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1、1 、风速和风量的具体检测方法A 、 风量、风速检测必须首先进行。各项净化效果都是在设计的风量、风速下获得。B 、 检测前检查风机是否运转正常，必须实地测量被测风口、风管的尺寸。C、 对于单向流（层流）洁净室，采用室截面平均风速和洁净积乘积的方法确定风量。（取离高效过滤器 0.3m 垂直于气流处的截面作为采样截面，按照测试点间距不宜大于 0.6m 在截面上设置不少于 5 个测试点，所有读数的算术平均值作为平均风速。）垂直单向流（层流） 洁净室的测定截面取据地面0.8m1m的水平截面；水平单向流（层流）洁净室的测定截面 取据送风面0.5m1m的垂直截面；截面上测试点数量应不少于10个，间距不应大
2、于 2m ，均匀布置；D 、对于安有过滤器的风口，以风口截面平均风速和风口净截面积的乘积确定风量。（在风口 截面或引用辅助风管的截面上按不少于 6 个均匀布置的测试点得出平均风速。）E 、对于风口上风侧有较长的支管段且已经或可以打孔时，可以用风管法确定风量。（在出风 口前不小于 3 倍管径或 3 倍大边长度处打孔；）F 、对于矩形风管，将测定截面分成若干个相等的小截面，每个小截面尽可能接近正方形，边 长不大于 200mm ，测试点位于小截面中心，但整个截面上不宜少于 3 个测试点；对于圆形风 管，应按等面积圆环法划分测定截面和确定测试点数；在风管外壁上开孔，插入热式风速计探头 或皮托管。（通过
3、测动压，换算为风量。）附件：您所在的用户组无法下载或查看附件2 、风速和风量的评定标准（ 1 ）、对于乱流洁净室：A 、系统得实测风量应大于各自的设计风量，但不应超过 20% ；B 、总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的 10% ；C 、室内各风口的风量与各自设计风量之差均不应超过设计风量的 15% ；2 ）、对于单向流（层流）洁净室：A 、 实测室内平均风速应大于设计风速，但不应超过 20% ；B 、 总实测新风量和设计新风量之差，不应超过设计新风量的 10% ；（ 3 ）、新鲜空气量：洁净室（区）内应保持一定的新鲜空气量，其数值应取下列风量中的最大值A、非单向流洁净室（区）总
4、送风量的10%30% ,单向流洁净室（区）总送风量的2% 4% ；B 、补偿室内排风和保持室内正压值所需的新鲜空气量；C 、保证室内每人每小时的新鲜空气量不小于 40m3 ；3 、相关标准数据净化空调系统，根据室内容许噪声级要求，风管内的风速： 总风管：6 10m /s ；无送、回风口的支风管： 4 6m /s ；有送、回风口的支风管： 2 5m /s 为保证空气洁净度等级的送风量，制药洁净室按下表相关数据进行计算：洁净度等级(IS014644-1 )气流类型平均风速（m/s）换气次数（h-1 ）应用实例14单向流0.3 0.5无菌加工5单向流0.2 0.5直接支持无菌加工的其它加工区6非单向
5、流50 60无菌加工的支持区；包括受控的制备区7非单向流15 2589非单向流10 15微电子洁净室实例:洁净度等级（IS014644-1 ）气流流型平均风速（m/s）单位面积送风量 （m3/ m2 h ）应用实例2U0.3 0.5光刻、半导体工艺区；3U0.3 0.5工作区、半导体工艺区；4U0.3 0.5工作区、多层掩膜工艺、密盘 制造、半导体服务区、动力区；5U0.2 0.56M0.1 0.3动力区、多层工艺、半导体服务区；N或M70 1607N或M30 70服务区、表面处理；8N或M10 20服务区U :单向流N :非单向流M :混合流（单向流和单向流的组合流型）医院中，采用空调的手术
6、室、产房工作区和灼伤病房的气流速度宜 0.2m /s核医学科的通风柜应采用机械排风，排风口的风速应保持 1m /s 左右；生物实验室用生物安全柜与排风系统得连接方式:生物安全柜级别工作口平均进风速度（m/s ）循环风比 例（% ）排风比例（% ）连接方式I级0.380100密闭连接II级A10.38 0.507030可排到房间或设置局部排风罩A20.507030可设置局部排风罩或密闭连接B10.503070密闭连接B20.500100密闭连接III级0100密闭连接4 、出具测试报告测试报告应包含如下内容：a 、测试单位的名称与地址、测试人名称、测试日期、数据采集系统得名称b 、所参考的测试标准的编号与版本日期，如 ISO 14644-3 ： 2002 ；c 、所测设施名称及毗邻区域的名称及测试点的座标；d 、测试类型与测试条件；e 、指定的性能标准，包括占用状态；f 、所采用的测试方法；g 、测试结果；h 、所参考的测试标准对特定测试所规定的其他具体要求；
