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1、抹 灰 技 术 交 底施工准备 1、主要材料要求： （1）水泥：325号及其以上普通水泥，不同品种的水泥不得混合使用。 （2）砂：不得含有粘土块、草根、树叶、碱质及其它有机物等有害物质，砂在使用前应过筛备用。 2、主要施工机具： 砂浆搅拌机、窄手推车、铁锹、筛子、水桶、灰桶、灰勺、刮杠、木杠、靠尺板、线坠、钢卷尺、方尺、托灰板、铁抹子、压子、木抹子、塑料抹子、八字靠尺、方口尺、阴角抹子、阳角抹子、小压子、金属水平尺、捋角器、喷壶、小线、铁锤、钳子、钉子、托线板等。 3、作业条件： （1）结构工程全部完成，并经单位验收合格。 （2）抹灰前应检查门窗框洞口位置是否正确。 （3）将混凝土柱、混凝土梁
2、、墙等表面突出部分凿平，将混凝土结构蜂窝、麻面、露筋等缺陷处理好，把外露钢筋头、铁丝头及铁钉等清除掉。 （4）混凝土柱穿墙螺栓洞内用发泡剂封堵。 （5）砖墙、混凝土墙、基体表面的灰尘、污垢和油渍等，应清理干净。（6）建议不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与各基体的搭接宽度应不小于100mm。砌体墙与混凝土梁、板、柱交接处必须挂加强网。 （7）基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层水泥浆（内掺用水量10%的108胶），使其凝固在光
3、滑的基层表面，用手掰不动为好。 （8）抹灰前应检查基体表面的平整，以决定其抹灰厚度。 （9）抹灰前一天，墙、顶板应浇水湿润，抹灰时再用笤帚淋水或喷水湿润。 （10）抹灰前应熟悉图纸、设计说明及其他设计文件，制定方案，仓体及外墙抹水泥砂浆，大面积施工前应先做样板，经鉴定合格，并确定施工方法后，再组织施工。施工工艺 1、工艺流程：墙面清理 不同材料基体交接处挂网 混凝土面喷浆 浇水湿墙面 吊垂直、套方、抹灰饼、充筋 弹灰层控制线 抹底层砂浆弹线分格贴分格条抹面层砂浆养护外墙抹灰的工艺要点：（1） 基层处理。将墙面上残存的砂浆、污垢、灰尘等清理干净，用水浇墙，将砖缝中的尘上冲掉，将墙面润湿。浇水湿润
4、墙面应在抹灰前一天进行，抹灰时墙面不得有明水。（2）挂线、做标志块（灰饼）、冲筋。外墙面抹灰与内墙一样要挂线做做标志块（灰饼）、标筋。但因外墙面由檐口到地面抹灰看面大，门窗、阳台、明柱、腰线等面都要横平竖直，而抹灰操作则必须一步架一步架往下抹。因此，外墙抹灰找规矩要在四角先挂好自上往下垂直通线（多层及高层楼房应用钢丝线垂下），然后根据大致决定的抹灰厚度，每步架大角两侧弹上控制线，再拉横向水平通线，横向水平线依据施工+50线为水平基准线进行交圈控制，并弹水平线，然后按抹灰操作层抹灰饼，每层抹灰时以灰饼做基准冲筋，以保证横平竖直、自上往下垂直通线。 （3）抹底层砂浆。底层砂浆配合比为水泥：砂=1:
5、3，厚度约12mm。要用力抹，使砂浆挤入细小缝隙内，分层装档，压实抹平，与冲筋平时，用刮尺垂直水平刮平，不得漏抹，并用木抹子搓毛。然后全面进行质量检查，检查底子灰是否抹平整，阴阳角是否规方整洁，管道后与阴角交接处、墙顶板交接处是否光滑平整，并用2m标尺板检查墙面垂直和平整情况，墙的阴角，先用方尺上下核对方正，然后用阴角器上下抽动扯平，使室内四角方正。落地灰必须及时清理。 （4）弹线分格、贴分格条。根据图纸要求弹线分格、粘分格条。分格条采用塑料装饰条制作，粘前应用水充分浸透。粘时在条两侧用素水泥浆抹成45八字坡形。粘分格条时竖条粘在所弹立线的同一侧，防止左右乱粘，出现分格不均匀。分格条粘好后待底
6、层七八成干后可抹面层灰。 （5）抹面层砂浆。面层砂浆配合比为水泥：砂=1:2.5，厚度约8mm。将底灰墙面浇水均匀湿润，先刮一层薄薄的素水泥浆，随即抹罩面灰与分格条平，并用木杠横竖刮平，木抹子搓毛，铁抹子溜光、压实。待其表面无明水时，用软毛刷蘸水垂直于地面向同一方向轻刷一遍，以保证面层灰颜色一致，避免出现收缩裂缝。落地灰必须及时清理。 （6）抹滴水线。在抹檐口、窗台、窗眉、阳台、雨蓬、压顶和突出墙面的腰线以及装饰凸线时，应将其上面作成向外的流水坡度，严禁出现倒坡。下面做滴水线（槽）。窗台内平外低，流水坡度及滴水线（槽）距外表面不小于4，滴水线深度和宽度一般不小于10 mm，并应保证其流水坡度方
7、向正确。抹滴水线（槽）应先抹立面，后抹顶面，再抹底面。 （7）窗套、阳台水平必须严格控制跟施工图一致，线条厚度必须跟施工图一致。 （8）养护。水泥砂浆抹灰常温24小时后应及时喷水养护。其他抹灰施工工艺 1、工艺流程： 混凝土面喷浆 浇水湿顶板 弹线、套方、找规矩 抹底层砂浆 抹面层砂浆养护抹灰质量控制与检验标准 1、基层表面的尘土、污垢、油渍等应清除干净。 2、抹灰所用材料的品种、性能和砂浆配合比应符合设计要求。水泥凝结时间和安定性复检应合格。 3、抹灰应分层进行。当抹灰总厚度大于或等于35mm时，应采取加强措施。不同材料基体交接处表面的抹灰，应采取防止开裂的加强措施，当采取加强网时，加强网与
8、各基体的搭接宽度应不小于100mm。 4、抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓、面层应无爆灰和裂缝。 5、顶棚抹灰层与基层之间及各抹灰层之间必须粘结牢固，无脱层、空鼓（针对顶棚抹灰脱落，造成人员、财物的损失事故，工程施工规范中将本条作为强制性条文提出。 6、抹灰的表面质量：抹灰表面应平整光滑、洁净、接搓平整、颜色均匀，无抹痕，线角和灰线平直、方正，清晰美观。 7、护角、孔洞、槽、盒周围的抹灰表面应整齐、光滑；洞孔内侧面的抹灰表面应平整。 8、门窗洞口对角线相等，上下通顺。 9、门窗洞尺寸正确、平直，棱角整齐，表面平整。 10、混凝土柱穿墙螺栓洞堵塞：洞内用发泡剂封堵，表面为
9、水泥浆加胶水。11、抹灰层的总厚度应符合设计要求；水泥砂浆不得抹在石灰砂浆层上，罩面石膏灰不得抹在水泥砂浆层上。 12、一般抹灰工程质量的允许偏差和检验方法应符合验收规范表1的规定。(1) 立面垂直度:允许偏差3mm。(2) 表面平整度:允许偏差3mm。(3) 阴阳角方正:允许偏差3mm。(4) 墙裙，勒脚、踢脚、窗台上口直线度:允许偏差4mm。成品保护 1、施工过程中材料运输应符合下列规定： （1）材料运输使用塔吊或高空下料时，采取安全保护措施。 （2）材料搬运时要避免损坏楼道内顶、墙、扶手、窗户及成品工程。 2、施工过程中应采取下列成品保护措施： （1）各工种在施工中不得污染、损坏其他工种
10、的半成品、成品。 （2）材料或设备表面保护膜不得损坏。 （3）严禁踩踏门窗框料，门框下滑必须做好半成品保护措施。注意事项 1、检查墙面：用靠尺检查墙面平整情况，对局部高出部分可作适当剔凿处理，但不得破坏墙内钢筋。对局部低洼处，可用1：2.5水泥砂浆分层找抹，分层厚度为610mm，找平总厚度不得大于25mm。对厚度大于25mm的抹灰层必须加设网格布，并经质量和技术有关人员论证后方可抹灰。 2、基层界面处理：基层为混凝土的梁、柱、板应对其表面进行“毛化”处理，将光滑的表面清扫干净，用10%火碱水除去混凝土表面的油污后，将碱液冲洗干净后晾干，采用机械喷涂或用笤帚甩上一层水泥浆（内掺用水量10%的10
11、8胶），使其凝固在光滑的基层表面。界面处理后要及时养护，进行专职循环浇水，直至甩点出现较高的强度，以用手扳不动毛点为宜，方可进行下道工序施工。注意要点：必须专职养护、循环浇水，做好养护记录。 3、必须做标志块（灰饼），不能用铁钉代替标志块（灰饼）。 4、预留孔洞、槽、盒内不能有砂浆，落地灰必须及时清理，特别是落在门窗框料上的灰浆应及时清理。 5、砂浆搅拌必须在搅拌机搅拌，并严格按照施工图配合比下料，不能私自在楼面搅拌砂浆。 6、抹灰砂浆应在搅拌后3小时内全部用完，每个工作组应根据实际操作情况拌制抹灰砂浆；砂浆必须当天用完，剩余的砂浆第二天不能继续用。 7、墙面抹灰严禁露网。 8、养护：抹灰24
12、小时后要及时进行养护，养护采用浇水养护。 9、成品保护：墙体抹灰后，要注意成品保护，搬运较长的物体要注意碰装墙面，特别时门窗洞口边，必要时可加设护角保护。 10、严禁使用石灰王砂浆王。 11、检查发现某抹灰面存在质量问题的，必须整改好后才能继续下一个工作面的抹灰，如果没有在要求的时间内整改或拒绝整改的，该抹灰工人立即清退出场。验收 1、结构基层清理好后报验，验收合格后才能进入下一道工序。 2、混凝土表面“毛化”喷浆处理好后报验，验收合格后才能进入下一道工序。 3、不同材料基体交接处表面挂加强网后报验，验收合格后才能进入下一道工序。安全注意事项 1、施工现场必须戴好安全帽，系好帽带。 2、施工时严禁操作人员从窗口向外扔东西。 3、上下运料时井架口（或楼梯口）出入应双人配合，注意防护。 4、夜间施工房间内应有足够的照明，照明线应架空，不得拖地，需要采用36伏以下的安全电压。 5、严禁光背、赤脚作业，严禁酒后上班。 6、外墙架必须做好临边防护设施。 7、抹灰用架体必须搭设牢固，严谨超重。建设单位：安阳康亿面粉有限公司施工单位： 2013/4/28
