锚洞压浆试验.doc

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1、关于重庆市万州长江二桥南岸锚洞压浆试验实施说明一、 制订说明的依据1、铁道部第一勘察设计院万州长江二桥南岸上游、下游锚碇施工防水主要技术参数和工艺保障措施2、万州长江二桥锚碇岩(土)体封闭压浆施工工程试验方案二、封闭压浆试验目的、范围及基本要求因南岸锚碇范围内地层变化大、工程地质情况复杂,主要为人工堆积土和坡洪积土组成。而锚碇洞室的大部分及锚塞体均位于三峡工程正常蓄水位以下,所以须对整个锚碇洞室周边进行封闭压浆处理,同时包括南岸上、下游锚碇的洞口处进行地基处理。其防渗要求岩石防渗标准为w=1-3Lu左右,对覆盖土层的防渗标准为k10-4cm/s。三、稳定性浆液类型的选择根据试验方案选择悬浊型浆

2、液,选用普通硅酸盐水泥作为主要材料配制浆液,要求浆液具有:1、 流动性因施工的地段主要是处于粘性土夹块石,根据粘性土的渗透固结理论,须选择一种流动性和渗透性都很强的流体,主要采用散体材料的水泥浆液并掺入一定量的外加剂,为了准确确定浆液的流动性须要在实验室做试验,配制好浆液,测其它的粘度,和初凝时间,是否能达到要求。2、防渗性根据设计要求,所采用的浆浆液应有防渗性,其渗透系数要求k10-3cm/s,所以也要在浆液中加入一定的量的防渗剂,根据工程类比法,和前有地基处理经验,我们选择最经济也最普通的水玻璃,其加入量为水泥量的2%。因此,最后得出合理施工配合比为:水泥:水:水玻璃,1:1:0.02。既

3、满足设计的防渗性要求又满足土体的工程物理性质,同时也达到了施工的要求。四、 压浆准备工作 (一)、压力可靠性确定因工程施工的特殊性,考虑到锚碇的安全性,所以对压浆压力的可靠性应作重点。压力由下3方面因素影响。i. 粘性土的渗透固结理论:由于粘性土的物理状态为软塑-可塑,其孔隙率为50-60%左右,所以选择压力为0.3-0.5Mpa,ii. 根据设计提出的压浆处理影响半径为30-50cm,这里取半径为50cm,那么其排距为它的1.7倍即为85cm。iii. 锚碇防护结构的安全性。锚碇的防护措施采用的是锚喷砼,它的工程性质决定了它受压的能力。所以最终确定压力为0.3-0.5Mpa的压力。注:关于覆

4、盖层土体4m处的压力可能达到值。工程上垂直高度大约1m能产生0.1Mpa的压力,根据钻孔揭示的地下水位低于8米。所以p0=p+psp:孔口处压力表显示压力;ps:浆液自重产生压力;L:钻孔深度。因地下水位低于8米所以ps=1/10(h1+h2+L/2)rsrs:浆液的重度取1.5;h1:土体表面与压力表的高度0.2m;h2: 钻孔深度的0.5倍。所以ps=0.1(0.2+4+4/2)1.5 =0.93Mpa因此,估计沿程损失后为约为0.9Mpa,所以在土体内4米深处压力为0.9+(40.1)=1.3Mpa。达到设计提出的1-3Mpa。(二)、压浆量确定因在施工前没有土体的渗透系数和它的物理性质

5、及岩体的透水率,所以布孔原则上采用铁道部第一勘察设计院万州长江二桥南岸上游、下游锚碇施工防水主要技术参数和工艺保障措施中原则进行。因此覆盖土层单孔理论压浆量为:v=3.14d2Ln/4:充盈系数为1.27;d:钻孔直径;L:实际深度为8米;n:孔隙率为0.5;所以v=3.141.270.05280.5/4 =9.910-3m3(三)、钻孔采用50mm-55mm回转钻机成孔,梅花形布孔。在覆盖土层深度为8m,在岩体钻孔深为3.5m。钻机开孔时钻机立轴应垂直于切坡表面(锚碇仰拱面)。(四)、清孔在土层采用低压水清洗孔,直到孔内没有残留冲洗液就满足要求,如果不能达到要求,则要用钻机扫孔后,再清孔。在

6、岩层采用脉动压力水清孔,将高压水管入于孔底,让清水与岩粉混合,形成冲洗液返出孔口,同时也让清水进入有裂隙的地方进行裂隙通道的清洗,给进的脉动压力水为0.8Mpa。(五)、安放压浆管1、制作压浆管:首先选用48mm的钢管,其覆盖土层为8米,岩层为3.5米,然后在钢管的一端用5mm的小钻成孔,形成花管,其钻孔方式采用双螺旋形式。其旋转长度土层为4米,岩层为2米,在另一端采用绵纱缠裹在钢管的外面,其厚度约为2mm,在孔口处焊接一个阀门,在距孔200mm处焊接长度为100mm的6.5的钢筋。其示意图如后:2、安放压浆管:在清洗过后孔中放入制作好的压浆管,孔口处用M30砂浆进行挤密灌注。灌注深度为50c

7、m。3、安阀门:在用M30砂浆封闭的压浆管的上口端安装阀门。五、压浆施工在压浆施工前,首先接好管路,准备好压浆材料,确保万无一失。(一)、制备浆液浆液严格按照实验过后的配合比制备,依次定量加入外加剂,充分搅拌,搅拌时间应在3-5分钟,不能过长,防止增强浆液的粘度,然后用孔径为2mm筛孔过滤两次。观查其流动度和和易性。确定浆液已达到要求后,准备压注浆液。(二)、压浆施工调节回流管把压力调到0.3Mpa下进行覆盖土层压浆。在压浆时应注意观察计量表,如发现压浆孔吃浆量已趋于稳定,调节压力到0.5Mpa压浆,原则上采用理论压浆量,在覆盖层不变浆液浓度。岩层采用1-3Mpa的压力压浆。在压浆过程中要注意

8、:a) 严禁任何方式和任何形式停止注浆,采用一孔到底,自下而上全段纯压力压浆,防止堵管。b) 如果在不可抗力外,停止注浆,停时间超过30分钟应采用高压清水清洗注浆泵和各路管线,以备重新压浆。c) 压浆同时进行地面观测。控制部位一次上抬量不能超过10mm,总抬量应控制在50mm内。d) 注浆顺序:总体原则首先从高程最低处开始,先四周后中部,采用由疏到密、中间插补、对称均匀施工,严禁分块集中连续施工。e) 压浆时,在覆盖土层采用一个浓度,岩体压浆采用由稀到浓渐变浆液浓度。其配合比为(水:水泥:水玻璃)2:1:0.01到1:1:0.02到0.8:1:0.03;最后封闭孔口,浓度变换时间根据压力和吸浆

9、率确定。当吸浆率大于10L/min,且连续压浆量达到300L后无明显变化,则须变换浓度。如果变换浓度后,发现吸浆率突变减小,而压力也突变,则应换回原来的浓度。若压力升高后,注浆率减小,则无须变换浓度。f) 浆液从孔口处冒出或其它地方冒出应停止施工。为了防止冒浆和串浆及压浆量流失,则应控制注浆率和总注浆量。若某一孔已经注入了大量的浆液(超过理论量的2倍),且注浆率仍然很大,就须要中断施工,或提前变换浓度或结束压浆。所以要求是:当地层吃浆量很大,应控制注浆率不能太快,当吃浆量较小,注浆困难时则应快速把压力提到设计规定值。不能长时间在低压下压浆。g) 注浆压力超过设计压力的2倍时应停止施工。h) 注

10、浆量超过理论量的2倍时也应停止施工,如果注浆量没有达到理论值,则需要间断注浆,间断的时间不宜超过5min,防止压力升高,破坏管路和影响锚洞的仰拱。i) 冒浆和远离串浆十分严重时应停止施工。(三)、压浆结束和检查在压浆结束后,首先应检查压浆记录,确定是不是每一个孔都达到设计值,若没有达到,则应重新配制浆液浓度进行补充二次压浆,达到设计要求为止。然后检查压浆孔口是否封闭好。采用M30砂浆封闭。其M30砂浆配合比为(水泥:砂:水)1:0.75:0.45。六、工程检测1. 钻孔抽芯检测,并做相应的现场观测试验,与没有处理前进行对比。取(1-2组)。2. 压水实验检测,计算其透水率和渗透系数(岩层一次,覆盖土层一次)。七、工程说明本次施工中,由于采用了高压和灌注相接合的封闭压浆方法进行的地基处理。而工程地质情又太不明显(没有给出岩土的孔隙比和渗透系数及岩土的状态),和地基处理工程中的隐蔽性,若没有达到设计提出的透水率1-3lu,渗透系数小于10-4cm/s情况下,要重新施工。最终达到要求为止。八、附图表附:压浆试验平面示意图(仰拱面)附:工艺流程图附:钻孔柱状图附:花管制作示意图附:岩土体封闭压浆试验记录表附:岩土体封闭压浆试验压水实验表附:岩土体钻孔取芯岩芯图重新施工检测压浆施工补充压浆检查没达到目标合格验收压浆记录制备浆液M30砂浆封闭制作压浆管安放压浆管清孔钻孔附图1:工艺流程图:1

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