2010年安装资料资料.doc

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1、安装部分技术资料一、目录:安装资料的目录主要依据济南市建筑工程质量验收手册。目录分总目录、分目录、子目录,安装资料主要分G、H分册,其次为I、J、K分册。二、材料进场:2.1建筑电气工程材料、设备1)主要的电气设备和材料必须有出厂合格证书、现场应进行开箱验收。对质量有异议的应送有资质的检测单位进行检测。2)电力变压器、柴油发动机组、高压成套配电柜、蓄电池柜、不间断电源柜、控制柜、照明配电箱应有出厂合格证、生产许可证、3C认证标志和认证证书复印件及试验记录。3)电线、电缆、照明灯具、开关、插座、风扇及附件应有出厂合格证、3C认证标志和认证证书复印件。电线、电缆还应有生产许可证。导管、型钢应有出厂

2、合格证和材质证明书。电缆桥架、线槽、裸导线、电缆头部件及接线端子、钢制灯柱、砼电杆和其他砼制品应有出厂合格证。镀锌制品(支架、横担、接地极、避雷用型钢等)和外线金属应有出厂合格证和镀锌质量证明书。封闭母线、插接母线应有出厂合格证书、安装技术文件、3C认证证书复印件。2.2建筑给、排水及采暖工程材料、设备1)主要设备、配件、产品应有质量证明文件,材质和性能应符合国家有关标准和设计要求。主要设备、产品应有安装使用说明书,进场后应进行验收。阀门、调压设备、消防设备、卫生洁具、给水设备、中水设备、排水设备、采暖设备、热水设备、散热器、锅炉及附属设备、各类开(闭)式水箱、分水器、安全阀、水位计、减压阀、

3、热交换器、补偿器、疏水器等设备应有产品质量合格证及相关检测报告。2)对与国家及山东省有规定的特定设备及材料,如消防、卫生、压力容器等,应附有相应资质的检验单位提供的检验报告。如安全阀、减压阀的调试报告、锅炉焊缝无损伤探伤报告,给水管道材料卫生检验报告、卫生器具环保检测报告、水表和热量表计量鉴定证书等。3)化学供水建(管)材必须提供质量检验部门产品合格证和产品卫生检验合格证明文件。还应有有关部门产品使用许可(备案)证。4)保温、防腐、绝热材料应有产品质量合格证和材质检验报告。2.3通风与空调工程材料、设备1)主要设备、配件、产品应有产品质量证明文件,材质和性能应符合国家有关标准和设计要求。主要设

4、备应有安装使用说明书。进场后应进行验收。制冷机组、空调机组、风机、水泵、冷蓄冷设备、热交换设备、冷却塔、除尘设备、风机盘管、诱导器、水处理设备、加热器、空气幕、空气净化设备、蒸汽调压设备、热泵机组、加湿器、软接头、风口、风闸、风罩等,以及防爆超压排气阀门、自动排气阀门等与人防有关的材料,应有产品合格证和其他质量证明文件。2)阀门、疏水器、水箱、集水器、减震器、畜冷罐、集气罐、仪表、绝热材料等应有出厂合格证、质量合格证明及检测报告。3)压力表、温度计、湿度计、流量计、水位计等应有产品合格证和检测报告。4)各类板材、管材等应有质量证明文件。2.4电梯工程主要材料电梯设备进场后,用由建设、监理、施工

5、和供货单位共同开箱检验,填写电梯设备开箱检验记录。电梯工程的主要设备、材料及附件应有出厂合格证、产品说明书及安装技术文件。2.5智能建筑工程材料主要设备、材料及附件应有出厂合格证及产品说明书,检测报告。进场开箱验收。2.6合格证要收集齐全,原件、复印件按要求进行张贴,复印件抄件要盖章。产品的规格、型号、代表数量、生产日期、生产厂家名称及执行技术标准要全部填写齐全,加盖生产单位质检章。检测报告等其他资料要加盖供货单位红章。三、材料复试:规范规定的必须见证取样材料(散热器、风机盘管、保温绝热材料、电线电缆、生活给水管道),提供复试报告原件。取样数量按照: 散热器的单位散热量、金属热强度检查数量:同

6、一厂家同一规格的散热器按其数量的1%进行见证取样送检,但不得小于2组。绝热材料(保温材料)的导热系数、密度、吸水率检查数量:同一厂家同材质的绝热材料(保温材料)见证取样送检的次数不得少于2次。风机盘管机组的供冷量、供热量、风量、出口静压、噪声及功率检查数量:同一厂家的风机盘管机组按数量复验2%,但不得少于2台。低压配电系统电缆、电线的截面和每芯导体电阻值检查数量:同厂家各种规格总数的10%,且不少于2个规格。生活给水管道(含管件)对卫生指标做复试。四、试验、施工记录:4.1水(气)压试验记录1)管道、设备应按设计要求和规范规定进行强度、严密性试验。试验包括:给水、排水、采暖、消防等系统项目的单

7、项和系统两个方面,以及上述系统中的阀门、散热器、密封水箱、风机盘管设备等。各种承压管道系统和设备应做水压试验。当系统由金属管道(金属复合管)和塑料管道混合组成时,系统打压应按要求高的管材进行(但不得超过其最大承压能力)。室内给水管道的水压试验必须符合设计要求。当设计未注明时,各种材质的给水管道系统试验压力均为工作压力的1.5倍,但不得小于0.6MPa。检验方法:金属及复合管给水管道系统在试验压力下观测10分钟,压力降不应大于0.02MPa,然后降到工作压力进行检查,应不渗不漏;塑料管给水系统应在试验压力下稳压1小时,压力降不得超过0.05MPa,然后再工作压力的1.15倍状态下稳压2小时,压力

8、降不得超过0.03MPa,同时检查各连接处不得渗漏。密闭水箱(罐)的水压试验必须符合设计与规范的规定。 检验方法:水压试验在试验压力下10min压力不降,不渗不漏。热水供应系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,热水供应系统水压试验压力应为系统顶点的工作压力加0.1MPa,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。检验方法:钢管或复合管道系统试验压力下10min内压力降不大于0.02MPa,然后降至工作压力检查,压力应不降,且不渗不漏:塑料管道系统在试验压力下稳压lh,压力降不得超过0.05MPa,然后在工作压力1.15倍状态下稳压2h,压力降不得超

9、过0.03MPa,连接处不得渗漏。采暖系统安装完毕,管道保温之前应进行水压试验。试验压力应符合设计要求。当设计未注明时,应符合下列规定:a蒸汽、热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.1MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.3MPa。b高温热水采暖系统,试验压力应为系统顶点工作压力加04MPa。c使用塑料管及复合管的热水采暖系统,应以系统顶点工作压力加0.2MPa作水压试验,同时在系统顶点的试验压力不小于0.4MPa。 检验方法:使用钢管及复合管的采暖系统应在试验压力10分钟内压力降不大于0.02MPa,降至工作压力后检查,不渗不漏。使用塑料管的采暖系统应在试验压力下1h内压力降

10、不大于0.05MPa,然后降压至工作压力的1.15倍,稳压2h,压力降不大于0.03MPa,同时各连接处不渗、不漏。散热器组对后,以及整组出厂的散热器在安装之前应作水压试验。试验压力为如设计无要求时应为工作压力的1.5倍,但不小于0.6MPa。检验方法:试验时间为2-3分钟,压力不降且不渗不漏。2)自动喷淋灭火系统中的压力试验:闭式喷头应进行密封性能试验,以无渗漏、无损伤为合格。试验数量宜从每批中抽查1%,但不得少于5只,试验压力应为3.0MPa,保压时间不得少于3分钟,当两只及两只以上不合格时,不得使用该批喷头。当仅有一只不合格时,应再抽检2%,但不得少于10至,并重新进行密封性能试验;当仍

11、有不合格时,不得使用该批喷头。报警阀应进行渗漏试验。试验压力应为额定工作压力的2倍,保压时间不应小于5min,阀瓣处应无渗漏。管网安装完毕后,应对其进行强度试验、严密性试验和冲洗。a强度试验和严密性试验宜用水进行。干式喷水灭火系统、预作用喷水灭火系统应做水压试验和气压试验。b管网冲洗宜用水进行。冲洗应在试压合格后分段进行。冲洗顺序应先室外,后室内;先地下,后地上;室内部分的冲洗应按配水干管、配水管、配水支管的顺序进行。c当系统设计工作压力等于或小于1.0MPa时,水压强度试验压力应为设计工作压力的1.5倍,并不应低于1.4MPa;当系统设计工作压力大于1.0MPa时,水压强度试验压力应为该工作

12、压力加0.4MPa.水压强度试验的测试点应设在系统管网的最低点。对管网注水时,应将管网内的空气排净,并应缓慢升压;达到试验压力后,稳压30min后,管网应无泄漏、无变形,且压力降不应大于0.05MPa。水压严密性试验应在水压强度试验和管网冲洗合格后进行。试验压力应为设计工作压力,稳压24小时应无泄漏。3)试验以水为介质时,可用自来水或未被污染、无杂质、无腐蚀性的清水,环境温度应在5以上,若低于此温度应采取升温措施;以气体为介质时,采用何种气体应由设计确定。4.2室内管道灌水和非承压容器满水试验记录1)隐蔽或埋地的排水管道和安装在室内的雨水管道安装完成后,必须进行灌水试验。隐蔽或埋地的排水管道在

13、隐蔽前的灌水试验,其灌水高度应不低于底层卫生器具的上边缘或底层地面高度。检验方法:满水15 min水面下降后,再灌满观察5min,液面不降,管道及接口无渗漏为合格。安装在室内的雨水管道安装后的灌水试验,灌水高度必须到每根立管上部的雨水斗。检验方法:灌水试验持续1h,不渗不漏。凝结水管道要灌满水24h,不渗不漏为合格。2)非承压容器(如给水水箱、膨胀水箱等),必须按设计要求和规范规定进行满水试验。非承压管道系统和设备应做灌水试验。敞口水箱的满水试验必须符合设计与规范的规定。检查方法:满水试验静置24h,不渗不漏。容器深度指溢流管至容器底的高度。3)试验应按系统或分区段进行且应在安装完毕并预备隐蔽

14、前进行。4.3管道通水试验记录1)室内给水管道系统、排水管道、卫生器具、中水及游泳池水系统、地漏及地面清扫口等完成后,应分系统、区段进行通水试验。通水试验时,室内给水系统应同时开放13配水点,检查各配水点是否全部达到额定流量,各排放点是否畅通无阻,各卫生器具、给水配件应齐全,启闭灵活,各接口处均严密无渗漏。 2)室内排水管道通水试验记录 :为确保室内排水管道正常畅通和达到使用功能要求,防止管道堵塞,排水管道经通水试验合格后,还需通球试验。室内排水主立管及水平管管道均应做通球试验,通球直径不小于排水管道管径的23,通球率必须达到100。4.4管道(设备)吹(冲)洗记录给水管道系统、中水及游泳池水

15、系统、热水供应管道系统、采暖、空调管道系统及设计有要的管道在安装完成后,必须进行冲洗。介质为气体的应进行吹(冲)洗。设计有要求时还应做脱脂处理。系统的冲(吹)洗应按系统、区段进行。生活给水管道冲洗前应进行消毒,使用含20-30mgL游离氯的水灌满管道系统,留置时间不小于24h,再进行冲洗,并经有关部门取样检验,符合国家生活饮用水标准方可使用。4.5卫生器具满水试验记录卫生器具交工前,通水试验后,应做满水试验并记录。满水试验时间不小于24h,液面以不下降、不渗漏为合格。满水试验的卫生器具盛水量标准应满足凡带有溢水口的器具盛水量放至溢水口下缘,冲水箱等器具放至控制水位。4.6地漏及地面清扫口排水试验记录地漏及地面清扫口在竣工前应做排水试验并记录。试验应以每一个有地漏及地面清扫口的自然间为单位,地漏排水应急时,周边无渗漏,地面不应有积水,清扫口开启灵活,便于清通。4.7室内消火栓试射记录室内消火栓系统安装完成后应取屋顶层(或水箱间内)试验消火栓和首层取二处消火栓做试射试验,达到设计要求为合格。试验应按设计要求同时使用消火栓的数量开放消火栓,检查是否达到设计要求和规范规定的流量、充实水柱长度及最不利点的受水情况。4.8采暖系统调试记录采暖系统冲(吹)洗完毕应充水、加热,调试应按系统进行试运行和调试并做记录,结果应满足设计要求。4.9伸缩器制作安装记录1)各类伸缩器安装时,应按规范和设计要

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