《落料拉深复合模的设计.doc》由会员分享，可在线阅读，更多相关《落料拉深复合模的设计.doc（9页珍藏版）》请在金锄头文库上搜索。
1、摘要本设计主要是筒形零件落料拉深模具的设计。通过对工件进行工艺的分析及其结构分析，从产品结构工艺性，具体模具结构出发，对模具成型部分的结构、顶出系统、压力机的选择及有关参数的校核都有详细地设计。介绍了落料拉深模具的结构组成及工作原理。该模具机构简单，采用整体式凸凹模，成本低廉，运用可靠。通过模具设计表明该模具能达到筒形零件质量和加工工艺要求。关键词：筒形；落料拉深模具；压力机；整体式；目录1 设计任务-12 零件工艺性分析-1 2.1 材料分析-1 2.2 结构分析-1 2.3 精度分析-13 工艺方案确定-14 零件工艺计算-1 4.1 拉深工艺计算-1 4.2 落料拉深复合模工艺计算-25
2、 冲压设备的选用-56 模具零部件结构的确定-5 7 工艺卡片-68设计小结-79 参考文献-7- 2 -二、零件工艺性分析1.材料分析08钢为优质碳素结构钢，属于深拉深级别钢，具有良好的拉深成型性能。2.结构分析零件为一无凸缘筒形件，结构简单，底部圆角半径为R3，满足筒形拉深件底部圆角半径大于一倍料厚的要求，因此，零件具有良好的结构工艺性。 3.精度分析零件上尺寸均为未注公差尺寸，普通拉深即可达到零件的精度要求。三、工艺方案的确定零件的生产包括落料、拉深、切边等工序，为了提高生产 效率，可以考虑工序的复合。本工件采用落料与拉深复合，成型后，由机械加工方法切边保证零件高度的生产工艺。四、零件工
3、艺计算 1.拉深工艺计算零件的材料厚度为1mm，所以所有计算以中径为准。（1）确定零件修边余量零件的相对高度h/d=20-0.5/31.5=0.617，经查得修边余量h=1.2mm，所以，修正后拉深件的总高度为19.5+1.2=20.7（mm）。 （2）确定坯料尺寸D由于凸缘筒形拉深件坯料尺寸计算公式得 （3）判断是否应用压边圈零件的相对厚度，经查压边圈为可用可 不用的范围，为了保证零件质量，减少拉深次数，决定采 用压边圈。 （4）确定拉深次数 查的零件的各次极限拉深系数分别为,所以，每次拉深的圆筒形的直径分别为mm所以经一次拉深可得该工件（5）确定工序直径因第一次拉深可得，所以拉深后圆筒直径
4、mm（6）确定个工序件高度 根据拉伸件圆角半径计算公式，得拉深凸模圆角 半径为5mm，凸凹模内圆角半径为4mm,拉深后筒形件高度应等于零件要求尺寸，即20.7mm。2落料拉深复合模工艺计算 （1）落料凸、凹模刃口尺寸计算根据零件形状特点，刃口尺寸计算采用分开制造法。落料尺寸为 ，落料凹模刃口尺寸计算如下。查得该零件冲裁凸、凹模最小间隙 ，最大间隙 ，凸模制造公差 ，凹模制造公差 ,将以上各值代入 校验是否成立。经校验，不等式不成立，因此只有缩小所、，提高制造精度，才能保证间隙在合理范围内，因此可取所以可按下式计算工作零件刃口尺寸 （2）首次拉深凸、凹模尺寸计算第一次拉深件后零件直径为31.5m
5、m，由公式确定拉深凸、凹模间隙值Z查得k=0.2，所以间隙，则首次拉深凹模首次拉深凸模 （3）排样计算零件采用单直排排样方式，查得零件间的搭边值为，零件与条料侧边之间的搭边值为1mm，若模具采用无测压装置的导料板结构，则条料上零件的步距为，条料的宽度应为 选用规格为的板料，计算裁料方式如下。裁成宽长的条料，则每张板料所出零件数为 裁成宽长的条料，则每张板料所出零件数为 经比较，应采用第二种裁法，零件的排样图如图所示 （4）力的计算模具为落料拉深复合模，动作顺序是先落料后拉深，现分别计算落料力 、拉深力 和压边力 。 因为拉深力与压边力的和小于落料力，即 ，所以，应按照落料力的大小选用设备。初选
6、设备为J23-35五、冲压设备的选用 1落料拉深复合模设备的选用根据以上的计算，同时考虑拉深件的高度选取开式双柱可 倾压力机JH23-40，其主要技术参数如下。公称压力:4000kN滑块行程:80mm最大闭合高度:330mm闭合高度调节量:65mm滑块中心线到床身距离:250mm工作台尺寸:460mm*700mm工作台孔尺寸:250mm*360mm模柄孔尺寸:垫板厚度:65mm六、模具零部件结构的确定 落料拉深复合模零部件设计（1） 标准模架的选用标准模架的选用依据为凹模的外形尺寸，所以应首先计算凹模周界的大小。根据凹模高度和壁厚的计算公式得凹模高度所以取15mm凹模壁厚所以，凹模的外径为以上
7、计算仅为参考值，由于本套模架为落料拉深复合模，所以凹模高度受拉深件高度的影响必然会有所增加，其具体高度将会在绘制装配图时确定。另外，为了保证凹模有足够的强度，将其外径增大到200mm。模具采用后置导柱模架，根据以上计算结果，查得模架规格为上模座下模座导柱导套（1） 其他零部件结构拉深凸模将由凸模固定板固定，凸凹模由凸凹模固定板固定，两者采用过渡配合关系。模柄采用凸缘式模柄，根据设备上模柄孔尺寸，选用规格为的模柄。.七工艺卡片冲压工艺卡片工序号工序内容工序图设备价格模具形式1落料拉深倒装式复合模八设计小结通过课程设计我们再次把所学的专业知识用于实践当中，可以说这次设计就是对我们所学知识的一次大检
8、阅，也是一个查漏补缺的过程；同时让我们初步地掌握了冷冲模设计的基本流程，懂得了如何把计算机知识用于我们的专业，懂得了如何查阅和运用技术资料。当然，在这个过程中，我们遇到的困难和挫折也是不少的，主要来源于我们的专业知识还不够，实践经验还不足等等。但是我们可以把此次设计作为我们新的起点，加强专业的学习，加强实践，不断地去丰富经验。因此，尽管这次设计不能算作是成功之作，但是它给我们带来的收获是具大的，影响是深远的。所以我们在今后的学习和工作中要敢于实践，不断吸取经验教训，要敢于向难点挑战，发扬一丝不苟的工作作风，为我们模具事业的发展作出不懈努力！九参考资料：1.张锦萍编著. 模具结构的识图测绘. 北京：化学工业出版社，2010.4 2.刘建超，张宝忠. 冲压模具设计与制造. 北京：高等教育出版社，2009.10 3.刘朝福编著. 模具设计实训指导书. 北京：清华大学出版社，2010.7- 6 -
