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1、轨道暗斜井300m处水仓施工的安全措施 一、基本状况： 大湾矿中井管子暗斜井目前已掘进至巷道里程310m，井筒涌水量大于10m3。经我单位与建设单位及现场监理工程师现场商量，决定在巷道里程300m处施工一小水仓，将工作面的水量引至小水仓，用37KW清水泵将水抽至轨道暗斜井上部车场，以便工作面能正常掘进。水仓储水量按12m3以上合计。 二、水仓技术参数： 1、水仓净宽3000mm，中心线净高4000m，水仓长30000mm见断面图。 2、水仓储水量15m3。 3、水仓采纳锚网喷支护：锚杆用?202500树脂锚杆，间排距800800mm，每根锚杆使用锚固剂3支。网片用?6.5钢筋制作，网片规格18
2、001000mm、网格100100mm。网片进行绞接，绞接率不低于90%。 4、喷浆采纳C20喷砼，喷厚120mm。 5、水仓施工前，由地测部门及项目部工程技术人员给定水仓中、腰线。 6、先施工水仓拱部，支护好后，再进行水仓卧底，达到水仓断面要求。 三、安全措施： 一、瓦斯管理 1、工作面风流中瓦斯浓度达到1.0%时，不得装药放炮。爆破地点四周20m以内风流中瓦斯浓度达到1.0%时，严禁爆破作业。 2、工作面风流中CO2浓度达到1.5%时必必须停止工作，撤出人员，查明原因，制定措施，进行处理。 3、严禁停风、无风、微风及瓦斯超限作业。 4、临时停风、停电造成掘进工作面CH4浓度超限。必必须采纳
3、措施进行CH4排放。如瓦斯浓度达到1.0%3.0%不含3.0%时由瓦检员自行排放，如瓦斯浓度达到或超过3.0%时必必须报专门排放瓦斯措施，经总工程师审批后，由救护队进行排放。 二、顶板管理 1、严格执行敲帮问顶制度，每次进入工作面，炮后及施工过程中，施工人员必必须认真找净顶、帮的活石险矸。敲帮问顶时，人员站在有支护的安全地点，用长柄工具进行。敲帮问顶工作由班长或指定负责人落实。 2、锚网支护及时跟迎头，工作面迎头最大空顶距离不得超过800mm，严禁空顶作业。凡不合格的锚网支护，必必须重新补打。 3、必必须对工作面后方由于顶板风化脱落造成失效的锚杆必必须用半园木、木楔等穿背结实，防止锚杆失效。
4、4、初喷及时跟上迎头，防止岩石风化脱落。 三、放炮管理 1、放炮员必必须由经过专门培训，并持有合格的人员担任，且持证上岗。 2、必必须正向装药，正向爆破，放炮母线与雷管脚线、放炮母线与放炮母线间严禁出现明接头，凡有接头的地方必必须用绝缘胶布包扎好。 3、严格执行一炮三检的瓦斯检查制度。水仓施工在装药前、放炮前、放炮后都必必须检查站瓦斯。只有在瓦斯浓度低于1.0%时，方可装药放炮。 4、雷管、炸药要分装分运到工作地点，且分装于专用的雷管、炸药箱内并上锁，严禁乱扔乱放。雷管、炸药箱必必须放在顶板完好，支架完整，避开机械、电气设备的地点。爆破时，雷管、炸药箱必必须放到警戒线以外的安全地点。放炮器钥匙
5、必必须由放炮员随身携带，不得转交他人，禁止任何人敲打炸药、雷管箱。 5、从成束的电雷管中抽取单个电雷管时，不得硬拽管体脚线，也不得手拉管体硬拽脚线，应将成束的电雷管理顺拉直，拉住前端脚线将电雷管轻轻抽出。抽出单个电雷管后，必必须将其脚线扭结成短路。 6、如遇残爆或拒爆，处理拒爆时按煤矿安全规程第342条规定进行(落实该措施时一并落实)。 7、坚持一炮三警和三人联锁放炮制度。放炮警戒必必须严格执行拉线挂牌制度，严防人员进入警戒区域。警戒距离不少于100米 8、开门时采纳打浅眼放手小炮的方式，眼深1.0m，每眼装药量不超过1卷。 9、放炮前对距离放炮地点后方10m范围内的机电设备、电缆、风水管路及风筒等必必须采纳措施保护好。放炮前将工作面水泵撤至距放炮地点30m外安全地点，放完炮后再将水泵拖至工作面进行抽水。 四、支护 1、采纳锚网喷支护：锚杆用?202500树脂锚杆、间排距800800mm，每根锚杆使用锚固剂3支。网片用?6.5钢筋制作，网片规格18001000mm、网格100100mm。网片进行绞接，绞接率不低于90%。 2、钢筋网片必必须紧贴岩面。锚杆尽量垂直岩面布置，75o锚杆角度90o。 3、喷浆厚度为120mm，强度C20。初喷3050mm，复喷后，喷浆厚度达到120mm。
