秀村隧道通风竖井安全专项施工方案(最终版)

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1、精选优质文档-倾情为你奉上海西高速公路网厦沙高速(三明段)A8合同段秀村隧道通风竖井(反井法)安全专项施工方案 编制: 年 月 日 审核: 年 月 日 批准: 年 月 日中铁隧道股份有限公司厦沙高速A8标项目部二一七年三月十九日专心-专注-专业目 录一、编制依据1、公路竖井施工技术规范(JTGF60-2009)2、爆破安全规程3、公路竖井设计规范4、公路竖井施工技术规范5、矿井提升机及矿井提升绞车安全要求GB201816、吊笼安全技术要求GB165427、钢结构焊接规范GB506618、卷扬机安全规程GB/T13329-20009、海西高速公路网厦沙线三明段A8合同段两阶段施工图设计【第四册竖

2、井】第一分册(二)二、工程概况2.1、设计概况秀村隧道通风竖井位于尤溪县X746县道旁,竖井净空直径为7.2米,井深316.2m(设分隔板),在56m处穿越F18A断层。竖井中心位置为YK163+972,右井井轴线右偏28m。正常营运时竖井用于左井的送排式通风,当右井发生火灾时,竖井用于右井的火灾排烟。风机房采用地表风机房,设置在竖井正上方。2.2、设计参数序号围岩类别支护长度支护类型156S-5254S-43177S-3429.2S-3(A)2.3、水文地质情况竖井位于当地侵蚀基准面之上,山坡坡体起伏,有地表水系经过,地表水总体较发育。除有9条断层带通过外,未见其他规模较大、透水性较好的断裂

3、构造发育。地下水主要有:基岩风化网状裂隙水:赋存于第四系坡残层底部及碎块状强风化岩层的网状裂隙中。竖井区岩性为燕山期花岗岩,碎块状强风化花岗岩层裂隙较发育,富水性及导水性较强,接受降水的补给,厚度较大,勘察期间水量较贫乏,对井身围岩及开挖影响较小,主要对竖井进出口围岩及施工有影响。基岩裂隙水:井身围岩主要为微风化岩,局部风化裂隙较发育,主要受断层、裂隙及节理等地质构造的控制,受大气降水的补给和基岩风化裂隙水的补给,向山体附近的沟谷中排泄,透水性较好,富水性一般,地下水对砼无腐蚀性。X746县道竖井位置三、 总体施工方案为考虑降低安全风险因素,秀村隧道通风竖井采用反井法施工。首先采用LM400反

4、井钻机在竖井中心由上而下钻取直达井底的270mm导孔,与下部已完成开挖的主洞排烟联络道相通;在井下联络道内连接扩孔钻头,由下向上反井扩孔施工1400mm先导井(扩孔),作为爆破施工井筒时的爆破自由面和通风溜碴通道;自上而下爆破开挖至形成设计的竖井断面,并进行初期支护;二次衬砌自下而上采用液压滑动模板整体浇灌混凝土。 工期计划施工部位施工内容剩余量(m)进度指标(m/d)开始时间结束时间天数(d)备注竖井井身导井扩挖98.6、22017.3.202017.4.849 200.8542017.4.92017.5.2850 滑模系统安装调试2017.5.292017.6.47 二次衬砌316.252

5、017.6.52017.8.763 3.1、施工顺序图3-1 竖井施工流程3.2、辅助系统3.2.1、信号、通讯及照明(1)照明:竖井井身照明时,在井口应设置低压变压器,井身照明采用36V安全电压。照明线路沿井身管线仓墙壁布置,每10m用钢筋固定在井壁上,钢筋安设采用钻眼进行,电路绝缘良好,严禁使用裸线。灯泡采用LED灯,每10m1只,应安装于易于更换的位置。(2)信号、通讯:由2套矿用防爆信号电铃、2套程控电话(5门电话)、4部对讲机,构建一套完善的井下、井口通讯及信号系统。包括吊笼升降系统,混凝土下料系统,以及对外联络系统。3.2.2、供风系统井口设一台“JN132-8”移动式电动空压机,

6、以一条1143钢管为压风供风管,风管自上而下延接至工作面,由一部10t凿井绞车通过24.5钢丝绳悬吊,压风管兼作喷射混凝土输料管。3.2.3、供水系统(1)水源:引用自然水,采用6m2.5m1.5m防渗封闭水池做为供水系统的水源。(2)井口供水:水箱配两台1.5kw清水泵,一台自接塑胶软管延伸至混凝土搅拌机,一台补供空压机冷却水循环系统。(3)井筒工作面供水:根据井筒施工供水及基岩段各含水层组的注浆压力,宜选50mm供水管(可兼注浆管),用高压法兰联接(根据注浆压力确定法兰的承载能力),在井口配备水箱,以适应凿岩等用水压力的需要,管路可通过井壁固定或钢丝绳悬吊。3.2.4、通风系统采用1400

7、mm导井通风,井底主洞内与地面井口存在空气压力差,井筒内具备自然循环通风条件,故不考虑布设井筒内通风设施。3.2.5、供电系统地面供电:从业主提供的变压器接自竖井配电房,采用电缆引至提升设备机房、空压机房。井下供电:沿井壁设一趟动力电缆,每间隔6m采用绝缘电缆架固定。在吊盘上配备一个配电箱连接至各个用电设备。3.2.6、排水系统竖井井口边坡外设置截水沟,并予以铺砌。在边坡坡脚设置排水沟,收集坡面和井口地面水,集中排方。井内排水通过1.4m导井排至隧道排水系统中。3.2.7、混凝土输送系统采用两台10t凿井绞车通过两根24.5钢丝绳,自井口悬吊提升一根2194钢管延伸至浇筑井壁位置,2194钢管

8、,6m/根,通过法兰盘连接,下料管底部设置缓冲器装置,减小混凝土冲量,避免混凝土离析。A、砼下料管悬吊钢丝绳选型及验算:吊盘稳绳选择:1)悬吊钢丝绳的终端荷重Q0=W2/n=(10023.36+2400+265)/2=6344kg式中:W2悬吊荷重(kg);(下料管重量=31.52kg/m*53根*6m/根=10023.36kg,堵管重量(考虑一方砼)=2400kg/m*1m=2400kg,法兰盘及绳卡:5kg*53个=265kg) n悬吊同一设备钢丝绳数。2)悬吊钢丝绳的选择计算Ps=Q0/(110B/ma-H0)=6344kg/(110*1670Mpa/6-323.2m)=0.209kg/

9、m式中:B钢丝绳钢丝的极限抗拉强度,取1670(Mpa); ma钢丝绳安全系数, ma6。选择钢丝绳:Psb=2.129Ps=0.209)安全系数校核: mQd/(Q0+PsbH0) ma=6 =38469KN/(6344+2.198kg/m*323.2m)=6ma=6 Qd=377KN*1000/9.8=38469kg式中:Qd合格钢丝拉断力总和。取377kg结论:结论:选用619+NF-24.5-167钢丝绳满足施工及安全要求B、凿井绞车的选型:凿井绞车提升能力F: FQ0+PsbH0=6344kg+2.198kg/m*323.2m=7054kg 结论:选用JM10B卷扬机满足施工及安全要

10、求。C、地轮选型:地轮直径D:D20ds=20*24.5mm=490mmD300=300*1.6mm=480mm式中:ds钢丝绳直径;钢丝绳中最大钢丝直径。结论:选用直径600mm地轮满足施工及安全要求。3.3、施工工序3.3.1、开挖在井口明挖段锁口完成后,安装临时护栏及爬梯,015m段井筒开挖支护利用吊车下放材料机具。加强锚网喷或钢拱架支护,近井口段松动炮,提高掘进效率并防止对井口房屋电力设、机械设备的破坏,保证施工安全。井筒(15m向下)形成正规施工的全部吊挂提升系统,开挖采用10台YT-28风枪打眼,辅助眼和周边眼深2.5m。钻眼前首先根据测量标定的井筒中心,按照爆破图布眼,采取分区、

11、划片由井帮向中心顺序钻进。设计使用2号岩石硝铵炸药,电雷管引爆,非电毫秒雷管起爆,采用光面爆破,反向连续装药,周边眼采用反向间隔装药。3.3.2、溜渣与出渣采用人工溜渣,溜渣时注意处理危石与瞎炮,并为下阶段作业创造条件。井底出渣采用装载机,秉着一炮一出渣的原则,防止出渣不及时,造成石渣堆积堵孔,见图3.2-2。图3.2-2 溜渣示意图3.3.3、初期支护支护类型初期支护备注喷射砼锚杆联结筋钢支撑标号厚度 类型长度/间距根数类型长度/间距根数间距(cm)(cm/cm)(cm/cm)型号(cm)S-0C25锁口圈段落S-5C202425中空锚杆300/10026A2579.4/10026工 167

12、0级围岩段S-4C202022水泥药卷锚杆300/12021A25113.5/10025工 14100级围岩段S-3C201022水泥药卷锚杆300/12021/级围岩段S-3(A)C202022水泥药卷锚杆300/12021/竖井与风道连接段初期支护能迅速控制或限制围岩松弛变形,充分发挥围岩自身承载能力,是安全施工的重要环节,初期支护参照“设计图的支护参数进行施工”。见表3.3-3表3.3-3 支护参数及支护类型 (1)锚杆施工A、中空注浆锚杆施工时应保持中空通畅,并留有专门排气孔。螺母应在砂浆初凝后拧紧,并使垫板与喷射混凝土面紧密接触。中空注浆锚杆应有锚头、垫板、螺母、止浆塞等配件。注浆用

13、水泥砂浆,水灰比为0.40.5,砂灰比为01,标号大于20号注浆过程中,注浆压力应保持在0.3MPa左右,待排气口出浆后,方可停止灌浆。B、普通水泥砂浆锚杆与中空注浆锚杆施工顺序不同,施工顺序为成孔后先注浆再安装锚杆。普通水泥砂浆锚杆宜选用螺纹钢筋作锚杆。锚杆外露端应加工120150mm的标准螺纹,并采用配套标准螺母。浆液配合比宜为砂:水泥:水=1:1:0.45。 (2)钢筋网安装采用6网格20cm*20cm钢筋网片,紧跟锚杆作业。钢筋类型与网格间距符合设计要求,喷砼将钢筋全部覆盖,钢筋网捆扎要牢固,在有锚杆的部位用焊接法与锚杆牢固焊接。 (3)拱架安装IV围岩拱架设计采用14型钢,间距1m。V级围岩拱架设计采用16型钢,间距0.7m。拱架按施工图设计尺寸加工现场拼装检验合格后,采用提升设备分节运至开挖面。拱架用螺栓连接使之成为一榀,中间以25mm联结筋焊接联成一体。拱架应架设在同一水平面内,保证设计净空。拱支撑背后喷射砼要饱满,钢支撑与锚杆焊接一体,共同受力。钢拱架与围岩之间留23cm间隙作为保护层,中间用喷砼填平。(4)喷射混凝土喷射混凝土采用湿喷工艺进行施工。湿喷机选用TK600型转子

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