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1、品砼拌和站建设 项目编号3051所属行业基础建设融资金额3000万融资形式面谈技术来源 安徽 - 巢湖 发布时间2003. 12.30项目简介主要建设内容与规模拟建的砼拌和站需要在城区边缘地段征用土地30亩；主要生产设备需购置75M3/h砼搅拌站1套，100M3/砼搅拌站1套，36M砼泵车1辆，7M3砼运输车 10辆，100M扬程拖式泵2台，ZL50装载机2台，以及实验设备、预制设备、预应力设备、钢筋设备和砼养护设备(破碎、压浆、刻纹)等。市场分析商品砼供应，是现代建筑文明的体现，它具有质量好，城市环保效果显著，减少城市噪音等特点，现已在全国大中城市推广。到2005年，全国中、小城市建筑市场将
2、强制执行商品混凝土供应，取缔散拌。目前，巢湖市尚无上规模砼生产企业，商品砼供应有三大市场，一是建筑市场；二是高速公路砼路面维修市场；三是全市公路维修市场。合资的目的是为了抓住国家“推广商品砼应用，加快城镇建设步伐”这一历史性机遇和抢占巢湖区域范围内的建筑市场及高速公路、一、二级公路路面维修、养护市场。根据以上分析，投资建砼拌和站是切实可行的。投资估计与筹资方式本砼拌和站总投资2000万元，分二期建设。第一期工程1050万元：其中征地及基础设施建设需285万；机械、实验设备购置需725万元；交通工具40万元。二期工程950万元：征地及基础设施建设需180万；机械设备770万元（含交通工具车1辆1
3、5万元）。筹资方案：我方（巢湖市路桥工程有限公司）控股，自筹资金1020万元，占投资额的51%；外方投资980万元，占投资额的49%。经济效益及风险分析一期工程结束投产后，年生产能力可达4.55万M3。若砼按单价350元/M3设定，则销售收入为：1570万元1750万；再加上运费、泵送收入和预制收入等，即2005年前的毛收入为：19952200万元。二期工程结束投产后（2005年后），砼销量按10万M3考虑，价格不变，其销售收入约为3500万元；再加上运费、泵送收入和预制收入等，即2005后的毛收入为4300万元。投资回收期3.5年项目建设条件与当前工作进展情况原材料来源：水泥、沙石，主材都采
4、用当地产，可得到充分供应；当前工作进展情况：我方已进行了市场调查，前景看好，且部分主要生产设备已具备（砼拌和站、泵车、运输车2002年承建庐铜高速公路时购买了部分），年内即可完成基建工程并正式投产。合作方式及具体要求我方与外商合作，组建股份制公司，我方为控股企业，占总投资的51%股份，外商占49%股份。利润按投资比例分配。我方可将已购置的砼设备作为投资，不足部分采用自筹资金的形式投入。融资单位 巢湖市路桥工程有限公司单位简介 巢湖市路桥工程有限公司系国家二级资质公路施工总承包单位，注册资金3500万元。公司主营：道路和桥梁工程、路桥配套工程的建筑。我司水泥混凝土路面、沥青混凝土路面、桥梁工程及
5、土方工程等施工机械配套齐全，年生产能力2亿元。公司拥有正式员工530人，各类管理技术人员204人，专业技术人员124人,中、高级以上职称76人,项目经理共26人。公司下设项目经理部、机械租赁公司、土方队、路面队、砼路面养护公司。2002年公司产值达到1.5亿元。2001年8月一次性通过ISO9001:2000质量体系认证。近几年来，公司通过竞标先后承担了国家重点工程建设和省、市重点工程施工任务，多项工程获得交通部及省优质工程奖，树立了良好的社会形象。联系地址 电话0565-2364039 传真0565-2364119E-MAIL 联系人杨青山信息来源编辑本段混凝土搅拌站混凝土搅拌站混凝土搅拌站
6、主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施成。 由于楼骨料计量与站骨料计量相比，减少了四个中间环节，并且是垂直下料计量，节约了计量时间，因此大大提高了生产效率，同型号的情况下，搅拌楼生产效率比搅拌站生产效率提高三分之一。比如：HLS90楼的生产效率相当于HZS120站的生产效率，HLS120楼的生产效率相当于HZS180站的生产效率，HLS180楼的生产效率相当于HZS240站的生产效率。 。 编辑本段一、混凝土搅拌站的基本组成。混凝土搅拌站主要由搅拌主机、物料称量系统、物料输送系统、物料贮存系统和控制系统等5大系统和其他附属设施组成。 1. 搅
7、拌主机 搅拌主机按其搅拌方式分为强制式搅拌和自落式搅拌。强制式搅拌机是目前国内外搅拌站使用的主流，它可以搅拌流动性、半干硬性和干硬性等多种混凝土。自落式搅拌主机主要搅拌流动性混凝土，目前在搅拌站中很少使用。 强制式搅拌机按结构形式分为主轴行星搅拌机、单卧轴搅拌机和双卧轴搅拌机。而其中尤以双卧轴强制式搅拌机的综合使用性能最好。该公司系列搅拌站全部采用双卧轴强制式搅拌机。 2.物料称量系统 物料称量系统是影响混凝土质量和混凝土生产成本的关键部件，主要分为骨料称量、粉料称量和液体称量三部分。一般情况下，每小时20立方米以下的搅拌站采用叠加称量方式，即骨料（砂、石）用一把秤，水泥和粉煤灰用一把秤，水和
8、液体外加剂分别称量，然后将液体外加剂投放到水称斗内预先混合。而在每小时50立方米以上的搅拌站中，多采用各称物料独立称量的方式，所有称量都采用电子秤及微机控制。骨料称量精度2，水泥、粉料、水及外加剂的称量精度均达到1. 3. 物料输送系统 物料输送由三个部分组成。骨料输送；目前搅拌站输送有料斗输送和皮带输送两种方式。料斗提升的优点是占地面积小、结构简单。皮带输送的优点是输送距离大、效率高、故障率低。皮带输送主要适用于有骨料暂存仓的搅拌站，从而提高搅拌站的生产率。粉料输送；混凝土可用的粉料主要是水泥、粉煤灰和矿粉。目前普遍采用的粉料输送方式是螺旋输送机输送，大型搅拌楼有采用气动输送和刮板输送的。螺
9、旋输送的优点是结构简单、成本低、使用可靠。液体输送主要指水和液体外加剂，它们是分别由水泵输送的。 4. 物料贮存系统 混凝土可用的物料贮存方式基本相同。骨料露天堆放（也有城市大型商品混凝土搅拌站用封闭料仓）；粉料用全封闭钢结构筒仓贮存；外加剂用钢结构容器贮存。 5.控制系统 搅拌站的控制系统是整套设备的中枢神经。控制系统根据用户不同要求和搅拌站的大小而有不同的功能和配制，一般情况下施工现场可用的小型搅拌站控制系统简单一些，而大型搅拌站的系统相对复杂一些。 二、搅拌站的规格型号搅拌站的规格大小是按其每小时的理论生产来命名的，目前我国常用的规格有：HZS25、HZS35、HZS50、HZS60、H
10、ZS75、HZS90、HZS120、HZS150、HZS180、HZS240等。如: HZS25是指每小时生产能力为25立方米的搅拌站，主机为双卧轴强制搅拌机。若是主机用单卧轴则型号为HZD25。 搅拌站有可分为单机站和双机站，顾名思义，单机站即每个搅拌站有一个搅拌主机，双机站有两个搅拌主机，每个搅拌主机对应一个出料口，所以双机搅拌站是单机搅拌站生产能力的2倍，双机搅拌站命名方式是2HZS*，比如2HZS25指搅拌能力为2*25=50立方米/小时的双机搅拌站。 编辑本段三、选购搅拌站应注意的事项1. 施工混凝土的性能标号；由此来选择用什么样的搅拌主机。如水利工程则必须选用强制搅拌主机。另外，还
11、应根据可搅拌混凝土物料种类选配配料站及贮料仓。 2. 施工混凝土的任务量及其工期；用此两项参数来选择用多大规格的搅拌站。设混凝土总任务量为M；混凝土浇注天数为T；每天工作小时数为H；利用系数为K，则应选用搅拌站的规格XM/T*H*K ,其中K为0.7-0.9。在选用中还要考虑成品混凝土的运输状况。如：是直接泵送还是车辆输送。输送车辆的容积也是决定搅拌站型号的重要依据。 3. 施工环境和施工对象；在选择购买混凝土搅拌站时，应充分考虑施工对象和施工环境的影响，从而保证施工顺利和施工质量。在下列情况下我们建议您最好有备无患。 a. 当工地需一次性浇注的量较大（按可选搅拌需搅拌12小时以上），够件质量
12、要求较高，且附近没有可增援的搅拌站时，最好选择两台规格小一点的搅拌站，或者选择一主一副的双机配制。 b. 当工地交通不便，维修人员进出工地需要花费大量时间时，最好选择用相同较小规格的双机站，或准备足够的备件，从而保证施工进度顺利。 c. 当施工地较分散，但工地之间距离不太远，混凝土输送车的输送半径不超过半小时车程，翻斗车输送不超过10分钟车程。最好采用多工号集中搅拌，以提高搅拌站的利用率和施工经济效益。 4. 操作人员素质；一般来说，小型搅拌站结构较简单，控制系统也较简单。原以对操作维修人员要求较低。而较大的站结构复杂，自动化程度高，因此对操作人员的要求也较高。所以您在购买搅拌站时除考虑前面几
13、项因素之外，还应考虑本条因素。 5. 配制选择；在一般情况下，生产厂家有成熟的产品配制，如规格、数量、品种等。您在产品订购时可提出您的特殊要求。我们会尽力满足您的要求。但是在选购产品时切忌贪大求全，这样会造成经济上不不要的浪费。另外在选购产品时除参照不同生产厂家的价格以外，还应特别注意不同厂家的配制清单。除上述的规格、品种和数量外，最重要的是配套件的生产厂家。综以上逐条，您总能选择最合适您的机型。在选择机型时不要追求最好的，而应追求最合适和满足您需求的，因为这样的选择才是最经济和最有效的。 编辑本段连续式搅拌站目前，市场上大多是间歇式搅拌站。其工艺流程是：生产时先配好不大于搅拌机搅拌能力的原材
14、料，再投到搅拌机中搅拌。搅拌好之后才卸进运输车中。 连续式搅拌站工艺过程是这样的： 1）开始生产后各原材料按其距搅拌机进口的距离顺序启动均匀配料过程、同步到达拌缸口； 2）各料按比例均匀进入搅拌机进口； 3) 搅拌机回旋搅拌的同时将料向前推进,料从进口开始搅拌/推进到出口即变为成品。 4）生产到预先设定方量后，各材料按距搅拌机进口的距离顺序停止。 5）从启动生产到生产结束，配料、搅拌/推进、出料是连续进行的。 连续式搅拌站的特点 1）主机工作平稳：原材料在相对较长的时间段均匀进入搅拌机。无间歇式突发投料过程。 2）成品进车平稳：混凝土在较长时间段均匀进车，无间歇式突发卸料过程。 3）空间占用较
15、少：减少了大成品斗及骨料中储斗，高度低、占地面积小。 4）耐磨件磨损低：无冲击平稳搅拌、同时搅拌量少。 5）能耗低：装机功率小、同时搅拌量少、原材料少量均匀进入搅拌机而极易混合均匀。 6）使用及维护费用低：结构环节少、皮带短、工作平稳。 连续强制式水泥混凝土搅拌站五大系统组成 砂石系统：包括三个给料砂石斗（根据不同的要求也可以是两个或四个），分别用于砂石的计量给料。每个砂石斗由集料斗、称重传感器、减速机、给料皮带及附属设备等组成。 粉料系统：由储料仓、储仓蝶阀、提升螺旋、计量仓、盘式给料器等部分构成。粉料储仓包括主仓和副仓，单个容积100T-300T。主仓和副仓均带自动破拱装置、料位信号指示装置。粉料储仓还带有除尘系统。 水和外加剂系统：由外加剂箱、水池（或水箱）、泵站、水和外加剂称量斗及管路组成。 传输-搅拌-储存系统：由皮带机
