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1、-2*660MW机组管带机工程管状胶带安装方案目录1、编制依据.22、工程概述.23、施工作业前的准备和条件.34、施工程序/方法.45、施工保证/措施.156、作业平安文明施工要求和成品保护.167、冬季施工措施.16 8、危险点分析及控制措施.199、危化品使用规*.1910、应急预案.22一、编制依据及原则1、本工程施工组织设计依据*发电*公司2*660MW机组管带机工程B段图纸及现行有效的国家施工验收规*、规程和标准及建立工程工程管理规*编制而成。2、执行国内线性有关标准和规*要求：?建筑安装工程质量评定统一标准?GB50300-2013?建筑施工平安检查评定标准?JGJ59-2011
2、?施工现场临时用电平安技术规*?JGJ46-2016?建筑施工高处作业平安技术规*?J80-2016?机械设备安装工程施工及验收通用规*?GB50231-2009?重型设备吊装手册?第2版?质量管理体系要求?GB/T19001-20153、编制原则：合理安排施工顺序，正确选择合理的施工方案和方法，抓住关键工序施工，有方案有重点的组织人力和物力，采用先进的施工技术和经历，提高劳动生产率，严格控制合同工期和工程质量，努力节约原材料，降低工程本钱。二、管带机工程概述1、工程主要参数：本工程皮带输送机架设方式为高架，设计输送能力为 700 万吨/年，工程统一规划，分期实施。*电厂至鹤淇电厂间管径 D=
3、400mm、带速 V=3.5m/s、出力 Q=1000t/h，单线总长约15公里，中部有驱动装置。2、工程主要*围：本工程包括B标段管带机胶带的牵引、穿管、硫化工作，保证胶带能顺利进展试车调试。三、胶带安装施工部署根据本工程的施工特点，在工程施工中，将组织强有力的领导班子，组织一流的技术管理人员和技术精湛的施工人员。认真总结我方在以往工程施工中的成功经历，对该工程实行工程法管理，建立以工程经理为首的工程管理层，全权组织施工，建立完善的质量保证体系、工期保证体系、平安保证体系，对工程工程的工期、质量、平安、本钱等全面负责，且保证严格按进度方案控制施工进度，确保工程工期短、质量优。1、工程施工目标
4、1质量目标：确保管带机胶带能完整顺利安装，按总的安装方案到达相关合格验收标准；2平安目标：杜绝重伤及死亡事故，轻伤施工频率控制在千分之三以下。3文明施工目标：创立文明施工工地2、施工协调措施1按照总体施工进度方案，安排详细月方案，并向安装队下达方案指令，在执行过程中严格进展检查和催促。2对订购的各种材料，提前提出采购方案，明确到货时间，以免影响总工期。3工程部统一安排各局部段的穿插作业，保持施工紧*有序的进展，各队伍服从大局，服从统一指挥。四、胶带安装前准备1、图纸会审。在接到施工图纸后，技术员组织施工人员进展学习，并及时与甲方、监理、设计人员共同对施工图纸中存在的问题进展协商解决。2、技术准
5、备。在学习图纸和现场勘察的根底上，遵照有关规程、规*，结合施工队伍的实际情况，编制施工组织设计，组织施工人员学习平安规程、施工规*。3、施工现场准备。根据现场实际情况，清理施工现场，妥善布置好存放胶带及各种辅助材料，硫化现场等。4、施工材料的准备。开工前，应保证施工用材料充分供应，对进场的材料应进展检查、检验，对于难购置材料或材料规格与设计不符时，应及时找甲方、监理及设计单位联系解决。5、工器具的准备。开工前应对施工用的各类工器具准备齐全，其中所有的各类索具必须认真检查、加油，凡有缺陷的不得使用，工程测量用的仪器、量具均需检验合格方可使用。6、其他准备1安装输送带前输送带下方应采用适当的覆盖件
6、，滚筒处确保钢丝绳不把胶面弄坏需环包一层不锈钢片；2输送带放置处现场管理员和管理人员以及硫化工一起合作。3准备所有必须装置，如输送带*紧装置，牵引缆绳、缆绳绞盘、改向托辊、牵引专用夹具等。4检查，准备和调整牵引设备牵引缆绳、缆绳绞盘、改向托辊等到最大负载能力。5为了保证安装人员之间的沟通必须准备手持对讲机。6准备输送带位置。7检查硫化用品的有效期。8现场管理员必须指导工人进展平安硫化。7. 工程部主要人员、机具安排7.1施工人员方案皮带敷设和硫化各分A、B分两个班组序号工种数量备注1管理人员32起重工43电焊工44硫化工105铆工46电工47技术工148小计43 7.2 主要施工机具方案 序号
7、工种数量备注120T卷扬机1台用于拉2km以上长度的皮带210T卷扬机1台用于拉2km以下的皮带32T卷扬机1台用于牵引钢丝绳4150KW发电机2台5100KW发电机2台670吨吊车1台725吨吊车1台813m平板车1台91600mm硫化机4台10钢丝绳29800米用于拖拉皮带11钢丝绳10800米用于拖拉牵引钢丝绳注：1、牵引钢丝绳直径为10mm，用于牵引拉皮带的大钢丝绳穿过桁架；2、皮带56kg/m,以剖分桁架为界每段皮带长3.4km,该断皮带的重量为196吨,皮带与托辊间的滚动摩擦系数选0.04,主卷扬机的拉力为7.84吨,钢丝绳的平安系数取3,卷扬机的拉力为23.52吨,选用20吨的卷
8、扬机.查钢丝绳规则及平安起重量表,可选用直径29mm的钢丝绳为牵引绳。钢丝绳及卷扬机地锚拉力计算方法如下：1、钢丝绳拉力验算单股29钢丝绳的实测破断拉力总和为500d/K=140.167 kN，则最小破断拉力为：140.1679.80.82=11.73t20t卷扬机起吊重量：Q=23.52t根据?建筑施工手册?第四版：跑头拉力计算系数：f0= fn-1(f-1)/( fn-1)=1.0417-1(1.04-1)/( 1.0417-1)=0.079037039卷扬机钢丝绳牵引力为：F=f0KQ=0.0790370391.123.52=2.045tK 为动力系数f为滑轮阻力系数由此可知钢丝绳最小破
9、断拉力大于5倍卷扬机钢丝绳牵引力，符合要求。2、20吨卷扬机固定地锚的计算 抗拔力由两局部组成，即：锚梁上部G和锚梁与土壤之间摩擦力F。因此地锚的抗拔力Q为： Q=10G+F (N) G=(b+b1)/2)*H*L*r (Kg) F=u*P*cosa (N) P=17000 (N) 故： Q=5(b+b1)H*L*r+u*P*cosa (N) 式中： Q地锚的抗拔力N G地锚上部土重Kg H锚梁埋置深度；取1.1 (m) L锚梁长度；取1.3 (m) r土壤容重；取1800 (Kg/m3) u锚梁与土壤的滑动摩擦系数，取硬木与土壤摩擦系数为0.5 h锚梁直径,取0.2 (m) 土壤抗拔角。选用
10、亚粘土、硬塑、取：35 b=b1+tg=0.2+1.1*tg35=0.97 (m) Q=5(0.97+0.2)1.1*1.3*1800+0.5*17000*cos45=21068 (Q) =K*P*sina=1.8*17000*sin45=21637 (N) 式中：k平安系数 P*sina外力向上的垂直分力 满足使用要求！7.3 施工场地及电源 本工程需确保各硫化点均应有700左右的平整场地以利于硫化工作的进展，各卷扬机在地面上的固定采用活动室地锚的方式进展，硫化时采取在剖分点处地面硫化的方式，制作硫化平台进展硫化工作。 本次皮带敷设施工电源采用自备发电机进展发电，方案采用租赁150kw和10
11、0kw发电机各两台配合现场施工需要。8.施工顺序与步骤8.1 皮带的堆放及转运根据PC2管带机胶带敷设示意图及剖分桁架摆放位置，计算出各硫化点的堆放皮带的数量分别如下，并根据皮带的到货情况，将皮带进展进展倒运，皮带大致布置位置如下：管带机机头处：5卷；B14-24处：6卷；B12-14处：8卷；B7-31处：18卷B4-33处：6卷；B3-08处：6卷8.2 皮带敷设及硫化施工根据目前管带机桁架安装进度及实际情况，结合现场施工条件包括上述剖分桁架的就位位置，皮带敷设、硫化施工大致做出如下安排：8.2.1敷设顺序整体为从管带机头部向尾部方向进展敷设，如由于设备安装单位的施工进度问题，遇到中间有连
12、续处不能连续进展敷设，则根据管带机桁架安装进度，选择已完成桁架安装段的位置进展敷设；8.2.2 施工人员2人为一组在桁架上将小钢丝绳从管带机头部穿至B14-24处先走下行桁架中心，另一组在桁架上将小钢丝绳从B14-24处桁架中心穿出至B12-14处。此次穿的小钢丝绳用于牵引拉皮带的大钢丝绳；8.2.3皮带敷设A组用2T卷扬机将拉皮带的钢丝绳从管带机头部桁架中心穿出至B14-24处，同理同步将拉皮带的钢丝绳从B14-24处桁架中心穿出至B12-14处，采用小卷扬机的目的为保证拉绳的速度和便捷性；8.2.4将10T卷扬机置于B14-24处，将20T卷扬机置于B12-14处，并采用活动式地锚进展固定，为保证卷扬机不因垂直受力而从活动地锚脱出，将采取大钢管的形式固定于地锚与桁架之间；8.2.5由于到达现场的皮带为子母带形式，在拉皮带前需用70T吊车将皮带吊起并来回平敷在已进展平整过的地面上，将已穿于桁架中心的钢丝绳通过制作好的专用接头固定于皮带上，并进展拉绳；8.2.6当每一卷皮带的全部拉入桁架后，停顿卷扬机的拉绳，并再次利用70T吊车将下一卷皮带吊起并来回敷设于已进展平整过的地面上，然后与上一卷皮带进展硫化，连接强度到达要求后，启动卷扬机，继续拉皮带
