《无规共聚聚丙烯(PP》由会员分享，可在线阅读，更多相关《无规共聚聚丙烯(PP（8页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、无规共聚聚丙烯（PP-R ）塑铝稳态复合管检验实施细则、依据标准CJ/T210/2005无规共聚聚丙烯（PP-R ）塑铝稳态复合管GB/T18742.1 2002冷热水用聚丙烯管道系统第一部分：总则GB8806 88塑料管材尺寸测量方法GB/T6 111 2003流体输送用热塑性塑料管材耐内压试验方法GB/T6671 2001热塑性塑料管材纵向回缩率的测定GB/T2918-1998塑料试样状态调节和试验的标准环境、适用范围建筑物内冷热水管道系统所用的管材管， 包括工业及民用冷热水，饮用水和 采暖系统等。、三、取样方法1、取样部位及数量现场抽取型号.规格.出厂日期.商标要求齐全的一根管材4 m2
2、、液压试验取样连续从管材样品上切取试样，试样末端应平整并与管的轴线保持垂直。安装密封接头后试样两端的自由长度 L应等于试样外径的三的倍，但不得小于 250mm。试样数量：在同一试验条件下，最少需要 5个试样。四、仪器设备1、钢卷n尺 20 200 mm0.01 mm3、切割机4、烘箱：0300 C 0.1 C5、 塑性管材耐压测定仪：0.2 10 Mpa0.01 Mpa五、检验步骤（）记录室内环境条件： 温度 湿度（二）按客户申请单填好原始计录（三）试验方法：1、颜色一般内管及外覆层均为灰色，其它颜色应符合国家有关规定。2、 外观检查 管材的色泽应基本一致。管材内外表面应光滑、平整，无气泡和其
3、他影响性能的表面缺陷。3、规格及结构尺寸3.1原理概述测量管材外壁圆周长并除以3.142（圆周率）3.2测量方法 对所抽试样测量距管材端口 100 mm 150 mm 处用钢卷n 尺垂直于管材轴线绕外壁一周，紧密贴合后读数。3.3结果表示：读数或平均外径的计算值精确到 0.1mm4、壁厚：4.1测量仪器及其要求：a. 分度值不大于0.01mmb. 装有长度不小于30mm的固定杆，固定杆于仪器为一钢性整体，当5N的力沿动杆轴线方向作用于固定杆时，测厚仪读数偏差应小于0.01mmc. 固定杆末端（定触点）应为垂直于杆端面的圆片，其直径为68mm，厚度为12mm，边缘曲率半径应为1mme. 动触点施
4、于管壁上的力应小于2.5N.f. 定触点和动触点的表面应由硬质钢制成。4.2测量方法将定触点伸入管内使之与管材内表面接触并调整动杆，读取最小读数。4.3测量结果表示：取测量结果的最大值和最小值计算偏差值测量结果精确到0.05mm。小数点后第二位大于零，小于、等于 5时取5， 大于5时进一位。管材外径及参考内径尺寸（单位 mm）公称直径dn平均外径参考内经最小值最大值S4S3.2S2.52021.622.115.114.112.82526.827.319.117.616.13233.734.224.422.520.64042.042.630.528.225.95052.052.738.235.5
5、32.66365.466.248.144.841.07577.878.758.354.449.89093.394.370.065.459.8110114.0115.185.879.973.2管材壁厚.内管壁厚及铝层最小厚度尺寸（单位 mm）公称铝曾S4S3.2S2.5外dn最小厚度管壁厚内管壁厚管壁厚内管壁厚管壁厚内管壁厚最小值最大值公称值公差最小值最大值公称值公差最小值最大值公称值公差0.1+0.4+0.4+0.52053.23.62.303.64.12.804.34.83.400.1+0.4+0.5+0.62553.94.32.804.65.13.505.35.94.200.2+0.5+0
6、.6+0.73204.65.13.605.56.14.406.47.05.400.2+0.6+0.7+0.84005.66.24.506.77.45.507.88.66.700.2+0.7+0.8+1.05006.77.45.608.08.86.909.410.48.300.2+0.9+1.0+1.26358.49.37.1010.011.08.6011.813.010.500.3+1.0+1.2+1.47509.611.08.4011.513.010.3013.815.412.500.3+1.2+1.4+1.690511.512.910.1013.715.212.3016.418.215.0
7、01100.313.715.212.3+1.416.618.315.1+1.719.821.818.3+2.050005、液压试验5.1试验条件a. 试验温度若无特殊要求，试验温度应为23 C .b. 试验压力：P = S 2e mindem-emin式中：S环应力，Mpadem-管的平均外径,mmemin- 管的最小壁厚,mm注:对每种产品试样所施的环应力S值应按相应的产品标准的规定试验温度（C）诱导应力（Mpa ）试验时间（h）S4S3.2S2.5204.005.006.401951.051.311.6822950.951.191.52165950.881.091.4010005.2试验步
8、骤a. 按2.2中的规定切取试样b. 清除试样上的污垢油迹等.c. 测量试样的平均外径和最小厚度，按试验压力中的公式计算相当于选用环应力的试验压力d. 将密圭寸接头连接到试样两端.e. 用水将试样灌满,按标准规定对试样进行预处理.f. 将试样和试验设备相连接，排出空气,均匀加压到所规定的压力.在整个试验 过程中,试样应没在恒温槽的介质之中，不能接角槽壁.g. 当试样加压到所规定的压力后，立即启动计时器.h. 试验中，当试样发生渗漏和破裂引起试验内部压力下降时 ，试验设备应自 动关闭施压线路，并停止计时,如试样在距密封接头小于0.1L处出现破裂,则不计 结果,应另取试样重新试验.i试样出现破裂,
9、应记下其破坏类型脆性的或是韧性的，不出现塑性变形则破 裂是“脆性的”，如破裂伴随发生塑性变形，则破裂是“韧性的”.结果判定：无破裂，无渗漏。6、纵向回缩率的测定：6.1试样：从一根管材上截取三个（200 20）mm的管段为试样。使用划 线器，在试样上划两条相距 100mm 的圆周标线，并使其一标线距任一端至少 10mm。6.2预处理按照GB/T 2918 规定，试样在（23 2）C下至少放置2小时6.3试验步骤a.在（23 2）C下，测量标线间距 L0,精确到0.25 mm。b将烘箱温度调节至135 2 C。c. 把试样放进底层垫有滑石粉的方盘中放入烘箱，使样品不触及烘箱底和壁。d. 把试样放入烘箱后，温度回升至 135 2 C计时60mine. 从烘箱中取出试样，放于一光滑平面上，待完全冷却至（23 2）C时在试样表面沿母线测量标线间最大或最小距离Li,精确到0.25 mm 。6.5结果表示： 2.0%a.按式RLi= AL/L0= x 100计算每一试样的纵向回缩率 RLi以百分率表示。式中：仕=|L0 Li|L0放入烘箱前试样两标线间距离，mm。Li 试验后沿母线测量的两标线的距离，mm。选择Li使AL的值最大。b.计算三个试样的算术平均值，其结果作为管材的纵向回缩率RL。
