《盖梁抱箍法专项施工组织方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《盖梁抱箍法专项施工组织方案（38页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、G318线遂宁市城区过境段改线工程及配套设施工程BT建设项目第四标段盖梁抱箍法专项施工方案编制：复核：审核：江苏嘉隆工程建设有限公司G318线遂宁市城区过境段改线工程及配套设施工程BT建设项目第四标段工程2015年3月02日一、编制说明11、编制依据12、编制目的13、适用范围1二、工程概况11、工程简介12、水文地质条件 32.1气候条件32.2地质条件33、施工平面布置34、施工准备情况44.1施工便道44.2电力准备44.3测量准备44.4试验准备 44.5材料准备54.6设备准备5三、主要施工方法6四、施工计戈U .1.1.五、危险因素分析 1-1.1、危险源辨识.1.1.1.1重大危
2、险源识别112、危险因素分析 1.2.六、施工安全保障措施 13.1、组织保障1.3.1.1 安全生产保证体系 132、技术保障1.8.3、雨季施工安全保障措施27.4、夜间施工安全保障措施 28.5、监测监控及应急救援措施 29.5.1管理机构295.2救援预案306、安全应急措施.30.6.1应急救援组织体系 306.2应急组织机构各部门成员及职责 326.3应急预案响应程序 326.4 “三防”应急措施 33七、文明施工及环境保护 33.1、文明施工33.2、环境保护 34.附件：相关图纸34.盖梁抱箍法专项施工方案一、编制说明1、编制依据1.1两阶段施工图设计(第二册)1.2施工现场临
3、时用电安全技术规范(JGJ 46-2005)；1.3建筑施工安全检查标准(JGJ59-99)；1.4建筑机械使用安全技术规程(JGJ33-2001)；1.5公路桥涵施工技术规范JTG TF50-2011 ；1.6建筑施工模板安全技术规范 JGJ162-2008 ；1.7公路工程质量检验评定标准 JTGF80/1-2004 ；2、编制目的为加强本标段盖梁施工的安全技术管理，保障人员、机械、结构 物的施工安全，根据两阶段施工图设计第二册、公路桥涵施工技 术规范等、以及相 应规范及办法，并结合项目部现行材料、技术、 施工机械、管理水平等实际情况及施工技术水平，编制本施工方案。3、适用范围本方案适用于
4、G318线遂宁市城区过境段改线工程及配套设施 工程第四标段范围内桥梁工程所有盖梁抱箍法施工。二、工程概况1、工程简介G318线遂宁市城区过境段改线工程及配套设施工程第四标段地处涪江涪江河与绵遂高速公路之间，经过4个村。工程起点桩号K7+200，终点桩号K14+270.2，线路全长7.072km。主要工程为： 路基4.492Km，桥梁工程为4座大桥，分别为拖木沟大桥、保安寺 1号大桥、保安寺2号大桥与杨家湾大桥。全线共有桥梁4座，均为25m跨径，其中拖木沟大桥与保安 寺2号大桥为18跨，杨家湾大桥为14跨，保安寺1号大桥为12 跨。具体每个桥盖梁基本参数见下表 1 :表1 盖梁情况统计表序号盖梁
5、尺寸（长*宽*高）（cm）数量（个）备注11946 X200 X1603021946 X180 X160285合计58ilikH-rHillbiL !irh2、水文地质条件2.1气候条件本项目位于四川盆地，属亚热带季风气候，温暖湿润，雨量充沛， 四季分明，全年无严寒酷暑。平均气温17.4 C,极端最高气温39.3 C, 极端最低气温-4.6 C；多年平均降雨量为993.3mm，实测最大降水 量为2919.8mm，实测最小降水量为1136.9mm。2.2地质条件本标段桥梁均处于涪江中游，区域内丘包群立，沟谷迂回，宽缓 延伸，为典型的构造丘陵地貌，沿线地质结构主要以页岩为主，线路 左侧为绵遂高速公
6、路，线路右侧为涪江河。3、施工平面布置通过对现场进行详细调查，结合本工程特点，本标段设一个经理 部、盖梁施工共引进四个具有相关桥梁施工工作经验的作业队， 施工 总平面图如下：图2.3-1施工现场总平面布置图图2施工现场总平面布置图4、施工准备情况4.1施工便道本工程地形复杂，紧邻村庄，环境要求高，可借用现有道路，并 结合实际情况修筑便道。4.2电力准备本标段全线共安装变压器5台，总容量1145KVA。供应全线生 产和生活用电，均已通电并经过当地电力部门的验收。 具体布置见下 表：表2 全线变压器设置一览表序号数量每台容量总容量用途11315KVA315KVA拖木沟大桥与该段档护工程21315K
7、VA315KVA保安寺1号大桥与保安寺2号大桥31200KVA200KVA保安寺1号大桥与保安寺2号大桥42315KVA630KVA制梁场地与杨家湾大桥合计51145KVA4.3测量准备根据四川省交通运输厅公路规划勘察设计研究院移交的导线点及水准点，完成了桩基施工现场导线点和水准点的复测和加密工作，并经测量专业监理工程师签认，精度满足施工需求完成了全线桩基平面位置和原地面高程的复测工作。4.4试验准备盖梁施工所需原材料的试验和检测工作已经完成，质量符合规范 和设计要求，C30混凝土配合比设计已经完成。施工用水通过专业检 测机构检测，满足施工要求。表3C30混凝土配合比技术指标7天强度28天强度
8、设计坍落度实测坍落度理论容重实测容重初凝时间水胶比(MPa )(MPa )(mm )(mm )(Kg/m 3)(Kg/m 3)(h)0.4339.145.9110240323704.50.4833.139.9100-140130240323754.00.5324.830.8130240323804.0根据以上技术指标，选定水胶比0.43、理论配合比为：水泥：粉煤灰：砂：碎石：减水剂：水=291:97:756:1089:3.104:167( Kg/m 3)4.5材料准备桩基施工材料主要有砂、碎石、水泥、钢筋、声测管等。所有材料均由项目部物资设备部统一采购，根据施工计划组织进场。目前我标段已经完成
9、了桩基施工所用材料厂家的考察及相关试验检测工作， 随时可以组织进场。详见表4材料供应一览表：表4材料供应一览表序号材料名称生产厂家序号材料名称生产厂家1钢筋成渝钒钛科技有限公司4砼遂宁德云商砼公司4.6设备准备根据现场施工要求并结合现场实际情况，我部将配备挖掘机2台，25T吊车2台，钢筋运输车2台，混凝土由遂宁市德云商砼拌 合站集中拌合，混凝土罐车运至现场。进场机械详见5。序号机械名称进场数量机械型号备注1挖掘机2小松3602吊车225T3运输车215T4电焊机85005钢筋弯曲机4GW406钢筋切断机4ZC/GQ40三、主要施工方法脚手架作业平台/吊车作业年台吊 车吊车作亚干台I OO O1
10、1、施工准备:桥墩在立柱施工完成后，根据盖梁设计标高返算出抱箍钢带下缘 在墩柱的确切位置，并做高标记，以便抱箍准确就位。为方便盖梁底模的安装，在浇注混凝土时，墩柱顶混凝土标高按 比设计标高5cm控制。说明：抱箍施工中的安全作业平台都是用之前墩柱施工脚手架搭设的作业平 台，已经过受力验算，安全且符合施工要求，无需另外搭设。2、墩柱顶凿毛待墩柱混凝土达到设计强度的 75%以上后，对墩柱顶进行凿毛 处理，凿除顶部的水泥砂浆和松弱层，凿毛至新鲜混凝土，并用空压 机吹干净。标咼控制在比设计标咼咼 3cm左右，以便于安装盖梁底 模。3、测量放样在盖梁施工前，对墩柱进行施工测量，作为安装盖梁底模的依据。 墩
11、柱施工测量与控制的内容包括： 墩柱中心位置测量、立柱顶高程测 量。墩柱中心测量采用全站仪进行测量； 高程测量是根据施工中设立 的临时水准点，用水准仪直接进行，也可以三维坐标控制测量。4、模板支架、底模的制作与安装盖梁模板支架采用50a工字钢纵梁，每侧1根工字钢，长18m 横向用10#工字钢间距0.5m铺设作横梁，在贴近立柱处安放第一根 和最后一根，脚手架铺脚手板作操作平台。盖梁中预留15mm拱度盖梁模板采用定型钢模在立柱顶凿毛处理、测量验收合格后，开始安装模板支架。在模 板支架安装时，严格按由下而上的顺序进行，即先安放抱箍，再吊装 纵梁，待纵梁稳定后方可布置横梁槽钢。以上工序经检查确认无误后，
12、即可安装盖梁底模。5、钢筋笼的制作、运输与安装在盖梁底模安装、底模咼程验收合格后，开始安装盖梁钢筋。钢 筋在钢筋班加工制作，钢筋的制作与安装严格按照施工图纸和施工规 范来进行；为方便施工，加快进度，确保施工安全，盖梁钢筋尽可能 在地面拼装，然后用塔进行吊装；在吊车施工不便处，可直接在底模 上拼装钢筋。注意支座垫石与挡块钢筋的预埋。6、安装侧模在盖梁钢筋安装验收合格后，严格按施工要求安装盖梁侧模。侧 模定型钢模拼装，用M20对拉杆固定，间距0.85m。7、混凝土的浇筑及养护7.1混凝土的浇筑模板安装完毕以后，请监理现场检验模板的平面位置、顶部标高、 节点联系及稳定性。经检验合格后，即开始浇注混凝
13、土。盖梁混凝土 均采用现场，用吊车或混凝土泵车进行混凝土的浇注。 混凝土要连续 灌注，水平分层、一次成型，每层厚度不超过 50厘米，上下两层间 隔时间不得超过1.5h，在下层混凝土初凝或能重塑前浇筑完上层混 凝土。采用插入式振动器振动，振动时宜快插慢拔，振动棒移动距离 不超过该棒作用半径的1.5倍；与模板保持510cm的距离；避免 振动棒碰撞模板、钢筋；插入下层混凝土 5 10cm ;每一处振动时， 应边振动边徐徐提出振动棒。混凝土的振动时间，应保证混凝土获得 足够的密实度，当混凝土不再下沉、混凝土不出气泡、混凝土表面开 始泛浆时，表示该层振捣适度。为了保证盖梁表面的光洁度、防止气泡孔的出现，
14、严格控制 混凝土的坍落度。7.2混凝土的养护在盖梁混凝土浇注完毕后，立即派专人将表面用塑料薄膜覆盖， 浇水养护。8、模板与支架的拆除当盖梁混凝土抗压强度达到3.0Mpa时，并保证不致因拆模而受 损坏时，可拆除盖梁侧模板。拆模时，可用锤轻轻敲击板体，使之与 混凝土脱离，再用吊车拆卸，不允许用猛烈地敲打和强扭等方法进行， 并吊运至指定位置堆放。模板拆除后，及时清理模板内杂物，并进行 维修整理，以方便下次使用。待混凝土强度达到设计强度的100%时，才能拆除模板支架。支 架拆除时，严格按由上而下的顺序进行。9、盖梁抱箍法施工模板设计9.1侧模侧模为特制钢模，面模厚度为3 5mm，一层龙骨采用8#槽钢，在 一层龙骨外设12#槽钢背带。在侧模外侧采用间距 0.85m的12#槽 钢作竖带，竖带高2.015m ;在竖带上下各设一条 M20的对拉杆，上下拉杆间间
