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1、君临生物技术有限公司化工企业公司内部实用安全手册 为了更好及大程度上保护好公司和个人的生命及财产安全。根据公司内部，实际生产中易发生的各类安全隐患及.注意事项。有生产安全部发起，人事部、行政部共同参与编辑制定，由公司董事长亲自审批认可通过的安全实用教程。 为了你自身的生命及财产安全请认真学习、对待以下教材中讲述的内容一.生物公司所用的主要气体操作.及安全管理： 公司内主要用气有水蒸气.压缩空气.乙炔氧气污水车间.原料分离车间产生的废气（氯化氢）。 1. 水蒸气管道及其设备防止烫伤。2. 压缩空气管道及设备防止泄漏和爆裂。3. 污水处理车间.原料分离车间因生产中有氯化氢气体的产生，要在生产过程中
2、要随时做好防火防爆的工作。4. 公司内使用乙炔.氧气等易燃气体时，要持有关部门签字的动火证及安全调度或相关负责人在场，否则可以拒绝动火操作。 5. 对于易燃易爆气体的安全放空管，要求必须将其导出管置于室外并高于建筑物2米以上。 6. 气瓶的安检周期为3年，要求存放在阴凉通风的地方。气瓶有明显的突起时应及时报废处理，气瓶离明火至少10米以上，气瓶受热或着火时应采取水喷洒气瓶的措施降温灭火。7. 检查气体泄漏的方法（1）用肥皂水涂抹检查法。（2）用试纸条（10毫米宽、100毫米长的薄纸）试漏，有无吹动现象的方法来检查是否漏气。 8. 压缩空气管一定要定期处理清理油污，用以防止油类和气体混合形成爆炸
3、性气体发生危险隐患。9. 长期使用空调的房间一定要配备换气扇用以保障良好的通风。二. 生物公司内可燃性.腐蚀性液体的使用和操作管理： 主要液体有：轻蜡油、柴油、浓硫酸、盐碱、醋酸、液碱、油漆、生产污水等。1、轻蜡油：其特性极易燃易爆类化工了产品，为公司内重要的防漏防火防爆液体其操作运输使用过程中一定要做好相应的准备救治工作。2、 醋酸 硫酸 液碱：其特性为强腐蚀性液体，在操作过程中必须穿戴好防护用品并且有经验丰富的安保人员在场否则禁止操作和使用。使用完后要双锁安全处理防止意外发生 。3、 油漆： 在使用过程中要注意防火，远离火源防止发生火灾。4、 生产污水： 公司内的污水带有一定的腐蚀性，在清
4、理.操作维护过程中也要做好相应的防护工作。防止发生不必要的伤害。5、 公司内任何工作人员如发现液体管道及设备容器有滴漏现象分发生时，必须第一时间内向安全部门或相关领导汇报，严禁怠慢。6、 公司内用水：冷循环水.纯净水 主要用于车间，化验室等处。7、 因为水倒进硫酸会大量放热，并可能飞溅伤人，应将浓硫酸倒进水里并不停的搅拌防止意外发生。8、 眼睛里接触醋酸应立即提起眼帘，用大量流动的清水或生理盐水彻底清洗15分钟。9、 皮肤接触盐碱应立即脱去被污染的衣服，用大量的清水清洗患处防止伤处继续扩散。10、 为避免身体部接触有机溶剂，在操作中应配备胶皮安全手套防腐的护身服，用防腐的金属容器称装溶剂。11
5、、 车间内用过的抹布和废棉纱因为和易燃、腐蚀性液体接触一定要放在有盖的铁桶内防止发生火灾和腐蚀性液体伤人。 12、 易燃易爆罐区方火提的排水管应设置的安全措施是在排水管设置隔离水池或水井，并在出口管上设置切断阀，或在不排水时堵死出口，从而防止危险事故的发生。 三. 生物公司内尘暴性、可燃性、腐蚀性固体的使用操作安全技术管理：二元酸成品、生产废渣、生石灰生产辅料、添加剂等。 1、 二元酸、生石灰成品为白色粉末状固体颗粒，生产、运输、存放、使用过程中极易产生粉尘。从而发生尘爆、火灾等事故发生。所以在操作以上产品的过程中要注意：（1）、保证操作场地的通风良好。 （2）、轻拿轻放防止粉尘飞扬。 （3）
6、、要保证远离火源、 （3）、配备防尘面罩 。 2、 生产废料，活性炭等生产废辅料 ，其中部分成品具可燃性，部分产品具腐蚀性，在操作使用过程中必须按要求佩戴护具，要做好充分的防火、防爆、防腐的准备工作。 3、 有毒的粉尘应采取呼吸防护和皮肤防护措施通常是防尘面罩和防护服。. 四、公司内电及电器的安全技术管理： 1. 公司内电源主线电压为10000v（普通电压220v380v）极易发生危险，所以在车间人员操作使用设备时电修、机修、仪表等工种使用电源时更要小心使用，电压为10000v的设备电气安全距离为70cm。如果在70cm以内时电压会自动吸附，身体造成人员触电身亡所以其他车间人员未经许可，不得乱
7、动配电箱或进入配电室等地如发生意外，要及时断电、紧急救治避免发生不必要的危险。2. 工厂、车间内的电气设备，未经许可不要随便乱动。自己使用的设备、工具，如果电气部分出了故障，不得私自修理， 也不得带故障运行，经常接触和使用的配电箱、配电板、闸刀开关、按钮开关、插座、插销以及导线等，必须保持完好，不得破损或将带电部分裸露出来， 如有故障及时通知电工检修。 3. 为防止触电保障安全采用的措施是绝缘、防护、隔离等方法。如果工作场所潮湿、有水，为避免触电使用电类工具器械时为避免触电应带胶皮手套并站在绝缘胶板上操作。员工身着湿衣服工作也易发生触电危险。4. 发生触电事故的危险最低电压是65伏。致命电流最
8、少达到50mA以上，就会引起心室颤动有生命危险，100mA以上的电流就足以致死。.5. 发现有人触电，千万不要用手去拉触电人，要尽快切断相关电源，遇到高压线断开对人造成伤亡时，应用干燥的长木棍将高压线跳开后，拨打“120”急救电话报警并进行救治。离高压线落点安全距离是至少10米以上。 6. 工作台上、机床上使用局部照明时电压不得超过36伏。7. 人触电致死的部位是心脏，对电击致心脏停跳实施胸外挤压法60-80次/每分钟。 8. 在易燃易爆易腐蚀性气体使用电压为防爆性低压电压。 静电电压最大可达几万伏。 9. 停电作业时，电闸闸刀上必须要有禁止合闸有人能操作的标志。 10. 触电伤亡事故中，造成
9、人身伤亡的主因是人体遭到电流电击、电伤导致的。 11. 漏电保护器可防止触电事故的发生，还可以监控低压系统或设备的对地绝缘情况。公司内固定插座离地面的安全距离不得低于0.3米，固定插座的损坏也易导致触电事故。12. 金属梯子不适合有触电机会的作业场合。13. 保护接零是指电器设备在正常情况下，不带电的金属部分与电网的保护零线相互连接。14. 雷击时如果作业人员孤立于暴漏区并感到头发竖起时应立即下蹲、向前弯曲、双手抱膝。15. 雷击时着火是因为上千安培的强大电流通过，并迅速转化成热能温度可达上千度，碰到易燃物就会迅速着火。16. 物体与高压线的安全距离为不小于高压线杆高的1.5倍。17. 必须带
10、电检修时首先经主管电气的工程技术负责人批准，并采取可靠的安全措施，作业人员和监护人员必需有带电作业实践经验的人员担当。18. 珍惜电力资源，养成安全用电和节约用电的良好习惯，当要长时间离开或不使用时，要在确保切断电源（特别是电热器具）的情况下才能离开。19. 要熟悉自己生产现场主控气断路器（俗称总闸）的位置（如施工现场、车间、办公室、宿舍等），一旦发生火灾、触电或其它电气事故时，应第一时间切断电源，避免造成更大的财产损失和人身伤亡事故。20. 良好的绝缘是保证电气设备和线路正常运行的必要条件。确保电器设备良好散热，不在其周围堆放易燃易爆物品及杂物，防止因散热不良而损坏设备或引起火灾。21. 厂
11、房内的电线不能乱拉乱接，禁止使用多接口和残旧的电线，以防触电。 五、金属类工具、器材、噪音的安全技术管理： 1、 车间内金属铁器工具、器材、运输车、手推车、员工穿着（鞋带钉衣袖金属扣等）上述金属铁器在使用过程中，要轻拿、轻放、轻推、漫开穿着注意避免所有金属接触地面墙面产生火花发生火灾事故。2、 要防止金属重物砸伤，带尖、突起金属硬物刺伤 重设备、脚手架、铁板、管道维修搬抬时砸伤等等意外伤害的发生。 3、 在操作工具和刀具时被割伤容易导致破伤风和感染的发生，如有发生应立即对伤口做清洗和消毒处理。4、 处理外伤的步骤是打完急救电话后，进行初步止血、消毒、包扎、固定后送往医院。5、 有切割电焊机操作
12、时无关人员要远离现场防止火花飞溅烫伤烧伤等意外发生。 六、压力容器、起重机电动葫芦、大型电机等公司内的设备操作使用的安全技术管理.： 1、 公司内的大型设备操作使用过程中，都具有很强的危险性，在操作使用设备时要小心仔细做好充分的防火.防爆.防漏.防腐工作。要做到早发现早报告早整治，把安全危险隐患降到最低。 2、 主要设备仪表、压力容器罐管道、阀门、污水处理、动力设备、蒸馏塔分馏塔、锅炉。机电类的有电梯、起重机械、厂专用内机动车辆等。3、 公司内压力容器属于圆筒形的固定式压力容器，我们所使用的除锅炉及管道以外的设备都是低压容器，如种子罐、发酵罐等都属于反应压力容器。使用的空气冷却器、减压塔冷凝器
13、、减压塔尾冷器等都属于换热压力容器。分离压力容器有气液分离器、再沸器、分汽缸、除氧器等。储存压力容器流加计量罐、硫酸、液碱储罐以及计量罐等。4、 公司内压力容器安全装置有显示装置、控制或显示控制装置、安全泄压装置。压力容器的安全附件包过温度计、液位计、压力表、减压阀、调节阀、电接点压力表、自动液面计、安全阀、爆破片等。做好以上设备日常巡回检查及数据报表。5、 安全帽的重量为400克以下，正确佩戴安全帽的要点是安全帽的帽称与帽壳之间有一定的间隙必须系紧下颚带。安全帽头部到帽体顶部的安全距离是32毫米，安全帽不能和摩托头盔通用。6、 为了保证压力容器的合理使用，防止因盲目操作而发生事故，实行安全操
14、作持牌制度、容器运行前和运行中注意检查容器连接部位有无泄漏、震动、磨损、压力容器是否超温超压运行、做好检修记录。7、 容器的操作压力或壁温超过安全操作规定的极限值，而且采取措施仍无法控制，容器的承压部件出现裂纹。鼓包变形、焊缝或可拆连接处泄漏等危及容器安全的迹象，安全装置失效，连接管件断裂，紧固件损坏等难以保证安全操作、容器的信号警报、操作岗位发生火灾等情况应紧急停止设备运行采取紧急措施并及时报告有关管理部门和管理人员。8、 电葫芦在起吊时物体要捆扎牢固，并在重心。吊重行走时，重物离地不要太高，严禁重物从人头上越过，工作间隙不得将重物悬在空中。在起吊中，由于故障造成重物下滑时，必须采取紧急措施
15、，向无人处下放重物。9、 电动葫芦在起吊过程中发生异味，高温应立即停车检查，找出原因，处理后方可继续工。10、 起重机械事故分为重物失落事故、挤伤事故、坠落事故、触电事故等。所以起重机械操作过程要坚持“十不吊”原则。电动葫芦应由专人操纵，持证上岗，操纵者应充分掌握安全操作规程，严禁歪拉斜吊，严禁非本岗人员操作。电葫芦严禁载人。11、 电梯安全安全操作防止电梯超员、超载运行，随时注意电梯过载保护功能严禁装运易燃、易爆、腐蚀、有毒的危险物品，运行时如发生突然停电或故障，乘客应不要惊慌，按“急停”按钮、“警铃”或电话通知维修人员急救。12 、 压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备。其范围为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易爆、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质直径大于2
