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1、倒勾处理（滑块）一斜撑销块的动作原理与设计要点是利用成型的开模动作用，使斜撑梢与滑块产生相对运动趋势，使滑块沿开模方 向与水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。如下图所示：上图中：B = a+2。3 （防止合模产生干涉以与开模减少磨擦）aM25 （a为斜撑销倾斜角度）L=1.5D （L为配合长度）S=T+23mm（S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾）S=（L1xsina- 6 ）/cos a （ 6为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM；L1为斜撑梢在滑块的垂直距离）斜撑梢锁紧方式与使用场合适宜用在模板较薄且上固定板 与母模板可分开的情况下 配合面较长，稳定较好三拔块动作原理与设计要点是
2、利用成型机的开模动作，使拔块与滑块产生相对运动趋势，拨动面B拨动滑 块使滑块沿开模方向与水平方向的两种运动形式，使之脱离倒勾。如下图所示：上图中：B = aM25 （a为拔块倾斜角度）H1M1.5W （H1为配合长度）S=T+23mm（S为滑块需要水平运动距离；T为成品倒勾）S=H*sin a - 6 /cos a（6为斜撑梢与滑块间的间隙,一般为0.5MM；H为拔块在滑块的垂直距离）C为止动面，所以拨块形式一般不须装止动块。（不能有间隙）四滑块的锁紧与定位方式由于制品在成型机注射时产生很大的压力，为防止滑块与活动芯在受到压力 而位移，从而会影响成品的尺寸与外观（如跑毛边），因此滑块应采用锁紧
3、定位， 通常称此机构为止动块或后跟块。常见的锁紧方式如下图：采用拔动兼止动稳定 性较差，一般用在滑块 空间较小的情况下采用镶式锁紧方式, 刚性较好一般适用 于空间较大的场合.五.滑块的定位方式滑块在开模过程中要运动一定距离，因此，要使滑块能够安全回位，必须给滑块 安装定位装置，且定位装置必须灵活可靠，保证滑块在原位不动，但特殊情况下 可不采用定位装置，如左右侧跑滑块，但为了安全起见，仍然要装定位装置.常见利用弹簧螺钉和挡板定位，弹 簧强度为滑块重量的1.52倍, 适用于向上和侧向抽芯利用弹簧挡板定位，弹簧的强 度为滑块重量的1.52倍，适用 于滑块较大，向上和侧向抽芯.六滑块入子的连接方式简图
4、说明简图说明滑块头部入子的连接方式由成品决定，不同的成品对滑块入子的连接方式可能 不同，具体入子的连接方式大致如下：采用螺钉固定，一般 型芯或圆形,且型芯 较小场合.滑块采用整体式结构，一 般适用于型芯较大，强度 较好的场合.采用螺钉的固定形式，一 般型芯成方形结构且型 芯不大的场合下.采用压板固定适用 固定多型芯.!11S/ / T1HF,F_|/日七-滑块的导滑形式块在导滑中,活动必须顺利、平稳，才能保证滑块在模具生产中不发生卡滞或 跳动现象，否则会影响成品质品,模具寿命等。压板规格超级）常用的导滑形式如下图所示。简图说明简图说明采用整体式加工困 难,一般用在模具 较小的场合。采用压板,中
5、央导 轨形式，一般用在 滑块较长和模温较 高的场合下。用矩形的压板形 式，加工简单，强度 较好，应用广泛，压 板规格可查标准零 件表.汁亍-TI 1 节-m I_ L采用”7”字形压 板，加工简单，强度 较好，一般要加销 孔定位.采用”T”形槽，且 装在滑块部，一般 用于容间较小的场 合，如跑滑块.采用镶嵌式的T形 槽,稳定性较好，加 工困难.八倾斜滑块参数计算由于成品的倒勾面是斜方向，因此滑块的运动方向要与成品倒勾斜面方向 一致，否侧会拉伤成品。1.滑块抽芯方向与分型面成交角的关系为滑块抽向动模.如下图所示:a =d -bd +bM25c =a +(2 -3 )H=H1-S*sinbS=H1
6、*tgd /cosbL4=H1/cosd 2.滑块抽芯方向与分型面成交角的关系为滑块抽向定模.如下图所示:a1 =d -b d-bM25c =a +(2 +3 )H=H1+S*sinbS=H1+tgd /cosbL4=H/cosd九母模遂道滑块1.应用特点a. 制品倒勾成型在母模侧b. 制品外观有允许有痕迹c. 滑块成型面积不大如下图所示：此处倒勾成形在母模侧， 且外观不允许有痕迹， 须跑母模遂道滑块。2.母模遂道块简图如下：（超级2183动画）I太捡墀季套小拉祥公模化J- 固定浜嫉梓一母卷.板而J麽阪 卜*3牌器 固定逸 公模板合模状态第一次开模第二次开模与顶出状态(3).设计注意事项定争璟
7、J-固定浜a. 上固定板的厚度H2 M1.5D （D为大拉杆直径；大拉杆直径计算超级三板模大拉杆计算；H2上固定板的厚度）b. 拨块镶入上固定板深度H M2/3H2c. 注口衬套头部要做一段锥度，以便合模。且要装在上固定板上，以防止成型机上的喷嘴脱离注口衬套，产生拉丝现象不便取出，影响下一次注射。d. 拨块在母模板要逃料。.耐磨板要高出母模板0.5mm，保护母模板。以与支撑拨块防止拨块受力变形。f小拉杆限位行程SM2/3H1，以利合模。（H1为滑块高度）g. 拨杆前端最好装固定块，易调整，易加工，构成三点支撑，增加拨块强度。h. 要使耐磨块装配顺利，要求点E在点D右侧。如下图所示：i滑块座与拨
8、块装配时，要特别注意尺寸B与B1的关系，应为BB1，但为了 装配的顺畅，也可将其滑块座后模板部分全部挖通。耐磨板一#模板（4）双”丁槽的计算公式与注意事项:如上图中S3二H*tgy ;（H为滑块下降的高度即小拉杆行程；Y为拨块角度）S2= 6 2*coY；（62为拨块与滑块间隙，一般为0.5mm）S=S3-S2=H*tgy-6 2*cosy = （H*siry -6 2）/coY ；（S为滑块水平运动距离）S4= 6 1/coa ;（6 1滑块入子与滑块间隙隙；。为滑块入子倾斜角度）S1=（H*si出-6 1）/sin（+ B ）；（B为勾槽间隙，一般为0.5mm ； S1为滑块入子脱离倒勾距
9、离）注意事项:a. 装配要求：滑块入子与倾斜的入子孔装配，要特别注意尺寸A与A1的关系，应为AA1。b. 双T槽公差：如下图两面要靠破接此面要有间隙装配注意事项例模具简上图中滑块入子能顺利装入公模仁，要求S1S或将公模板开通。（见右图）B=a+2 3便于开模与减小摩擦）H M 1.5D （H为斜撑销配合长度；D为斜撑销直径）双T槽机构例双”丁槽结构例2母模爆炸式滑块（1）.爆炸式滑块适用场合一般成型在母模侧且对滑块成型面积较大，尤其是滑块在母模侧很深的情况下 使用。（下图为爆炸式滑块典型实例：）炸式滑块简图如下:限任:拉才旱辟誓叩形堀是板-对磨板母模仁母模板耐磨板滑境器魂公棋板公模仁1LP开模
10、状态.行程计算：如下图中S=L*sinP（B为T槽角度；L为沿T槽方向行程；S为滑块水平运动距离） H=L*cos B（H为滑块纯垂直运动距离）（4）.爆炸式滑块设计要求与注意事项：如右图中所示：a.底部耐磨板要做斜面，减少滑块与 公模板间磨损，一般取1.5。3。，装 配位置须在滑块重心3/4处。b.S1S（S为滑块水平运动距离）c.滑块背部耐磨板要高出滑块背部0.5mnm e.挡块与抓勾间角度Y耐磨板倾斜角度f. B = a（B为“T ”槽角度；a为限位拉杆角度）g. T型块长度尽量取长，高出母模板10mm即可。h. 滑块头部要装合模螺钉，便于组模，试模要取下。i. 锁T形块螺钉要垂直于T形
11、块j. 头部弹簧须求滑块重量k. 滑块背部要做对刀平面l. 滑块两侧面要做限位槽m. 滑块头部一定要做基准面，便于组模与加工基准，一般取8mm以上n. 爆炸式滑块一定要做凸肩（定位翅膀）， 以利合模且要有一个基准，不可逃料。定位翅膀基准面 不可逃料(5).特深爆炸式滑块注意事项:a.导向杆要从母模板装置a. 母模板要凸出公模板，防止母模板外掀，增加模具强度b. 在母模板凸出外侧要做耐磨板， 防止磨损，易调整d.其它注意事项与上述一样滑块重心位置此处合模司磨板后再修顺建板母模板- 尊向棒弹簧T形魂20 / 31耐磨板装配位置须考虑(3)滑块打顶针一般对于成品璧厚薄而深，壁侧面抽芯孔位较多，抽芯力
12、较大，在跑滑块 时，成品可能被滑块拉变形或拉伤。为防止成品被滑块拉变形或拉伤， 需在滑块打顶针，以阻止成品被滑块拉变形或拉伤。a.滑块部打顶针(例1)2. 常见滑块打顶针有两种方式。如下图所示:五延迟滑块1成品外侧滑块抽芯力大防止成品拉变形支撑座2.利用延迟滑块作强制脱模 下图为水管与水管延迟简图:母模仁滑墟入子(A)滑墟入子(B)滑吸座限位螺幻公模板、 r.j. j合模状态第一次开模第二开模完毕状态六斜销式滑块1.斜销式滑块适用放围一般用在成品有滑块机构，同时沿滑块 运动方向成品也有倒勾，这时可采用斜销式滑块。注：右图为斜销式滑块的典型实例:2.斜销式滑块简图如下：q滑墟入子（B滑埃座限位螺匐母模仁滑垸人子公摸仁斜搏箱母棋板上图中行程计算与拨块式滑块一致3滑块(1).用凸台形式(如下图)母模板母摸仁滑埋公模仁耐磨板-(2).用斜撑
