《宁夏油库工艺管道施工方案》由会员分享，可在线阅读，更多相关《宁夏油库工艺管道施工方案（39页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、一、编制说明 3二、编制依据 3三、工程名称及概况 3.四、施工部署 34 施工规划 34.3 劳动力需用及要求 3.4.4 主要设备、机具需用及要求 4.4.5 施工进度计划 5.五、施工工艺要求 65.1 施工工艺步骤 6.5.2 施工前准备工作 6.5.3 管道材料验收、保管和发放 7.5.4管道预制 8.5.5 管道焊接通用规定 1.3.5.7 管道焊接过程其它规定 1.55.8 管道支吊架的制作、焊接 1.65.9管道安装 1.6.5.10 管道试验、吹扫、气密 1.9六、质量管理 1.9.6.1质量方针 1.9.6.2质量目标 1.9.6.3 质量管理体系及质量管理岗位职责 1.9
2、6.5 施工阶段质量管理措施 2.1七、HSE 管理 2.2.7.1项目 HSE 管理方针、目标 2.2.7.2项目HSE管理组织机构及职责227.3 作业环境安全规定 2.5.7.4 个人防护规定 2.6.7.5 施工用电安全管理规定 2.77.6 脚手架安全管理规定 2.7.7.7 高处作业安全管理规定 2.8八、风沙季节及雨季施工措施 2.9九、附表 2.9.、编制说明本文件是FCC为中国石化宁夏石油分公司银川油库工程工艺管道安装施工而制定的 方案，是FCC为保证本单项工程进度、质量、安全所采取的一系列措施。严格执行招标 文件所规定的国家法律、法规，国家和行业的施工验收标准和规范，以及业
3、主各项管理 规定，使交付的产品达到顾客的要求和期望，增强顾客的满意程度。二、编制依据2.1工业金属管道工程施工及验收规范GB5O235-2O102.2现场设备、工业管道焊接工程施工规范GB50236-2011;2.3石油化工剧毒、可燃介质管道工程施工及验收规范SH3501-2011;2.4现场设备、工业管道焊接工程施工质量验收规范GB50683-20112.5石油化工涂料防腐蚀工程施工技术规程SH/T3606-2011 ;2.6石油化工涂料防腐蚀工程施工质量验收规范SH/T3548-2011 ;2.7石油化工施工安全技术规程SH3505-19992.8石油化工管道伴热及夹套管设计规范SH/T3
4、040-2002;2.9石油化工设备管道钢结构表面色和标志规定(SH3043-2003);2.10中国石化宁夏石油分公司银川油库工程相关质量、进度、HSE1理规定；2.11中国石化宁夏石油分公司银川油库工程施工组织设计及相关施工图纸；三、工程名称及概况3.1工程名称中国石化宁夏石油分公司银川油库工程3.2工程概况本工程工艺管线总计约6900米，分为地上和地下两部分，地上工艺管道约4470m地下工艺管道约为2430m包括储油罐区、公路发油区、铁路栈桥及铁路卸油泵房四个 区域、材质均为20#钢，管径以DN250和DN300为主，各类阀门总共429个。工艺管道 主要是将油品从铁路输入 4个3000n
5、汽油储罐及8个5000n3柴油储罐，少量从公路输 入，将库内油品输送公路进行出库。四、施工部署4施工规划4.1装置区工艺本工程工艺管道管径普遍较大，再加上冬季施工部台方便，需将。针对这种情况， 对于DN50以下的管道的预制工作将在现场预制(利用现场现有预制场地，搭设防护棚)， 以避免运输过程对预制件的损伤。对 DN50以上管道的预制，将在我公司预制厂进行深 度预制，力争预制深度达到55%以上。4.2管支架预制本装置管支架分标准管支架和特殊管支架两种。为了保证管支架施工质量，管支架 的预制工作统一在预制厂集中进行。标准管支架在预制后用不褪色记号笔或油漆标注型号规格，分类堆放。特殊管支架 标注支架
6、编号。发放时按单线图及管架索引表核实发放。4.3劳动力需用及要求时种、2013 年2014 年12月1月2月3月4月5月管工20252514电焊工30404010气焊工8666起重工6444电工2222架子工1214147合计789191434.4主要设备、机具需用及要求序号机械或设备名称型号、规格能力数量备注一一一起重运输设备1汽车式起重机TG-200200T2自有|2汽车式起重机QY5050T1自有3卷扬机JM33T2自有4载重汽车CKA31NHL9T2自有5载重汽车EQF-1406T2自有-二机械加工/施工用设备1台式钻床Z515040MM2自有2剪板机QPY-20X 2520X 250
7、MM1自有3 n磁力钻机6自有：4手动葫芦10T10T3自有5手动葫芦5T5T15自有6 n手动葫芦2T2T20自有T7角向磨光机10010040自有8角向磨光机15015035自有9 n千斤顶5T5T5自有：10管道切割机2414-355M/M6自有11空气等离子切割机SSG-1001-25MM3自有12 n移动式坡口机TFB2自有：13电焊机（氩弧）WS5-40020自有14电焊机（直、交流）ZX7-630S25自有15 d空气除湿机KFD-7LW25-28C1自有：16焊条烘干箱YDH-22200KG2自有二试压/清洗设备1电动试压泵DSY-4040MPA3自有2试压清洗泵3DY750/
8、 3131.5MPA2自有3移动式空压机2W- 6/ 72自有4移动式空压机B-0.6 / 72自有5手动试压泵200- 12自有四施工测量机具1钢卷尺5m20自有2水平尺500mm20自有3磁力线坠3m10自有4压力表0-0.610自有5压力表0-1.010自有序号机械或设备名称型号、规格能力数量备注6 ”压力表0-2.510自有：7压力表0-6.410自有8焊缝检查尺8自有9水银温度计2自有10干湿温度计2自有11风速风向仪2自有12盘尺50m2自有13钢板直尺1m5自有14塞尺2自有15钢板弯尺1m2自有16钢丝 0.5mm2Kg自有17重锤2.5Kg2自有4.5施工进度计划见附件编 号
9、施工项目1施工方案编制检查A编 号施工项目编 号施工项目2材料检验2.1阀门试验检查AT1编 号施工项目编 号施工项目3管道预制3.1标准支架弯管制作检查C41编 号施工项目编 号施工项目4无损检测1B4.1焊缝返修检查B编 号施工项目5管道安装检查B1r编 号施工项目6检杳确认检查A1r编 号施工项目7试压吹扫检杳A1r编 号施工项目8系统气密试验五、施工工艺要求5.1施工工艺步骤5.2施工前准备工作521设计阶段准备工作1）由项目总工程师组织技术负责人、技术人员、相关专业施工工长进行图纸会审, 及时提出问题并与设计联系请求答复；2）由技术负责人组织技术人员熟悉图纸后开始细化图纸，对单线图逐
10、一进行统计 和标识，确定管道材质、管道走向、管件型号规格均符合要求；3）依据管道材质，确定合格的焊接工艺评定并上报；4）第一时间掌握管材、管件的供应情况，确定其准确性，如管件的规格、材质、 压力等级等；5）争取做到“技术准备” 、“材料供应”、“现场施工”三个条件统一，不相互影响；6）管道施工前，依据方案内容应安排相关人员进行技术及安全交底工作，并作好 技术及安全交底记录。5.2.2 原材料供应阶段准备工作1 ）根据业主单位提供施工图纸和材料供应情况，及时编制“材料需用计划” ；2）某些材料、管件等未能采购到，应积极同业主联系，在设计签字认可的情况下 遵循相应材材料和管件代换原则方可使用；5.
11、2.3 预制阶段准备工作1）做好人力配备计划，精心挑选各工种人员，并进行施工前技术及安全交底工作， 并作好记录，同时贯彻落实工程质量与安全目标；2）根据总体部署规划预制场地，区分原材料摆放区、预制区、半成品摆放区、机 械摆放区、工具箱和休息室；3）准备预制所需手段用料及施工工器具等。如搭建预制场地及施工用切割、打磨、 焊接、测量工具、材料等；4）依据管道单线图材质，确定下料管段的材质及长度，以及合理预留安装时固定 焊口位置；5）预制完成的管段，具备安装条件的部分应准备好各种吊运工具及运输车辆，吊 运过程中要保护好成型件尺寸，防止变形。5.2.4 安装阶段准备工作1）提前准备安装所用的吊索具等；
12、并对已预制完的管段出场前检查合格，包括管 段尺寸、焊接质量、无损检测等；2）确定设备、结构已验收完毕；确定预埋件安装位置是否准确；3）确定制作完的管支架的形式和编号符合图纸要求；4）提前准备安装位置脚手架的搭设，并已验收合格；5）依据土建轴线及标高、设备管口位置确定管线走向，阀门的安装位置等。5.2.5 特殊工种资格审查 （1）焊工及气焊工1）工艺管道施工前，必须根据审查合格的焊接工艺评定确定从事焊接工作的焊工 所必须具备的合格项目；2）从事现场焊接的焊工必须持有根据 审查合格、 由当地质量技术监督部门颁发的锅炉压力容器焊工合格证，其施焊的钢材种类、焊接方 法和焊接位置等均应与合格证上的项目相符； 无项目合格证的焊工禁止从事该项目焊接 作业；3）对于从事焊接工作的焊工，必须根据自己现有的合格项目承担相应项目（材质、 管径和壁厚）管道的焊接工作；无项目合格证的焊工禁止从事该项目焊接作业；4）对于从事焊接工作的焊工，焊接材料的领用严格按照焊材领用限额卡制度 进行，施焊焊工领取的必须是已经按照技术要求的温度和时间烘烤和保温合格的焊材， 焊工领取
