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1、混凝土工程质量管理及其保证措施工程主体碎均采用商品碎，机械振捣，人工养护，其配合比应根据设计要求的强 度等级，结合现场原材料，送检测中心进行设计。(1)、浇筑混凝土考前须知a、在对已完成的模板钢筋预埋件孔洞，管线等和建设单位，监理，安装部门(重 要部位请设计院，质监站)共同交接和隐蔽验收，合格后进行。b、浇捣前模板应清理干净并用清水湿润。c、每次浇置时至少备置一部振捣器备用。d、浇置前各项预埋铁件开口、预留筋位置等均应事先核对。e、振动机使用时不得直接接触铁筋或模板，应做到快抽慢抽，模板棱角及钢筋 密集区，混凝土易发生空洞现象应认真振捣，但不可置于一处过久防止产生骨料 别离现象。f、使用振动器
2、应均匀分布，振动时以混凝土外表浮出水泥浆为准。g、混凝土浇置速度不可太快，以免瞬间集中载重引起模板压力。h、混凝土浇筑前，必须经检测中心试制配合比，严格按照配合比分量要求进行 集料搅拌，保证混凝土的强度。i、混凝土浇筑捣时，模板要淋湿，浇捣过程中按施工规范规定施工，绝不允许 有蜂窝、孔洞出现，浇柱时倾泄度不得高于2. 5米，高于2. 5米的柱要在2. 5米 处预留灌浆洞浇灌，浇板时操作人员不得践踏钢筋，尤其是负筋。j、为保证钢筋保护层的厚度，用L1水泥砂浆制作保护层垫块，基础厚为4. 0cm, 梁柱厚为2. 5cm,板为1. 5cm并在钢筋安装时绑扎好。k、为确保混凝土的整体性，每个独立柱基础
3、承台必须一次性浇捣完毕，楼板在 一般情况下，同一部位要连续捣完，中段时间不得超过二小时如遇特殊情况，非 设施缝不可的，必须对施工缝进行处理，先将施工缝清洗干净，淋一次水泥浆, 再浇筑与混凝土标号相同的水泥砂浆5cm厚，然后再浇灌混凝土，确保新旧接口 牢固密实。1、施工员驻守现场指挥，混凝土浇筑期间，设置技术管理人员轮流值班严格把 好质量关，混凝土浇筑完毕后，坚持专人洒水养护，绝不能草率从事。m、局部因振动机无法密实之局部（如窗台底部），那么以人工捣实至密实为止。n、降雨强度经甲方认为足以影响混凝土品质时，不得浇筑，该工程特别注意梅 雨季节施工措施和方案。、出工人数缺乏、施工设备不妥、机具短缺等
4、足以影响浇置作业的情况下，不 得浇筑。P、浇筑前应将人员、设备机具、给水及照明等事物准备妥当。q、楼板面浇筑前应设置水平基准点为浇筑基准。（2）施工缝的留设及处理如果由于技术上的原因或设备、人力的限制，碎的浇筑不能连续进行，中间的间 歇时间超过税的初凝时间，那么应留置施工缝。留置施工缝的位置应事先确定。由 于该处新旧碎的的结合力较差，是构件中的薄弱环节，如果位置不当或处理不好, 就会引起质量事故，轻那么开裂、漏水，影响使用寿命；重那么危及平安，不能使用， 故施工缝宜留在结构受力（剪力）较小且便于施工的部位。施工缝的留设位置：根据施工缝设置的原那么，柱子的施工缝宜留在基础与柱子的 交接处的水平面
5、上，或梁的下面。在框架结构中，如果梁的负筋向下弯入柱内， 施工缝也可设置在这些钢筋的下端，以便绑扎；单向平板的施工缝，可留在平行 于短边的任何位置，对于有主、次梁的楼板结构，宜顺着次梁方向浇筑，施工缝 应留在次梁跨度的中间1/3范围内；楼梯施工缝应在梯段长度中间的1/3范围 内；墙的施工缝留置在门窗洞口过梁跨中1/3范围内，也可留置在纵横墙交接处。 施工缝的外表应与构件的纵向轴线垂直，即柱与梁的施工缝外表垂直其轴线，板 和墙的施工缝应与其外表垂直。施工缝的处理：1、原有浇筑的混凝土，其抗压不应小于1. 2MPa。2、在已硬化的混凝土外表，应清除水泥薄膜，松动石子软弱混凝土表层，并充 分湿润和冲
6、洗干净，且不得有积水。3、浇筑混凝土前，宜先在施工缝处铺一层与混凝土成分相同的水泥砂浆；4、混凝土应仔细捣实，使新旧混凝土紧密结合。(3)、混凝土养护碎浇筑完毕后，应在12小时内加以覆盖和浇水进行养护，养护时间取决与水泥 品种，普通水泥和矿渣硅酸盐拌制的碎，不应少于7天，有抗渗要求的碎不少 于14天。碎必须养护至其强度到达L2N/mm2,以上，才准在上面行人或搭设支 架，安装模板，且不得冲击碎。(4)、碎试块碎试块的养护和送检：标准养护：是在(203)度，相对湿度不小于90%的条 件下静置1天至2天，拆模编号后立即在标准养护室中分架放置，养护温度为 (203)度，相对湿度不小于90%,试块要在
7、标准室中养护26至27天即累计 养护28天,标准养护试块的目的和用途只有一个,就是作为税强度评定的依据。同条件养护：是指同环境、同部位的养护，同环境养护除其所处温度相同外, 还指保温材料品种覆盖厚度相同，部位相同是指碎试块放置在能代表构件所处环 境之处，使同条件养护试块与施工现场构件的养护一致，做到碎试块与结构在同 现场、同工艺、同温度、同湿度、同覆盖材料及同时撤掉保温材料的养护。同条 件养护的目的和用途较标准养护试块广，除了作为税实体强度检验的依据，另外 可作为检验结构拆模、出池、出厂、吊装、预应力筋张拉和放张、以及施工期间 需短暂负荷的碎强度要求的依据。标准养护和同条件养护的另外几点不同：
8、代表部位不同：每一组标准养护试块 所代表的是生产数量基本相同的某一批量的碎强度（如每一百盘，每200nl3,某 一楼层等）。同条件试块代表的是事先选定的某些重要构件或重要部位（某楼层 悬挑梁、板等）。留置数量不同：标准养护试块应按浇筑量的大小，根据试块 的留置原那么取样，每次取样至少留置一组。而同条件养护试块那么由监理（建设）、 施工等方共同选定结构构件或结构部位，根据其重要性在於结构子分部施工前在 试块置方案中确定数量试块数量，一般不宜少于10组，以构成统计方法评定， 如缺乏10组，也不应少于3组，以保证非统计方法评定时的代表性。试块龄 期不同：标准养护试块由于处于恒温、恒湿条件下，故实验龄
9、期为一固定值即28 天。而同条件养护试块由于温度、湿度的不稳定性，故硅结构工程施工质量验 收规范（GB50204-2002）规定同条件养护试块的试验龄期可相应的按标养试块 算，标养28天的试块逐日累计温度为20*28=560度，考虑到养护室温度偏差对 税强度的影响，取600度。可以看出两者实验龄期不一定相同，但其养护效果却 是相同的，因而称之为等效养护龄期。等效养护龄期不小于14天（此时碎强度 尚处于增长期），也不宜大于60天（此时磴强度增长缓慢）。（5）碎质量缺陷的防治和处理1、麻面：麻面是结构构件外表呈现无数的小凹点，而无钢筋暴露现象。这一类 缺陷一般是由于模板润湿不够，不严密，捣固时发生
10、漏浆，或振捣缺乏，气泡未 排出，以及捣固后没有很好养护而产生。2、露筋：露筋是钢筋暴露在碎外面。产生的原因主要是浇筑时垫块位移，钢筋 紧贴模板，以致碎保护层厚度不够所造成。3、蜂窝：蜂窝是结构构件中形成有蜂窝状的窟窿，骨料间有空隙存在。这种现 象主要是由于材料配合比不准确（砂少、石子多），或搅拌不均，造成砂浆与石 子别离，或浇筑方法不当，或捣固缺乏以及模板严重漏浆等原因存在。4、孔洞：孔洞是碎结构内存在着空隙，局部地或全部地没有碎。这种现象主要 是由于碎捣空，砂浆严重别离，石子成堆，沙子和水泥别离而产生。另外，碎受 冻、泥块杂物掺入等等，都会形成孔洞事故。5、缝隙或夹层：缝隙或夹层是将结构分隔
11、成几个不相连接的局部。产生的原因 主要是碎内部处理不当的施工缝、温度缝和伸缩缝，以及碎内有外来杂物而造成 的夹层。6、缺棱掉角：缺棱掉角是指梁、柱、墙、板和孔洞处直角边上的碎局部残损掉 落。产生原因主要是：碎浇筑前为充分湿润，造成棱角处碎中的水分被模板吸 去，水化不充分，强度降低，拆模时棱角损坏。拆模过早或拆模后保护不好造 成棱角损坏。处理方法：1、对于数量不多的小蜂窝、麻面、露筋的税外表，主要是保护钢筋和碎不受侵 蚀，可用1： 27： 2. 5水泥砂浆抹面修整。在抹砂浆前，需用钢丝刷或加压力的水清洗湿润，抹降初凝后要加强养护工作。当蜂窝比拟严重或露筋较深时，应除掉附近不密实的碎和突出的骨料颗粒，用清水洗刷干净并充分湿润后，再用比原 强度等级高一级的细石碎填补并仔细捣实。2、对于结构构件承载能力无影响的细小裂缝，可将裂缝处加以冲洗，用水泥浆抹平。对于裂缝较大时，要做出专门的修补方案。
