，操作原理和技术特征，并备有日常维修工具。三、每班必须检查的项目:1、刮板有无弯曲现象，连接螺栓有无松动。、链环有无裂纹等缺陷。3、液力偶合器油位是否正常。4、溜槽内有无大块矸石卡阻。、插板有无弯曲变形等。、刮板链子的松紧程度。7、刮板机挡板是否松动、破损或脱落。8、其他检查问题。以上问题每班人员必须严格执行并予以整改。四、刮板输送机运转前检查:、检查刮板运输机的机头,电机,减速器，防护罩等是否完好齐全,紧固牢靠。2、了解机尾滚筒，传动轴,支撑轴的注油情况，并适时注油。、检查对轮销是否齐全,保险销是否
4、合格,大小链松紧度是否适宜，变速箱油量和油质是否符合规定。4、检查液压连轴节油量及油质是否符合要求，易熔合金塞是否完好,严禁用它物取代。、检查动力橡套电缆和信号电缆是否有挤伤或损坏现象。6、检查操作系统是否灵敏可靠。、及时处理机头和机尾的浮煤和浮矸,设备完好保持清洁卫生。、机头、机尾处的支护完整牢固。9、机头、机尾附近0米以内无杂物、浮煤、浮渣，洒水设施齐全无损。1、机头、机尾的电气设备处如有淋水,必须妥善遮盖,防止受潮接地。1、本台刮板输送机与相接的刮板输送机、转载机、带式输送机的搭接处必须符合规定，无拉回头煤矸。、主斜井第一部刮板输送机与第二部刮板输送机搭接处必须搭接牢靠,且搭接处挡板必须
5、牢固，挡板无破损且挡板高度不得低于0.5米。1、机头、机尾的锚固装置(压柱）牢固可靠。、各部轴承、减速器和液力偶合器中的油(液)量符合规定、无漏油（液) ，易熔合金塞等是否正常良好。15、防爆电气设备完好无损,电缆悬挂整齐。16、各部螺栓紧固,联轴器间隙合理，防护装置齐全无损。1、牵引链无磨损或断裂,调整牵引链及传动链,使其松紧适宜。18、检查信号联络系统是否灵敏清晰可靠。1、检查转载点灭尘设施效果。五、刮板运输机的启动和运行：1、试运转：首先发出运转信号,先点动二次,然后再正式正常起动,刮板链运转半周后停机,检查已翻转到溜槽上的刮板链,同时检查牵引链紧松程度，是否跳动、刮底、跑偏、漂链等,空载运转无问题后,再加负载试运转;2、试运转中发现问题应与班长、电钳工共同处理,处理问题时先发出停机信号,将控制开关的手把扳到断电位置并锁好,然后挂上停电牌;1
