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1、毕业设计（论文）题目： 轴承内外圈加工专用机床 纵向机构设计 无锡太湖学院本科毕业设计（论文）诚 信 承 诺 书本人郑重声明：所呈交的毕业设计（论文） 轴承内外圈加工专用机床纵向机构设计 是本人在导师的指导下独立进行研究所取得的成果，其内容除了在毕业设计（论文）中特别加以标注引用，表示致谢的内容外，本毕业设计（论文）不包含任何其他个人、集体已发表或撰写的成果作品。 班 级： 机械95 学 号： 0923232 作者姓名： 年 月 日无锡太湖学院信 机系 机械工程及自动化 专业毕 业 设 计论 文 任 务 书一、题目及专题：1、题目轴承内外圈加工专用机床纵向机构设计 2、专题 二、课题来源及选题
2、依据 该课题来源于机械制造业提高加工过程的机械化和自动化水平，提高生产效率，降低工人的劳动强度，降低企业成本的需求。 轴承是现代机械中不可或缺的零件，轴承的使用量非常大，现今的轴承加工主要以人工控制加工为主，由工人的动控制进给量，单调重复，而且工人长时间重复单一动作容易发生差错，发生生产事故或者使加工零件报废。为了降低工人老大强度，改善工作环境。提高生产效率和零件的精度。研制轴承内外圈加工专用机床自动纵向进给机构使其能真正代替人工完成任务。 工人要做的就是按动按钮。这样可以实现一人多机操作，解放出大批工人，同时也降低了企业生产成本，提高了加工精度，使企业更具有竞争力! 三、本设计（论文或其他）
3、应达到的要求：根据提供的毕业设计资料理解设计要求，查阅相关中外资料。 确定纵向机构的设计方案。 对纵向机构进行建模，生成工程图。 对纵向机构进行运动仿真。 阅读和翻译英文文献。 撰写毕业设计论文。 四、接受任务学生： 机械95 班 姓名 陈志伟 五、开始及完成日期：自2012年11月12日 至2013年5月25日六、设计（论文）指导（或顾问）：指导教师签名 签名 签名教研室主任学科组组长研究所所长签名 系主任 签名年 月 日摘 要 随着轴承工业的迅速发展，对轴承的加工精度、效率、可靠性提出了更高的要求。尺寸精度是轴承加工中的一项关键因素，而车床的进给机构直接影响轴承套圈加工的尺寸精度。因此，随
4、着对轴承质量要求的不断提高，需要更加精密高效的车床进给机构。本文是根据轴承厂轴承内外圈加工生产线项目的改造要求设计的，针对人工控制机床的进给加工，加工效率低，生产出的零件精度难于控制的问题，设计一套此车床的半自动进给机构，代替传统机床的人工操作，提高生产效率，提高零件的精度。论文根据轴承内外圈加工设备加工时进给的特点，对其纵向进给机构进行合理的设计。设计出利用液压驱动，前、后调节机构调节进给量的纵向进给机构。本文先对液压驱动系统、导向机构、前调节机构、后调节机构进行设计，确定具体尺寸。利用UG软件对纵向进给机构进行三维建模，并进行虚拟装配。然后对装配图在UG运动仿真界面进行运动仿真，分析仿真结
5、果，得出相应结论。最后对纵向进给系统进行优化设计，提高其稳定性、可靠性。使其能满足轴承厂生产线繁重的工作。关键词：进给机构；UG；虚拟装配；运动仿真 AbstractWith the rapid development of bearing industry, the working accuracy, efficiency and reliability of bearing have been put forward higher requirements.A essential factor of bearing process is the dimensional accuracy,
6、however, the feeding system of machine tools directly affects the dimensional precision of bearing ring process. Therefore, with the constant improvement of bearings quality requirements, it is necessary for the feeding system of machine tools to become more precise and efficient.This paper is based
7、 on the requirements of bearing inner and outer ring process production line project in bearing factory. As the process efficiency is low by the manual control of the machine feed process and the precision of the parts production is difficult to control. This paper designs a lathe of semi-automatic
8、feed mechanism to instead of manual operation of conventional machines, in order to improve production efficiency and the part accuracy.This paper has a reasonable design of vertical feed mechanism what is based on the characteristic of feed processing by bearing inner and outer rings process equipm
9、ent. The aim of this paper is designing a longitudinal feed mechanism through using hydraulic drive, before and after the vertical regulating mechanism adjust the feed. The paper devises a process equipment what is using hydraulic drive and before and after the adjustment mechanism to adjust the fee
10、d rate and after that identifies a specific size. This paper uses UG software for proceeding 3D modeling of longitudinal feed mechanism and virtual assembly, after that carries out on the motion simulation by assembly drawings in UG motion simulation interface and analysis of the simulation results,
11、 and ultimately obtains the corresponding results. Finally, the paper optimizes the design for the longitudinal of feed system, improving the stability and reliability, which is for meeting heavy work of the production line in bearing factory.Key words: feed mechanism; UG; virtual assembly; motion s
12、imulation目 录摘 要IIIABSTRACTIV目 录V1 绪论11.1 课题来源，研究内容和意义11.2 轴承与轴承圈11.2.1 轴承11.2.2 轴承圈21.3 国内外发展概况21.4 本课题主要内容32 纵向自动进给机构设计42.1 现有机构及生产要求的分析42.2 整体设计方案及思路52.3 纵向进给机构各部分的设计与计算62.3.1 纵向进给机构外形轮廓确定62.3.2 导向机构设计72.3.3 驱动装置的选取92.3.4 前调节机构设计122.3.5 后调节机构设计122.4 本章小结133基于UG的进给机构三维建模与装配143.1 UG软件简介143.1.1 UG软件特
13、点143.1.2 UG软件设计流程143.1.3 UG软件的应用范围143.1.4 UG软件设计的意义153.2 纵向机构的三维建模153.2.1 纵向底板的建模153.2.2 纵向燕尾板建模163.2.3 刹铁的建模163.2.4 纵向台面板的建模173.2.5 油缸的建模193.2.6 前调节机构的建模193.2.7 后调节机构的建模203.3纵向进给机构的装配203.4本章小结234 纵向自动进给机构的运动仿真244.1 UG运动仿真简介244.1.1 UG运动仿真主界面244.2运动仿真的流程254.3创建连杆264.4创建运动副274.5创建驱动及“3D”接触294.6 本章小结355 总结与展望36
